场地基础的制作方法

本发明涉及基础设施技术领域，具体涉及一种应用在跑道、足球场、篮球场、道路等的场地基础。

背景技术：

随着生产力水平的发展，人民生活水平的提高，人们的休闲时间也越来越多，体育运动便是人们闲暇时间喜爱的活动之一，因此，体育设施科学、人性化直接关系着运动者的人身安全，现已得到广泛的推广应用，但是目前的场地基础在生产和施工方面存在以下缺陷：

传统的场地基础的施工与公路路基施工大体相同，步骤包括：土方挖掘---素土夯实碾压----回填砂石料碾压-----回填三灰土碾压----回填水泥稳定层碾压---混凝土面层，以上步骤施工周期长，基础通常利用当地的土质再进行捣紧来实现的，其排气性和疏水性能比较差，抗冻胀性能低，在人造跑道施工以后，例如当下雨或用水清洗人造跑道时，往往因为基础层排水、排气困难使基础层与人造跑道之间产生积水、积气、沉降等，又如在冬季时，跑道基础由于冻胀系数不一致而发生冻裂等问题，严重时还出现鼓泡现象，影响跑道的使用，甚至造成跑道的损坏，而且基础的老化问题严重，例如水泥混凝土的基础长期经日晒、雨水侵袭等，容易出现风化起砂现象，造成基础卷材面层与基础脱层，严重时造成整个场地的瘫痪，需要重新铺设施工，大大的浪费人力物力，总之，传统基础十分容易出现损坏，例如鼓包、断裂、塌陷等现象，而且传统基础是在浪费资源，新建需要很多无机矿物原料，拆除产生大量建筑垃圾。施工过程中污染太大。

有鉴于此，特提出本发明。

技术实现要素：

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此本发明提供了一种场地基础。其具体技术方案如下：

一种场地基础，包括多个基础模块，所述基础模块包括第一基础模块和第二基础模块，多个所述第一基础模块拼接成具有弧度的基础，多个所述第二基础模块拼接成矩形基础，所述基础模块内部镂空且设有可供人进入的空间，并在内侧设有排水通道。

根据本发明提供的预制塑胶跑道，将跑道基础进行整体结构上的改进，将其设计为预制的多个基础模块，基础模块内部镂空且设有可供人进入的空间，检修人员可以进入基础内部进行检修，并且具有良好的通气性，在基础模块内设有排水通道，提高了基础的降排水能力，其具有施工简单、缩短施工周期、基础的回弹统一、施工污染小、二次重复拆除可换位置组装等优点，延长了基础结构的使用寿命，解决了现有场地基础中存在的施工周期长、排气性和疏水性能比较差、抗冻胀性能低、冻裂、鼓包、基础维修困难等问题。

根据本发明的一个示例，所述基础面板上设置有多个与场地卷材面层的凸起相配合的凹槽，或，所述基础面板上设置有多个与场地卷材面层上的凹槽相配合的凸起。

根据本发明的一个示例，所述基础模块包括基础面板、挡土墙及承重立柱，所述基础面板的侧边设置有橡胶条，所述挡土墙包括外围挡土墙和内侧挡土墙，所述外围挡土墙和内侧挡土墙分别设置在所述基础面板下部的两侧并与基础面板相连接，所述承重立柱设置在所述外围挡土墙和内侧挡土墙之间，所述内侧挡土墙与所述承重立柱之间形成有排水通道，所述基础面板位于所述排水通道上方的位置设有多个排水口，排水通道与基础面板可拆卸连接，所述承重立柱形成排水通道的内壁，所述排水通道底部还设置有底板，所述底板分别与所述内侧挡土墙和所述内壁相连接，所述底板通过开口工具开设有排水口，所述排水口临近主下水井，并有与排水口配套口径的连接件与底板相连接，连接件下部连接有排水管线。

根据本发明的一个示例，所述外侧挡土墙的顶部还设置有挡水部。

根据本发明的一个示例，所述挡水部为设置在外侧挡土墙顶部的牙石。

根据本发明的一个示例，所述承重立柱底端向外延伸有支撑臂，所述支撑臂上安装有调平装置，所述调平装置安装在枕木上。

根据本发明的一个示例，所述调平装置包括连接板，所述承重立柱安装在所述连接板上，所述连接板上设有安装孔，所述安装孔上安装有螺杆，所述螺杆上安装有两个调平螺母，两个调平螺母分别位于支撑臂的上下两侧，所述螺杆的一端安装在所述枕木上，另一端通过所述调平螺母安装在所述连接板上。

