一种公路防护栏装置的制作方法

文档序号:12185504阅读:319来源:国知局
一种公路防护栏装置的制作方法

本实用新型涉及道路安全设施技术领域,具体涉及一种公路防护栏装置。



背景技术:

护栏主要用于道路、工厂、车间、公共场所等场合中对设备或设施的保护或防护设施中。现有的双波护栏的宽度和高度尺寸较大,重量大,安装成本较高,安装困难。



技术实现要素:

针对上述背景技术中的技术问题,本实用新型提供了一种公路防护栏装置,以降低安装困难和安装成本。

本实用新型的技术方案是:一种公路防护栏装置,包括护栏、立柱、腹板,护栏通过腹板与立柱相连接,其中护栏包括连接板、U型板;其中U型板分为第一U型板、第二U型板;连接板的一侧与第一U型板圆弧连接,连接板的另一侧与第二U型板圆弧连接,立柱包括底板和凹板,凹板对称安装在底板两侧且与底板圆弧连接。

所述第一U型板和第二U型板的结构相同,第一U型板与第二U型板对称安装在连接板的两侧。

所述连接板与U型板弧形连接的圆弧半径范围为7mm~10mm。

所述连接板上设有连接孔。

所述第一U型板由第一左侧板、第一右侧板、第一圆弧板组成;第一U型板的第一右侧板与连接板相连接,第二U型板的第二左侧板与连接板相连接,第一U型板的第一右侧板与第二U型板的第二左侧板之间的夹角为24.5°。

所述第一U型板的第一左侧板与第一右侧板之间的夹角为22°~26°,第二U型板的第二左侧板与第二右侧板之间的夹角为22°~26°。

所述第一U型板的第一圆弧板的圆弧半径为26mm,第二U型板的第二圆弧板的圆弧半径为26mm。

所述U型板的厚度范围为5.75mm~6.5mm。

所述底板为上对称设有凸起、连接孔,凸起的顶部设有预切槽。

本实用新型结构简单,安装方便,与现有的护栏相比宽度和高度尺寸几乎缩小了50%,重量减少12%,安装成本较低,同时增加了2mm的厚度(一般双波护栏板厚度为4mm),特有的结构形式,确保了产品的机械强度,与立柱安装方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型的护栏结构示意图。

图3为本实用新型的护栏主视图。

图4为本实用新型的立柱结构示意图。

图5为本实用新型的立柱主视图。

具体实施方式

实施例:如图1-5所示,一种公路防护栏装置,包括护栏10、立柱20、腹板30,护栏10通过腹板30与立柱20相连接,护栏10包括连接板1、U型板;其中U型板分为第一U型板2、第二U型板3;连接板1的一侧与第一U型板2圆弧连接,连接板1的另一侧与第二U型板3圆弧连接。所述第一U型板2和第二U型板3的结构相同,第一U型板2与第二U型板3对称安装在连接板1的两侧。连接板1与U型板弧形连接的圆弧半径R范围为7mm~10mm。连接板1的两端上设有至少两个连接孔。第一U型板由第一左侧板、第一右侧板、第一圆弧板组成;第一U型板2的第一右侧板2-2与连接板1相连接,第二U型板3的第二左侧板3-1与连接板1相连接,第一U型板2的第一右侧板2-2与第二U型板3的第二左侧板3-1之间的夹角为θ为24.5°。所述第一U型板2的第一左侧板2-1与第一右侧板2-2之间的夹角θ1为22°~26°。所述第一U型板2的第一圆弧板2-3的圆弧半径R1为26mm,所述U型板的厚度d范围为5.75mm~6.5mm。所述底板4为上对称设有凸起4-1、连接孔4-2,凸起4-1的顶部设有预切槽4-3。预切槽的使用,使立柱更容易成型。

第一U型板2的第一右侧板2-2与第二U型板3的第二左侧板3-1之间的夹角为θ为24.5°时,护栏所能承受的水平载荷和垂直载荷较大,能更好的起到抗压抗撞作用,所述第一U型板2的第一左侧板2-1与第一右侧板2-2之间的夹角θ1为22°~26°且用圆弧板连接时,护栏能更好的降低撞击压强,减少撞击损伤。U型板的厚度d范围为5.75mm~6.5mm时,在满足安装要求的前提下,又增加了护栏的机械强度和机械硬度,保证其防撞性能。立柱的结构保证了其稳定性,易于与护栏连接,凸起的设计具有减缓冲击力的作用,防撞性能更好。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1