一种公路隔音板件的制作方法

本实用新型涉及公路附属设备技术领域，具体为一种公路隔音板件。

背景技术：

随着社会经济的发展，城市规模不断扩大，而作为城市道路交通干线的高架桥、高架路直接穿行在城市高楼大厦之间，对处在路边的学校、写字楼等场所，噪音已成为新的污染源，人们将长期处于汽车、火车的噪音污染之中，这将严重影响人们的学习、工作和休息，目前的办法是在高架桥、高架路的路边设置阻隔板，传统的阻隔板一般采用金属板制造，声音的屏蔽效果差，容易产生静电，而且同时会屏蔽电磁信号，影响手机等通信工具的正常使用，现在的阻隔板之间的连接通常都是通过螺栓固定，在其损坏时拆卸很不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种公路隔音板件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种公路隔音板件，包括U形框架，所述U形框架的内侧设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部卡嵌套接有隔音板件，所述隔音板件包括隔音玻璃层和中空层，所述中空层位于两层隔音玻璃层的中间，所述隔音玻璃层之间固定连接有扣条，所述扣条和隔音玻璃层固定连接形成中空层，所述U形框架的右侧上端内部设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设有第一弹簧，所述第一弹簧的下端固定连接在第二凹槽的内侧，所述第一弹簧的上端固定连接有第一棘杆，所述第一棘杆的一侧固定连接有第一拉杆，所述第二凹槽的一侧设有第一滑槽，所述第一拉杆滑动套接在第一滑槽的内部，所述第二凹槽的上端串通连接有第三凹槽，所述第三凹槽的内部设有转轴，所述转轴的两端固定连接在第三凹槽的内侧，所述U形框架的右侧上端通过转轴转动连接有横框，所述横框的右端内部设有第四凹槽，所述第四凹槽的内部固定连接有棘轮，所述棘轮和转轴转动套接，所述棘轮和第一棘杆接触连接，所述横框的左端下侧设有棘齿杆，所述U 形框架的左侧上端内部设有第五凹槽，所述棘齿杆滑动套接在第五凹槽的内部，所述第五凹槽的右侧串通连接有第六凹槽，所述第六凹槽的内部设有第二弹簧，所述第二弹簧的右端固定连接在第六凹槽的内部，所述第二弹簧的左端固定连接有第二棘杆，所述第二棘杆和棘齿杆接触连接，所述第二棘杆的一侧设有第二拉杆，所述U形框架的左侧上端正面设有第二滑槽，所述第二拉杆滑动连接在第二滑槽的内部。

优选的，所述棘轮的棘齿方向在主视面上为顺时针方向。

优选的，所述隔音玻璃层的材料为钢化玻璃。

优选的，所述中空层的厚度为8mm，且其内部填充有惰性气体氩和氪。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该隔音板将使用玻璃材料替代金属板件，一方面减少产生静电，同时又不会屏蔽电磁信号，其隔音板通过卡扣结构进行安装，在其损坏时容易拆卸和更换。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种公路隔音板件的整体结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种公路隔音板件的A-A的右视剖面示意图；

图3为本实用新型所述的一种公路隔音板件的B-B的主视剖面示意图；

图4为本实用新型所述的一种公路隔音板件的隔音板件截面示意图；

图5为本实用新型所述的一种公路隔音板件的A-A的主视剖面示意图。

图中：1、U形框架，2、第一凹槽，3、隔音板件，31、隔音玻璃层，32、中空层，33、扣条，4、横框，41、转轴，5、第二凹槽，51、第一弹簧，52、第一棘杆，53、第一拉杆，54、第一滑槽，6、第四凹槽，61、棘轮，7、第五凹槽，71、棘齿杆，8、第六凹槽，81、第二弹簧，82、第二棘杆，83、第二拉杆，9、第二滑槽，10、第三凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种公路隔音板件，包括 U形框架1，U形框架1的内侧设有第一凹槽2，第一凹槽2的内部卡嵌套接有隔音板件3，隔音板件3包括隔音玻璃层31和中空层32，隔音玻璃层31 的材料为钢化玻璃，中空层32位于两层隔音玻璃层31的中间，隔音玻璃层 31之间固定连接有扣条33，扣条33和隔音玻璃层31固定连接形成中空层32，中空层32的厚度为8mm，且其内部填充有惰性气体氩和氪，厚度为8mm的且其内部充满惰性气体氩和氪的中空层32可有效的增加隔音的效果，U形框架 1的右侧上端内部设有第二凹槽5，第二凹槽5的内部设有第一弹簧51，第一弹簧51的下端固定连接在第二凹槽5的内侧，第一弹簧51的上端固定连接有第一棘杆52，第一棘杆52的一侧固定连接有第一拉杆53，第二凹槽5的一侧设有第一滑槽54，第一拉杆53滑动套接在第一滑槽54的内部，第二凹槽5的上端串通连接有第三凹槽10，第三凹槽10的内部设有转轴41，转轴 41的两端固定连接在第三凹槽10的内侧，U形框架1的右侧上端通过转轴41 转动连接有横框4，横框4的右端内部设有第四凹槽6，第四凹槽6的内部固定连接有棘轮61，棘轮61的棘齿方向在主视面上为顺时针方向，棘轮61可以限制住横框4其顺时针的方向上的转动，棘轮61和转轴41转动套接，棘轮61和第一棘杆52接触连接，横框4的左端下侧设有棘齿杆71，U形框架1 的左侧上端内部设有第五凹槽7，棘齿杆71滑动套接在第五凹槽7的内部，第五凹槽7的右侧串通连接有第六凹槽8，第六凹槽8的内部设有第二弹簧 81，第二弹簧81的右端固定连接在第六凹槽8的内部，第二弹簧81的左端固定连接有第二棘杆82，第二棘杆82和棘齿杆71接触连接，第二棘杆82的一侧设有第二拉杆83，U形框架1的左侧上端正面设有第二滑槽9，第二拉杆 83滑动连接在第二滑槽9的内部。

需要说明的是，工作时：本隔音板采用玻璃隔音材料替代了金属板件，在隔音玻璃层31之间的中空层32，增加了隔音的效果；安装和拆卸本隔音板的隔音板件时，先向右拉动的第二拉杆83，使第二棘杆82脱离棘齿杆71，解开横框4左端的向上运动的约束，同时向下拉动第一拉杆53，使第一棘杆 52脱离棘轮61，解开横框4在转轴41上的转动约束，此时再使横框4沿转轴41向上转动至垂直状态，再将匹配尺寸的隔音板件3插入第一凹槽2内，或是将隔音板件3从第一凹槽2的内部取出，最后可以直接将横框4沿转轴 41转动落下，使棘齿杆71插入到第五凹槽7的内部，使横框4和U形框架1 实现闭合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。