根据本发明的一个示例，所述调平螺母与所述支撑臂的之间还设置有弹性减震装置。

根据本发明的一个示例，所述弹性减震装置包括减震橡胶墩。

根据本发明的一个示例，所述基础模块的基础面板设有纵坡i，纵坡的坡度范围是：0.3％＜i＜0.6％。

根据本发明的一个示例，所述第一基础模块的横截面呈楔形状或扇形块，所述第二基础模块的横截面呈矩形状。

本发明的一些附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1为本发明实施例的场地基础的跑道基础的示意图；

图2为本发明实施例的场地基础的多功能运动场地的场地基础的示意图；

图3为本发明实施例的场地基础的场地基础与基础卷材面层的一种配合关系示意图；

图4为本发明实施例的场地基础的场地基础与基础卷材面层的另一种配合关系示意图；

图5本发明实施例的第一基础模块的结构示意图(一)；

图6本发明实施例的第一基础模块的结构示意图(二)；

图7本发明实施例的基础模块的结构示意图(一)；

图8本发明实施例的基础模块的结构示意图(二)；

图9本发明实施例的基础模块的下部结构示意图；

图10本发明实施例的基础模块的弹性减震装置与其他部件的连接关系示意图。

图中：1、第一基础模块；2、第二基础模块；3、基础面板；31、橡胶条；4、凹槽；5、凸起；6、挡土墙；61、外围挡土墙；62、内侧挡土墙；7、承重立柱；71、支撑臂；8、排水通道；9、排水口；10、底板；101、排水口；102、连接件；103、开口工具；104、排水管；11、挡水部；12、调平装置；121、连接板；1210、安装孔；122、螺杆；123、调平螺母；124、固定螺母；13、枕木；14、减震装置。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

结合附图1-10所示，本实施例提供了一种场地基础，本发明的技术方案可以应用在跑道、球场、道路、机场等公共设施。申请人在施工过程及使用过程中发现，现有技术中场地基础的施工一致沿用路基施工工序，不仅施工工序复杂，施工工期较长，而且大多无法满足跑道基础的防水、防侵蚀功能，当部分基础发生排水不畅或冻胀问题时，基础会发生的积水、沉降、鼓泡、断裂等现象，不仅无法将其调整到原有的水平面，而且当鼓包、裂缝等现象严重时会造成整个跑道设施的瘫痪，因此申请人在跑道基础上进行了整体性的改进，把基础由将原来需要层层施工的路基结构改进为多个可拼接的基础模块，基础模块包括多个第一基础模块1和多个第二基础模块2，多个第一基础模块1拼接成具有弧度的基础，多个第二基础模块2拼接成矩形基础，第一基础模块1和第二基础模块2的截面形状可以根据场地进行定做、调整，基础模块内部镂空且设有可供人进入的空间，检修人员可以进入基础内部进行检修，并且具有良好的通气性，并在基础模块的内侧设有排水通道，提高了基础的降排水能力，其具有施工简单、缩短施工周期、基础的回弹统一等优点，延长了基础结构的使用寿命，并且每个基础模块的回弹、力学性能均相同，且结构稳定，解决了现有场地基础中存在的施工周期长、排气性和疏水性能比较差、抗冻胀性能低、冻裂、鼓包、基础维修困难等问题。需要说明的是，这里的“内”、“外”指的是跑道整体的内外方向。

例如图1所示的一种跑道场地基础，第一基础模块1的横截面呈楔形状，它包括多个B1块、C1块和C2块，第二基础模块2的横截面呈矩形状，其包括多个A1块和A2块，多个基础模块拼接成为一个整体的跑道基础，当然具体的形状和数量等可变量在本发明中不做过多限定，例如第一基础模块可以拼接成一个与场地卷材面层形状相类似的弧形即可。

又例如图2所示的一种多功能运动场地，其具有跑道、球场、各种运动区域等，该多功能运动场地的场地基础，在工厂只需要生产A1、A2、B1、B2、C1、C2六种模块，之后运到现场组装就可以了；而一个完整的足球场只需要生产E1一种模块就可以了；多功能区由D1模块和D2模块组装而成，组装成后内部设有跳远沙坑，铅球区等多功能区。

除了上述改进之处，本发明的场地基础与场地卷材面层的结合方式也有多种，如图3所示，可以是现有技术中的使用环保胶水进行粘接，或者，如图4所示，在场地基础的基础面板3上均匀间隔分布有多个凹槽4，场地卷材面层的底面设有与凹槽相配合的凸起5，凸起5与凹槽4相咬合卡接，其结构稳定牢固且易于拆卸，又例如，可以在场地卷材面层的底面上均匀间隔分布有多个安装槽，基础面板上设有与安装槽相配合的凸起(未示出)，其配合方式与上一种方案大体相同。需要说明的是，该凸起与凹槽或安装槽的形状任意，例如长条状、圆形、椭圆形等等均在本发明的保护范围之内。

