桥梁检修系统钢结构预埋装置的制作方法

本发明涉及桥梁检测、维护、保养设备，具体设计一种桥梁检修系统钢结构预埋装置。

背景技术：

钢筋混凝土桥梁具有结构简单、造价低、寿命长、安装容易、养护及维护工作量小等优点，被大量应用在铁路干线、公路中。但是随着时间的推移和外部环境的变化等因素，梁体裂纹、钢筋外露、横隔板断裂、人行托架及螺栓锈蚀等严重病害直接危害桥梁安全，因此需要定期对桥梁进行检测和维修。对桥梁进行检测和维修前必须先搭建检测维修设备，常用的检测维修设备主要为检修车，搭建方法为先在桥梁上搭建检修架然后将检修车安装在检修架上，不需要使用时再将搭建的检修架拆除即可，但是搭建检修架时为确保其牢固附着在桥梁上搭建过程比较繁琐，拆卸时也会耗费大量的时间。

技术实现要素：

为解决以上技术问题，本发明提供一种桥梁检修系统钢结构预埋装置。

技术方案如下：一种桥梁检修系统钢结构预埋装置，其关键在于：包括预埋筒，该预埋筒一端封闭，另一端开口，所述预埋筒的筒底外壁设有附着加强爪组件和防拔拉装置，所述预埋筒的筒口上覆盖有筒盖，该筒盖与所述预埋筒铰接，该筒盖的外壁上设有翻转固定吊环。采用本技术方案在修建桥梁时可将预埋筒直接预埋的桥身内，通过吊钩勾起翻转固定吊环使筒盖旋转180°后打开预埋筒，将检修轨道的支撑梁插设在预埋筒内，然后在支撑梁上铺设检修轨道，不需要使用时直接将支撑梁从预埋筒内拔出即可，此种固定方式拆装简单，大大节省了检修装置的搭设时间。日常不需要使用时筒盖可起到封闭预埋筒的作用，防止雨水等伸入预埋筒内，造成筒身腐绣，附着加强爪组件和防拔拉装置可起到固定预埋筒的作用，防止他人随意将预埋筒拔出。

进一步，上述附着加强爪组件包括多个抓钩，所述抓钩的钩柄与所述预埋筒的筒底边缘固定连接，所述抓钩的钩头朝内。采用此设计多个抓钩相对朝内钩住桥身内的钢筋，防止预埋筒被拔出或者在浇筑桥梁时被混凝土装置安装位置发生偏移。

每个所述抓钩和所述预埋筒之间分别设有三角形的加强肋板，所述加强肋板的一个侧边与所述预埋筒的筒身外壁固定连接，所述加强肋板的另一个侧边与对应的所述抓钩的钩柄固定连接。采用此方案抓钩与预埋筒之间固定更牢固，在运输或安装过程中抓钩不易发生形变。

上述防拔拉装置包括防拔拉杆，该防拔拉杆的上端与所述预埋筒的筒底外壁固定连接，所述防拔拉杆的下部设有至少两个防拔拉板，所述防拔拉板与所述预埋筒的筒底平行。安装后防拔拉板嵌合在桥身的混凝土内，若有外力拔拉预埋筒，防拔拉板与预埋筒的筒底之间以及相邻的防拔拉板之间的混凝土产生一个强大的反拔拉力，防止预埋筒被拔出。

上述预埋筒倾斜设置，所述预埋筒的筒口斜向上，所述预埋筒的筒口处外扩形成导向开口，所述预埋筒的筒口边缘向外翻边形成环形的筒盖安装板，该筒盖安装板位于竖直平面内，所述筒盖可旋转地安装在所述筒盖安装板上。采用此方案安装后，预埋筒的筒口和桥身侧面平齐，既美观又不会影响铺设检修轨道。筒盖安装板与桥身侧面贴合，一方面方便安装和打开筒盖，另一方面检修人员在桥上即可通过筒盖安装板找到预埋筒的位置。

上述预埋筒的筒口内壁上沿其轴向设有至少一个肋板让位槽，所述肋板让位槽的槽口朝上。采用此设计支撑梁弯折处设置的加强肋板可卡设在对应的悬臂肋板让位槽内，支撑梁与预埋筒之间被相对固定，不易发生相对转动，铺设检修轨道时更稳固。

