本实用新型涉及小型清洗车洗刷头装置，特别是涉及一种小型清洗车洗刷头自动复位装置。
背景技术：
目前市场上的护栏清洗车洗刷头摆动结构一般采用两个压缩弹簧筒分别装在洗刷头摆动的两个方向上用来自动复位。结构较复杂，占用空间大。铰点一般在骨架和扫刷之间的位置，铰点位置较低，摆动时扫刷上下摆动位移差距较大，容易使得护栏倾斜。
技术实现要素：
本实用新型就是要解决的上述技术问题，提供一种实用有效一种小型清洗车洗刷头自动复位装置，可以有效解决清洗头钢性摆动，铰点低，扫刷上下摆动位移差距大的问题。这种装置结构简单，清洗头为浮动摆动，各部件不易碰撞损坏，可延长清洗头的使用寿命。
一种小型清洗车洗刷头自动复位装置，包括立柱、固定钩臂、洗刷头，所述固定钩臂一端固定于立柱顶部，固定钩臂另一端铰接有洗刷头，还包括有洗刷头自动复位装置，所述洗刷头自动复位装置包括摆动套、压缩装置，所述摆动套为密封式套筒，所述摆动套一端面铰接于固定钩臂，所述压缩装置包括左摆动体、右摆动体、摆动杆、压缩横板，所述左摆动体一端固定连接于摆动套内腔一端的内壁面，所述左摆动体另一端固定连接于压缩横板，所述右摆动体一端连接于压缩横板的另一端面，所述右摆动体的另一端固定连接于摆动套内腔另一端的内壁面，所述压缩横板与摆动杆一端面固定连接，所述摆动杆的另一端伸出摆动套外固定连接于洗刷头上。
进一步所述固定钩臂通过转动轴Ⅰ与洗刷头铰接。
进一步所述摆动套通过转动轴Ⅱ与固定钩臂铰接。
优选为所述左摆动体、右摆动体为弹性材料。
优选为所述摆动杆为伸缩杆。
本实用新型提供一种小型清洗车洗刷头自动复位装置，采用自动复位装置，在洗刷头自动复位装置即可完成自动复位，摆动套内有左摆动体、右摆动体，均为弹性材料，可对双方向施加复位弹力。装置简单有效，节省安装空间。铰点在骨架上方，高位铰点在实际作业摆动时缩小了扫刷上下的摆动位移的差距，有力于清扫作业。
附图说明
图1为本实用新型一种小型清洗车洗刷头自动复位装置结构示意图；
图中：1、洗刷头，2、摆动杆，3、左摆动体， 4、右摆动体，5、压缩横板，6、摆动套，7、固定钩臂，8、立柱，9、转动轴Ⅰ，10、转动轴Ⅱ。
具体实施方式
为了能进一步了解本实用新型的技术方案，藉由以下实施例结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种小型清洗车洗刷头自动复位装置包括立柱8、固定钩臂7、洗刷头1，所述固定钩臂7一端固定于立柱8顶部，所述固定钩臂7通过转动轴Ⅰ9与洗刷头1铰接，还包括有洗刷头自动复位装置，所述洗刷头自动复位装置包括摆动套6、压缩装置，所述摆动套6为密封式套筒，所述摆动套6通过转动轴Ⅱ10与固定钩臂7铰接，所述压缩装置包括左摆动体3、右摆动体4、摆动杆2、压缩横板5，所述左摆动体3一端固定连接于摆动套6内腔一端的内壁面，所述左摆动体3另一端固定连接于压缩横板5，所述右摆动体4一端连接于压缩横板5的另一端面，所述右摆动体4的另一端固定连接于摆动套6内腔另一端的内壁面，所述压缩横板5与摆动杆2一端面固定连接，所述摆动杆2的另一端伸出摆动套6外固定连接于洗刷头1上，当启动洗刷头1工作时，摆动杆2为伸缩杆，所述左摆动体3、右摆动体4为压缩弹簧，摆动杆2伸缩带动压缩横板5压缩左摆动体3或右摆动体4，带动洗刷头自动复位装置绕转动轴Ⅱ旋转，清洗头连动绕转动轴Ⅰ旋转，从而实现对双方向施加复位弹力，完成自动复位，避免洗刷头1的刚性碰撞，实现各部件的弹性浮动摆动。
上述实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例，凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。