清洁车的垃圾箱和清洁车的制作方法

本发明涉及污水处理设备，具体地，涉及一种清洁车的垃圾箱和清洁车。

背景技术：

在环卫车辆中通常涉及污水处理设备，在水质污染问题己越来越受到人们的广泛关注的今天，随着未来城镇建设的快速发展,需要对污水处理的高效化进行专门的探索。

环卫车辆中使用的污水处理设备能有效处理生活垃圾中的污水，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。

环卫车辆中的带污水过滤功能的垃圾箱是一种常见的污水处理设备，该垃圾箱内通常被隔壁分成上下两级污水沉淀池，现有技术中的这种垃圾箱的缺陷在于，污水中垃圾沉淀不充分，经过垃圾箱中的过滤装置过滤后的水仍然无法达到再系统用水的预处理要求，将严重影响再生水系统的正常运行。

鉴于此，有必要提供一种新型的清洁车的垃圾箱，以克服或缓解上述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种清洁车的垃圾箱，该清洁车的垃圾箱的过滤效果优良，能够满足再生水系统用水的预处理要求。

本发明的另一个目的是提供一种清洁车，该清洁车使用本发明提供的清洁车的垃圾箱。

为了实现上述目的，本发明提供一种清洁车的垃圾箱，该垃圾箱包括箱体和可密封地连接于该箱体后端的箱门，其中，所述箱体内设置有沿纵向方 向延伸至所述箱体后端的隔壁，以将所述箱体内部分为用于存储垃圾和污水上层室和连通成一个整体的下层室，该下层室包括彼此相邻且均沿纵向方向延伸至所述箱体后端的第一室和第二室，其中，所述上层室通过所述第一室而连通于所述第二室，并且所述上层室通过第一过滤装置连通于所述第一室，所述第一室通过第二过滤装置连通于所述第二室。

优选地，所述隔壁包括沿纵向方向斜向下延伸的中间板、在该中间板两侧彼此间隔地向上延伸的第一立板和第二立板以及从所述第一立板的顶部和第二立板的顶部分别延伸至所述箱体对应侧壁的第一顶板和第二顶板；

所述中间板下方的空间形成所述第一室，所述第一室两侧分别位于所述第一顶板和第二顶板下方的空间形成两个所述第二室。

优选地，所述第一过滤装置包括设置在所述中间板上且连通所述上层室和第一室的第一过滤器。

优选地，所述第一过滤器为贯通所述中间板的多个过滤孔，该多个过滤孔位于所述中间板的上部。

优选地，所述箱门中设置有仅使所述上层室与所述第一室连通的流通管道；所述第一过滤装置包括第二过滤器，该第二过滤器在所述上层室内设置在所述箱门内侧且位于所述流通管道的入口处。

优选地，所述第二过滤器包括彼此间隔设置的多级过滤网，在相邻的过滤网中，位于下游的过滤网的过滤精度高于位于上游的过滤网的过滤精度。

优选地，在所述箱体底部设置有位于所述第一室与所述第二室之间的底部挡板；所述第二过滤装置包括可拆卸地安装于所述底部挡板上的第三过滤器，该第三过滤器和所述底部挡板一起将所述第一室与所述第二室间隔开。

优选地，所述第三过滤器包括矩形框架以及由该矩形框架支撑的过滤网；所述底部挡板上设置有轨道，所述第三过滤器的矩形框架可纵向滑动地安装于所述轨道上。

优选地，所述第三过滤器可释放地锁止于所述底部挡板和/或所述隔壁。

优选地，所述第二室内部设置有第三过滤装置，该第三过滤装置包括膜组框架、至少一组与所述膜组框架可拆卸地连接的过滤膜组，以及安装于该膜组框架的冲洗装置，所述冲洗装置利用所述过滤膜组过滤获得的清水对所述过滤膜组进行冲洗。

此外，本发明还提供一种清洁车，该清洁车包括上述技术方案所述的垃圾箱。

通过上述技术方案，由于本发明提供的清洁车的垃圾箱具有上层室、第一室和第二室，且上层室与第一室通过第一过滤装置连通，第一室与所述第二室通过所述第二过滤装置连通，所以该清洁车的垃圾箱处理污水时，可以使污水经过上层室、第一室和第二室的三次沉淀，并经过第一过滤装置和第二过滤装置的过滤，这样可以使污水中的垃圾充分地沉淀，并使污水充分地过滤，这样极大地提高了清洁车的垃圾箱对污水处理的效果，从而当该清洁车的垃圾箱应用到再生水系统(例如清洁车的再生水系统)中时，经过该清洁车的垃圾箱过滤后的水能够达到再生水系统用水的预处理要求，从而保证再生水系统的正常运行。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明的实施方式的清洁车的垃圾箱的前端剖视图。