具体的，在本实施例中，基础模块的实施方式也可以有多种，如图5、6所示，基础模块包括基础面板3、挡土墙6及承重立柱7，基础面板3的侧边贴有防水作用的橡胶条31，挡土墙6包括外围挡土墙61和内侧挡土墙62，需要说明的是，这里的“内”、“外”也指的是跑道整体的内外方向，外围挡土墙61和内侧挡土墙62分别设置在基础面板3下部的两侧并与基础面板3相连接，承重立柱7设置在外围挡土墙61和内侧挡土墙62之间，内侧挡土墙62与承重立柱7之间形成有排水通道8，基础面板位于排水通道8上方的位置设有多个排水口9，本实施例中为两个，承重立柱7形成排水通道8的内壁，排水通道8底部还设置有底板10，底板10分别与内侧挡土墙62和内壁(即承重立柱)相连接。底板10通过开口工具103开设有排水口101，排水口101临近主下水井，并有配套口径的连接件102与底板相连接，连接件下部连接有排水管104。

具体的，在本实施例中，可以将基础面板3、挡土墙6、承重立柱7及底板10等结构一体成型，也可分体组装成型，优选为分装成型，分装成型便于运输，一体成型可以增加结构稳定性，并且利于施工中的安装与拆卸。

具体的，在本实施例中，为了进一步实现本发明的防排水功能，在外侧挡土墙的顶部还设置有挡水部11，挡水部11的水平高度高于基础面板3的水平高度，该挡水部11可以是设置在外侧，作用是挡住外侧的泥水进入跑道内，弄脏跑道。挡土墙顶部的牙石，牙石可以与外侧挡土墙一体成型，提高整体结构强度。有利的，本实施例的基础模块的基础面板设有纵坡i，纵坡的倾斜方向由外向内，纵坡的坡度范围是：0.3％＜i＜0.6％，该坡度的数值是基础面板的倾斜内外两端倾斜高度差除以基础面板的截面宽度，优选的，在本实施例中如图6所示，该坡度为0.5％。例如在塑胶跑道上，其纵坡方向是从跑道内圈从排水通道位置向跑道外圈逐渐升高(如剖面状类似于“碗”状)，在足球场上，其纵坡方向是从球场外向球场中部逐渐升高(如剖面状类似于“龟背”状)。

具体的，在本实施例中，如图8所示，作为本发明的进一步改进，申请人为了实现基础的高度可以调整这一目的，在承重立柱7的底端向外延伸有支撑臂71，支撑臂上安装有调平装置12，调平装置12安装在枕木13上。有利的，在本实施例中，调平装置12的结构包括连接板121，承重立柱11安装在连接板121上，连接板121上设有安装孔1210，安装孔1210上安装有螺杆122，螺杆122上安装有两个调平螺母123，两个调平螺母123分别位于支撑臂71的上下两侧，螺杆122的一端安装在枕木13上，其可穿过下方的枕木13，并通过固定螺母124固定，另一端通过调平螺母123安装在连接板121上，当需要调整基础面板的高度和倾斜度时，可以通过调节调平螺母123在螺杆122上的竖直位置来进行操作。

具体的，在本实施例中，如图9所示，申请人发现，大多数场地基础比较坚硬，为了提高人们运动时的舒适度，作为本发明的进一步改进，申请人在调平螺母123与支撑臂71的之间还设置有弹性减震装置14，弹性减震装置14可以作为一个缓冲的部件，大大提高运动者在运动过程中的舒适程度，具体的在本实施例中，该弹性减震装置优选为减震橡胶墩，橡胶垫除了减震以外，还有一个特殊作用：方便后期检查枕木是否上下移动了，如胶垫变形过大说明枕木被地面鼓起向上动了，如变形过小或出现间隙，说明枕木下沉。当然该弹性减震装置也可以是其他结构，例如为一个骨架结构的弹性件，又或者如桥梁结构的墩柱减震台等等，只要能起到减震缓冲效果即可。

具体的，在本实施例中，为了体现本发明的智能与系统全面化，申请人还设计有参数信息储存系统，其用于储存铺装跑道的场地的参数信息，该参数信息包括场地尺寸参数、土质参数、各模块信息等等，根据不同场地，工厂在定制生产的时候会将该场地的信息储存起来，便于后期调取使用。