上述筒盖安装板上设有筒盖安装杆，所述筒盖上设有安装过孔，所述筒盖通过所述安装过孔套挂在所述筒盖安装杆上，所述筒盖安装杆穿出所述安装过孔后连接有锁紧端头，所述筒盖可绕所述筒盖安装杆旋转，所述翻转固定吊环位于所述安装过孔的正下方。采用此设计旋转筒盖即可打开预埋筒方便安装支撑梁，拔出支撑梁后筒盖会自然旋转封闭预埋筒筒口。勾住翻转固定吊环旋转180°后再利用其他装置如绳索类将筒盖固定住，防止筒盖在自身重力作用下旋转关闭预埋筒，影响安装支撑梁。

上述预埋筒为方形筒，所述抓钩共八个，八个所述抓钩沿所述预埋筒的周向均匀分布。采用此设计预埋筒的固定更牢固可靠。

有益效果：采用本发明的有益效果是修建桥梁时可将预埋筒直接预埋的桥身内，检修桥梁时可将检修轨道的支撑梁插设在预埋筒内，然后在支撑梁上铺设检修轨道，不需要使用时直接将支撑梁从预埋筒内拔出即可，此种固定方式拆装简单，大大节省了检修装置的搭设时间。日常不需要使用时筒盖可起到封闭预埋筒的作用，防止雨水等伸入预埋筒内，造成筒身腐绣，附着加强爪组件和防拔拉装置可起到固定预埋筒的作用，防止他人随意将预埋筒拔出。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的A-A’剖面图；

图3为本发明安装状态示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示，一种桥梁检修系统钢结构预埋装置，包括预埋筒1，该预埋筒1一端封闭，另一端开口，所述预埋筒1的筒底外壁设有附着加强爪组件2和防拔拉装置4，所述预埋筒1的的筒口上覆盖有筒盖7，该筒盖7与所述预埋筒1铰接，所述筒盖7的外壁上铰接有翻转固定吊环5。

所述附着加强爪组件2包括多个抓钩201，所述抓钩201的钩柄与所述预埋筒1的筒底边缘固定连接，所述抓钩201的钩头朝内，所述预埋筒1为方形筒，所述抓钩201共八个，八个所述抓钩201沿所述预埋筒1的周向均匀分布，每个所述抓钩201和所述预埋筒1之间分别设有三角形的加强肋板3，所述加强肋板3的一个侧边与所述预埋筒1的筒身外壁固定连接，所述加强肋板3的另一个侧边与对应的所述抓钩201的钩柄固定连接。

所述防拔拉装置4包括防拔拉杆401，该防拔拉杆401的上端与所述预埋筒1的筒底外壁固定连接，所述防拔拉杆401的下部设有三个防拔拉板402，所述防拔拉板402与所述预埋筒1的筒底平行。

所述预埋筒1倾斜设置，所述预埋筒1的筒口斜向上，所述预埋筒1的筒口处外扩形成导向开口，所述预埋筒1的筒口边缘向外翻边形成环形的筒盖安装板6，该筒盖安装板6位于竖直平面内，所述筒盖7可旋转地安装在所述筒盖安装板6上，所述筒盖安装板6上设有筒盖安装杆8，所述筒盖7上设有安装过孔，所述筒盖7通过所述安装过孔套挂在所述筒盖安装杆8上，所述筒盖安装杆8穿出所述安装过孔后连接有锁紧端头9，所述筒盖7可绕所述筒盖安装杆8旋转，所述翻转固定吊环5位于所述安装过孔的正下方，所述预埋筒1的筒口内壁上沿其轴向设有三个肋板让位槽10，所述肋板让位槽10的槽口朝上。

如图3所示，修建桥梁时直接将本发明提供的桥梁检修系统钢结构预埋装置预埋在桥身内，其中预埋筒1的筒身倾斜设置，筒口朝上并与桥梁的侧面平齐，通过附着加强爪组件2和防拔拉装置4可使整个装置牢固的抓紧在桥身内，需要检修桥梁时将搭建检修轨道的支撑梁11的一端插入预埋筒1内，支撑梁11上端伸出预埋筒1作为承重部分，支撑梁11下端伸入预埋筒1作为固定端，支撑梁弯折处设置的加强肋板12卡设在对应的肋板让位槽10内。由于预埋筒1倾斜设置，支撑梁11的下端承重后会上翘与预埋筒1的内壁抵紧从而将支撑梁11固定住，支撑梁11伸出预埋筒1的一端承重越大，支撑梁11与预埋筒1的固定越稳固。不需要使用时将支撑梁11直接从预埋筒1内拔出即可，此装置大大方便了检修轨道的搭建和拆装。

最后需要说明的是，上述描述仅仅为本发明的优选实施例，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不违背本发明宗旨及权利要求的前提下，可以做出多种类似的表示，这样的变换均落入本发明的保护范围之内。