图2是根据本发明的实施方式的清洁车的垃圾箱的后端视图，其中箱体处于敞开状态。

图3是根据本发明的实施方式的清洁车的垃圾箱的侧剖视图。

图4是根据本发明的实施方式的清洁车的垃圾箱的立体剖视图，其中过滤筛未安装在导轨框架中。

图5是图4中的A处的放大图。

图6是根据本发明的实施方式的第三过滤装置的立体图。

图7是根据本发明的实施方式的第三过滤装置的立体图，其中拆除了部分过滤膜组。

图8是根据本发明的实施方式的第三过滤装置的另一视角的立体图，其中省略了部分部件。

图9是根据本发明的实施方式的第三过滤装置的部分结构视图，其中示出了一组过滤膜组。

图10是根据本发明的实施方式的第三过滤装置的位于快速接头组件处的局部视图。

附图标记说明

1’隔壁 2’上层室

3’下层室

5’第一过滤装置 6’第二过滤装置

7’底部挡板 8’流通管道

9’限位端板 10’锁扣

11’中间板 12’过滤孔

13’箱体本体 14’箱门

15’过滤网 16’第一锁止部

17’矩形框架 21’第一顶板

22’第二顶板 31’第一室

32’第二室

1上纵梁 2第一冲洗管

3冲洗口 4第一上横梁

5第二上横梁 6第一立梁

7第二立梁 8下纵梁

9第一下横梁 10第二下横梁

11导轨 12滚轮

14第三冲洗管 40密封膜

15引流管 16喷口

17第二封端 18第一封端

19过滤膜丝 20曝气主管

21曝气支管

27进水口 28落料孔

29中空管道接头 30快速接头组件

31盖子 32气管接头

33过滤模组 34模组框架

35第二冲洗管 39第二中空管

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

参见图1至图5，根据本发明的一个方面，清洁车的垃圾箱，该垃圾箱包括箱体13’和可密封地连接于该箱体13’后端的箱门14’，其中，箱体13’内设置有沿纵向方向延伸至箱体13’后端的隔壁1’，以将箱体13’内部分为用于存储垃圾和污水上层室2’和连通成一个整体的下层室3’，该下层室3’包括彼此相邻且均沿纵向方向延伸至箱体13’后端的第一室31’和 第二室32’，其中，上层室2’通过第一室31’而连通于第二室32’，并且上层室2’通过第一过滤装置5’连通于第一室31’，第一室31’通过第二过滤装置6’连通于第二室32’。

如上所述，由于本发明提供的清洁车的垃圾箱具有上层室2’、第一室31’和第二室32’，且上层室2’与第一室31’通过第一过滤装置5’连通，第一室31’与第二室32’通过所述第二过滤装置6’连通，所以该清洁车的垃圾箱处理污水时，可以使污水经过上层室2’、第一室31’和第二室32’的三次沉淀，并经过第一过滤装置5’和第二过滤装置6’的过滤，这样可以使污水中的垃圾充分地沉淀，并使污水充分地过滤，这样极大地提高了清洁车的垃圾箱对污水处理的效果，从而当该清洁车的垃圾箱应用到再生水系统(例如清洁车的再生水系统)中时，经过该清洁车的垃圾箱过滤后的水能够达到再生水系统用水的预处理要求，从而保证再生水系统的正常运行。

可以理解的是，根据实际需要，本发明甚至还可以设置第三室、第四室等更多数量的用于沉淀污水的腔室，以使污水经过更多次数的沉淀处理。

根据本发明的优选实施方式，从图1中可以看出，，隔壁1’可以包括沿纵向方向斜向下延伸的中间板11’、在该中间板11’两侧彼此间隔地向上延伸的第一立板和第二立板以及从第一立板的顶部和第二立板的顶部分别延伸至箱体13’对应侧壁的第一顶板21’和第二顶板22’；中间板11’下方的空间形成第一室31’，第一室31’两侧分别位于第一顶板21’和第二顶板22’下方的空间形成两个第二室32’。