下面结合本发明的制作生产工艺作进一步的阐述：

模块化基础的生产：根据场地尺寸，将场地基础及排水沟设计在一体，将基础分成便于运输为目的的若干小块，内部镂空，同时在单一小块上设计出各种功能性连接件及预留功能性孔位。

模块化塑胶跑道/球场的施工工艺：

1、现场按照初期设计好的尺寸，进行挖土，深度以模块化跑道的模块高度一致，平整土层，素土夯实。

2、用级配碎石埋设枕木，枕木上配有标准承重螺栓，枕木按照设计尺寸用专用的规格控制卡尺，确定位置及间距。

3、组装模块化的基础，枕木上有一个控制调平的螺丝，及一个加固螺丝，在两个螺丝之上安装模块化基础，并且在连接板与调节螺母之间设有弹性橡胶墩，模块化基础上有预留的孔位可穿过枕木上的螺栓，调整好高度后，紧好螺栓，继续安装下一片模块化基础，在两个模块化基础的链接处有预留的孔位，可用螺丝固定好，最终使整个运动场的模块化基础连接成为一个整体。

4、安装模块化塑胶面层。按照序号依次安装好模块化面层。初期产品塑胶面层与基础质检采用环保胶水粘接，产品升级后，无需胶水，模块化基础和塑胶面层均设计出连接用的固件，比如公母扣，基础为母，塑胶面层为公，相互咬合连接。

5、清扫场地，嘱咐使用方的注意事项，并交代使用方如何巡检，如何调平。

6、派人定期现场巡检，经使用方允许，从检查口进入跑道基础内部，检查是否有因枕木下沉而产生的悬空现象，是否有因枕木鼓胀而产生的基础鼓胀现象。

综上所述，结合以上对技术方案的制作工艺及施工过程的描述，本实施例提供的场地基础具有以下有益效果：

1、场地基础在工厂模块化生产，不在现场调配原材料，现场无施工垃圾、灰尘等，减少环境污染。

2、车间规范化生产，避免产品质量参差不齐。

3、基础平整度好，坡度整体统一，有效防积水。接缝少，整体美观度增强。

4、基础回弹性统一，避免因为软硬不均而对运动员造成损伤。

5、环保系数高，规模化生产有效防止劣质原材料掺入，有效控制质量把关。

6、工厂模块化生产，标准化程度高，精密程度高，规格统一，标志线精准，尺寸精确，有效减少人为误差。

7、模块化面层和场地基础可用环保胶水粘接，亦可无需胶水，采用公母连接件的形式组装连接，减少污染的同时，减低了安装过程中人为因素的影响。

8、调平装置有效防冻胀，有效防沉降。

9、减少资源浪费，减少人力物力浪费，无需根据不同地质结构单独设计，减少设计成本，有效节约成本。

10、减少砂石及混凝土等不可回收的材料用量，基础镂空化的设计降低重量，运输方便，模块化后只需半成品运输，无需单独运输砂石、混凝土等材料，以及各种单独辅材，节约运输成本，变相减少二氧化碳排放量，有效保护环境。

11、基础模块化后预留的检查口，人可进入，随时检查跑道底部结构是否有破损，做到提前预防，和随时调平，避免悬空和鼓胀现象发生。

12.、可工厂化量产，亦可个性定制生产。

13、后期维护方便，无需大面积拆除，基础模块出现个别区域破损，均可根据编号调取早期数据后，按照数据重新生产此编号的产品，单独更换此编号产品即可。避免整体拆除造成经济和资源的浪费。

14、使用年限长，使用年限比原有砂石混凝土基础增加数倍使用年限。

15、可回收，模块化基础的材质使用可回收材料，避免了因拆除而造成的环境污染。

16、应用领域广，跑道，足球场，篮球场、道路等各种场地均可模块化生产后现场组装。减少了现场地面土层施工而造成的环境污染。

17、模块大块生产，大块拼装，接缝少，整体美观度增强。

18、拆装方便，可更换场地重新组装即可。

19、无需下挖土层或浅挖土层，根据已生产好的或预生产的模块化跑道及现场情况挖基础，减少挖掘及运输成本。

20、施工周期短、速度快，无需养护期，施工完毕可立刻投入使用

21、可全年施工，春夏秋冬、雨季均不影响施工。

22、具有可预见性，在铺装之前使用方可提前预知未来做出的场地性能和模样，避免传统的基础在铺装之前使用方无法准确预测。

需要说明的是，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。