第一过滤装置5’的具体类型并不受特别地限制，第一过滤装置5’可以包括设置在中间板11’上且连通上层室2’和第一室31’的第一过滤器。优选地，第一过滤器可以为贯通中间板11’的多个过滤孔12’，该多个过滤孔12’位于中间板11’的上部。

具体地，箱门14’中设置有仅使上层室2’与第一室31’连通的流通管 道8’；第一过滤装置5’可以包括第二过滤器，该第二过滤器在上层室2’内设置在箱门14’内侧且位于流通管道8’的入口处。从而上层室2’中的污水经过第二过滤器过滤后途径流通管道8’而到达第一室31’。

第二过滤器的类型并不受特别地限制，优选地，第二过滤器可以包括彼此间隔设置的多级过滤网，在相邻的过滤网中，位于下游的过滤网的过滤精度高于位于上游的过滤网的过滤精度。也就是说，多级过滤网上的网孔尺寸逐级减小以实现污水处理效果逐级提升。当然第二过滤器也可以为其他过滤装置，例如过滤膜等。

优选地，第二过滤器的流体入口位置高于所述第一过滤器的流体入口位置，也就是说，多级过滤网的流体入口位置高于过滤孔12’所处的位置，因此，在该垃圾箱进行污水处理工作时，污水水位先达到过滤孔12’所处的位置，上层室2’中的部分污水经过过滤孔12’过滤后直接进入第一室31’中，然后，随着污水继续增加，上层室2’中的垃圾沉淀量逐渐增加到过滤孔12’处并逐渐覆盖以及堵塞过滤孔12’，当污水水位达到多级过滤网的流体入口位置时，污水将通过多级过滤网过滤，并进一步途径流通管道8’而到达第一室31’。这样的设计，提高了污水的沉淀时间，能够更有效地得到沉淀物，此外，多级过滤网中的相邻两级过滤网之间留有足够的距离，使得滞留于相邻两级过滤网间的垃圾落下而沉淀在上层室2’中。

此外，在箱体13’底部可以设置有位于第一室31’与第二室32’之间的底部挡板7’，也就是说，第一室31’的底部与第二室32’的底部通过底部挡板7’隔开，第二过滤装置6’还包括可拆卸地安装于底部挡板7’上的第三过滤器，该第三过滤器和底部挡板7’一起将第一室31’与第二室32’间隔开。进行污水处理时，当第一室31’中的污水水位高于底部挡板7’时才能够通过第三过滤器的过滤到达第二室32’中，因此底部挡板7’有助于限制第一室31’中的污水过早地流入第二室32’，从而有利于垃圾在第一室 31’中的沉淀。

根据本发明的具体实施方式，第三过滤器可以包括矩形框架17’以及由该矩形框架17’支撑的过滤网15’；底部挡板7’上设置有轨道，第三过滤器的矩形框架17’可纵向滑动地安装于轨道上，且第三过滤器可释放地锁止于底部挡板7’和/或隔壁1’。

优选地，第三过滤器可释放地锁止于底部挡板7’上的轨道，该轨道为四边形框架式的轨道，以便更好地将矩形框架17’限位在该轨道中。此外，从图5可以看出，可以通过限位端板9’使矩形框架17’固定在轨道上，具体地，一旦矩形框架17’在轨道上安装到位(即图1中显示的矩形框架17’所处的位置)，可以将限位端板9’固定于轨道的末端以止挡矩形框架17’，从而将矩形框架17’限位在轨道上。限位端板9’可以通过各种适当地方式固定于轨道，例如，限位端板9’上可以设置有具有第一锁止部16’的锁扣10’，四边形框架式的轨道的末端处的立边上可以设置有第二锁止部，当锁扣10’处于开启状态时，第一锁止部16’与第二锁止部分离，当锁扣10’处于锁止状态时，第一锁止部16’与第二锁止部互相锁止，第一锁止部16’可以是锁齿，第二锁止部可以是锁槽，从而可以通过操作锁扣10’使锁齿插入锁槽中以将限位端板9’固定在导轨上，或者可以通过操作锁扣10’使锁齿从锁槽中脱离以允许限位端板9’从轨道滑出。当然，本发明并不限于以上具体的实施方式，通过其他常规的机械固定方式来固定矩形框架17’也是可以的。

此外，参见图6至图10，第二室32’内部可以设置有第三过滤装置，该第三过滤装置可以包括膜组框架34、至少一组与膜组框架34可拆卸地连接的过滤膜组33以及安装于该膜组框架34的冲洗装置，冲洗装置利用过滤膜组33过滤获得的清水对过滤膜组33进行冲洗。该第三过滤装置可以应用在污水处理池、污水处理箱、或者垃圾箱(尤其是清洁车的垃圾箱)中(且 本发明不限于此)，以通过过滤部件19的过滤作用回收清洁水

如上所述，由于冲洗装置利用所述过滤膜组获得的清水对过滤膜组33进行冲洗，所以具有如下优势：

一方面可以通过冲洗装置对过滤膜组33的表面进行冲洗，从而可以清除过滤膜组33表面的淤泥等杂物，以使第三过滤装置保持良好的污水过滤效果；另一方面，冲洗装置的水源来自于过滤膜组33获得的清水，也就是说，该第三过滤装置利用过滤膜组33自身过滤得到的清水来冲洗过滤膜组33，相当于过滤膜组33与冲洗装置形成了一个可循环的回路，因而不需要额外的清洗水源，从而极大地提高了水资源利用率。需要补充说明的是，从图9可以看出，单独的一组过滤膜组33就与冲洗装置形成了一个可循环的回路，因此可以控制每组过滤膜组33相对独立地工作并对其进行独立地检修和维护。具体地，可以采用将过滤膜组33的清水输出端与冲洗装置的输入端进行直接连接或间接连接的方式构成上述可循环的回路。

具体地，过滤膜组33可以沿竖直方向间隔设置，冲洗装置可以包括安装于膜组框架34的冲洗管道，该冲洗管道具有至少一个进水口27和多个冲洗口3，至少一个进水口27接收通过过滤膜组33过滤获得的清水，多个冲洗口3分布在过滤膜组33的上方并朝向过滤膜组33。冲洗口3既可以直接形成在冲洗管道上，也可以形成在冲洗管道的对应喷嘴上，这些设置方式都属于本发明的保护范围。

此外，膜组框架34可以包括彼此固定连接为立体结构的多根框梁，框梁的至少一部分为第一中空管，该第一中空管形成冲洗管道的至少一部分，多根框梁包括位于膜组框架34下侧的一对下横梁9，10(即第一下横梁9和第二下横梁10)和一对下纵梁8、位于膜组框架34上侧的一对上横梁4，5(即第一上横梁4和第二上横梁5)和一对上纵梁1以及连接膜组框架34的上侧和下侧的多根立梁6，7(即第一立梁6和第二立梁7)，多根框梁连 接优选形成为平行六面体的膜组框架，当然，形成为其他类型的框架结构也是可以的。冲洗管道可以包括连接在一对上纵梁1之间的第一冲洗管2，该第一冲洗管2上设置有进水口27，至少一个冲洗口3形成在该第一冲洗管2上。

此外，冲洗管道还可以包括连接在一对上纵梁1之间且与第一冲洗管2间隔开的第二冲洗管35，一对上纵梁1的位于第一冲洗管2和第二冲洗管35之间的部分形成为第二中空管39，第二中空管39连通第一冲洗管2和第二冲洗管35，至少一个冲洗口3可以形成在第二冲洗管35上。优选地，冲洗口3能够喷出向外逐渐变大的锥形冲洗流，并且，第一冲洗管2和第二冲洗管35中的至少一者为多根，每一根第一冲洗管2上的冲洗口3可以包括第一组冲洗口和第二组冲洗口，第一组冲洗口沿第一冲洗管2的长度方向间隔设置，第二组冲洗口沿第一冲洗管2的长度方向间隔设置，且第一组冲洗口与第二组冲洗口分别朝向第一冲洗管2的沿上纵梁1的长度方向的两侧的斜下方，每一根第二冲洗管35上的冲洗口3可以包括第一组冲洗口和第二组冲洗口，第二冲洗管35上的第一组冲洗口沿第二冲洗管35的长度方向间隔设置，第二冲洗管35上的第二组冲洗口沿第二冲洗管35的长度方向间隔设置，且第二冲洗管35上的第一组冲洗口与第二组冲洗口分别朝向第二冲洗管35上的沿上纵梁1的长度方向的两侧的斜下方，这些朝向以及位置不同的冲洗口3能够相互配合对过滤膜组33的上表面形成全方位覆盖式地喷射。当然，冲洗口3并不限于只能够喷出向外逐渐变大的锥形冲洗流，喷射出其他形状的冲洗流也是可以的，只要使多个冲洗口3能够相互配合对过滤膜组33的上表面形成全方位覆盖式地喷射即可。

另外，冲洗管道还可以包括连接在一对下纵梁8之间的至少一根第三冲洗管14，该第三冲洗管14与第一冲洗管1或第二冲洗管35相通，第三冲洗管14上设置有背向过滤膜组33的多个喷口16。多个喷口16优选能够喷出 扇形的冲洗流，由于第三过滤装置应用在清洁车的垃圾箱中，多个喷口16喷出的冲洗液能够相互配合形成连续水面并通过适当地朝向设置使冲洗液喷向垃圾箱底板前端或后端(这两个位置的污物更易积存)进行冲洗。当然，喷口16也不限于仅喷出扇形的冲洗流。

此外，过滤膜组可以为多个，每个过滤膜组33包括第一封端18、作为集水管的第二封端17以及连接在第一封端18和第二封端17之间的多个过滤膜丝19；每个过滤膜组33的第一封端18可以安装在膜组框架34一侧的上横梁(即第二上横梁5)和下横梁(即第二下横梁10)之间，每个过滤膜组33的第二封端17可以安装在膜组框架另一侧的上横梁(即第一上横梁4)和下横梁(即第一下横梁9)之间，与第二封端17连接的下横梁(第一下横梁9)为与该第二封端17连通的具有出水口的中空管道。

优选地，每个过滤膜组33的第二封端17可以通过快速接头组件30与膜组框架34另一侧的下横梁(即第一下横梁9)连接，快速接头组件30不仅使得中空管道(第一下横梁9)与第二封端17之间能够实现快速拆装，而且第一封端18、第二封端17和设置在第一封端18与第二封端17之间的过滤膜丝19共同构建了一个独立的过滤膜组33，也就是说，通过该快速接头组件30，每个过滤膜组33构成了可单独拆卸的组件，从而提高了本发明提供的第三过滤装置的安装与维护保养的便捷性，而且，封闭其中的一组过滤膜组33中的快速接头组件30(参见图10，可以利用密封膜40封堵快速接头组件30中的对接管)，也不会影响其他过滤膜组33的正常运行，正如前面提到的，单独的一组过滤膜组33就与冲洗装置形成了一个可循环的回路，因此可以通过封堵某个(或某些)组中的快速接头组件30中的对接管而使另一组(另一些)过滤膜组33相对独立地工作并被独立地检修和维护。另外，中空管道(第一下横梁9)上可以设置有中空管道接头29，中空管道接头29用于将中空管道中的收集的清洁水导出至冲洗装置的输入端，当中空 管道接头29为多个时，可以将不使用的中空管道接头29用盖子31封住。

此外，第三过滤装置还包括安装于膜组框架34上的曝气装置，该曝气装置包括曝气主管20和与该曝气主管20连通且位于过滤膜组33下方的多根曝气支管21，每根曝气支管上21设置有背向过滤膜组33的曝气孔40。曝气装置能够对污水处理池、污水处理箱、或者垃圾箱中的污水进行曝气，从而促进污水中的有机物的分解。

优选地，曝气主管20可以安装于下纵梁8且与该下纵梁8并排邻近设置，多根曝气支管21沿膜组框架34的横向延伸，且位于一对下纵梁8之间。这样的设置，使得第三过滤装置的整体结构比较合理与紧凑。

需要强调的是，上述第三过滤装置以膜组框架34为依托，在有限的空间内集成了过滤膜组33、冲洗装置和曝气装置等装置，实现了将过滤、冲洗、曝气等多功能集成于一体的目的，提高了第三过滤装置的空间利用率，改善了第三过滤装置的运行环境。

根据本发明的另一个方面，还提供一种清洁车，该清洁车包括上述技术方案所述的垃圾箱。基于上述垃圾箱的诸多优势，这无疑提高了包括该垃圾箱的清洁车的整体性能，尤其是处理污水方面的性能。特别地，该清洁车无需补充额外的清洁水源就能够对第三过滤装置中的过滤膜组进行冲洗，这种能够自给自足清洁水源的能力使得该清洁车能够适应更为严苛的工作环境，例如在缺水地区进行作业，或者长时间高强度地作业。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。