一种无死角吸叶机的制作方法

文档序号:14980998发布日期:2018-07-20 20:07阅读:548来源:国知局

本实用新型属于吸叶机技术领域,具体涉及一种无死角吸叶机。



背景技术:

随着经济地发展,绿化面积越来越多,如公园、公路及街道绿化带、私家园林等等,为了保证美观性,这些绿化均需经常修剪,修剪草及灌木过程中产生大量的枝叶,如修剪草坪,剪落的草叶不仅量大,而且覆盖整个草坪,为了解决收集落叶的问题,人们设计出了不同的工具,如靶子及吸叶机等。

吸叶机,包括驱动装置、叶轮,驱动装置的输出轴与叶轮联接,叶轮的出风口连接风管,叶轮、驱动装置安装在机架上,驱动装置的输出轴与主皮带轮传动连接,主皮带轮通过第一传动带与大皮带轮传动连接,大皮带轮的轴与蜗轮蜗杆机构的蜗杆联接,蜗轮与蜗轮轴连接,蜗轮轴连接小皮带轮,小皮带轮通过第二传送带与车轮皮带轮传动连接,车轮皮带轮的轴与车轮轴联接,车轮轴的两端安装车轮。

目前市场上的吸叶机在使用过程中,吸叶机在对绿化的落叶进行收集的时候,对墙角的一小部分落叶不能有效清理,位于墙角的落叶只能使用人工清理,耗费大量的时间。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种无死角吸叶机,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的吸叶机在使用过程中,吸叶机在对绿化的落叶进行收集的时候,对墙角的一小部分落叶不能有效清理,位于墙角的落叶只能使用人工清理,耗费大量的时间问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无死角吸叶机,包括底座,所述底座固定连接柴油发动机,所述柴油发动机位于底座的上方,所述底座固定连接万向轮,所述万向轮位于底座的下表面,所述底座固定连接涡轮风机,所述涡轮风机位于柴油发动机的左侧,所述涡轮风机固定连接吸入管道,所述吸入管道位于涡轮风机远离柴油发动机的一侧,所述吸入管道固定连接吸叶口,所述吸叶口位于吸入管道的下端,所述吸叶口的两侧设置有护罩,所述护罩的底部设置有转动轴,所述护罩通过转动轴转动连接吸叶口,所述护罩的外侧壁开设有限位孔,所述吸叶口的两侧开设有孔洞,所述吸叶口的两侧设置有插销,所述限位孔通过插销销接吸叶口,所述涡轮风机固定连接输出管道,所述输出管道位于涡轮风机的上方,所述输出管道的内部收容有防倒吸装置,所述防倒吸装置位于涡轮风机的上方,所述底座固定连接支柱,所述支柱位于柴油发动机远离涡轮风机的一侧,所述底座转动连接后轮,所述后轮位于底座的下方,所述支柱固定连接支架,所述支架位于支柱远离柴油发动机的一侧,所述支架固定连接储叶箱,所述储叶箱位于支架的下方,所述支架的一端固定连接把手,所述把手位于支架远离支柱的一侧。

优选的,所述限位孔开设有六个,所述护罩设置为扇形,所述六个限位孔呈弧形排列于护罩的内侧壁。

优选的,所述转动轴下表面设置有弹簧,弹簧两端分别固定连接吸叶口的底端和护罩底端。

优选的,所述防倒吸装置设置为圆台形,所述防倒吸装置内部中空,所述防倒吸装置外表面设置有滤网,所述防倒吸装置上端和下端均开设有圆形开口,所述防倒吸装置上端开口小于下端开口。

优选的,所述储叶箱的内部开设有容腔,所述输出管道的一端延伸至储叶箱的内部。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,无死角吸叶机设置有吸叶口,所述吸叶口的两侧设置有护罩,所述护罩的底部设置有转动轴,所述护罩通过转动轴转动连接吸叶口,所述护罩的外侧壁开设有限位孔,所述吸叶口的两侧开设有孔洞,所述吸叶口的两侧设置有插销,所述限位孔通过插销销接吸叶口,当吸叶机需要对吸叶机一侧的墙角进行落叶清理的时候,拔出位于吸叶口的所述插销,使得所述插销脱离所述限位孔和吸叶口的孔洞,所述护罩可以绕所述转动轴转动,将所述护罩上第三个限位孔对准所述吸叶口开设的孔洞,重新使用所述插销销接护罩和吸叶口,此时所述吸叶口左侧打开,所述柴油发动机带动涡轮风机工作,产生强大的吸力,将位于所述吸叶机左侧的墙角处落叶进行收集,所述输出管道的内还设置有防倒吸装置,所述防倒吸装置设置为圆台形,落叶在通过所述输出管道传送至所述储叶箱的过程中,所述防倒吸装置使得落叶只能向所述输出管道出口方向运动,落叶不会倒吸入所述涡轮风机中,不会造成落叶因为倒吸回落到地面的情况,就不需要进行二次清扫,提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型防倒吸装置的结构示意图;

图3为本实用新型吸入管道和吸叶口的结构示意图;

图4为本实用新型吸叶口和护罩的结构示意图;

图中:1-输出管道、2-防倒吸装置、3-涡轮风机、4-吸入管道、5-吸叶口、6-万向轮、7-底座、8-后轮、9-柴油发动机、10-储叶箱、11-支柱、12-把手、13-支架、14-插销、15-限位孔、16-护罩、17-转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种无死角吸叶机,包括底座7,底座7固定连接柴油发动机9,柴油发动机9位于底座7的上方,底座7固定连接万向轮6,万向轮6位于底座7的下表面,底座7固定连接涡轮风机3,涡轮风机3位于柴油发动机9的左侧,涡轮风机3固定连接吸入管道4,吸入管道4位于涡轮风机3远离柴油发动机9的一侧,吸入管道4固定连接吸叶口5,吸叶口5位于吸入管道4的下端,吸叶口5的两侧设置有护罩16,护罩16的底部设置有转动轴17,护罩16通过转动轴17转动连接吸叶口5,护罩16的外侧壁开设有限位孔15,吸叶口5的两侧开设有孔洞,吸叶口5的两侧设置有插销14,限位孔15通过插销14销接吸叶口5,涡轮风机3固定连接输出管道1,输出管道1位于涡轮风机3的上方,输出管道1的内部收容有防倒吸装置2,防倒吸装置2位于涡轮风机3的上方,底座7固定连接支柱11,支柱11位于柴油发动机9远离涡轮风机3的一侧,底座7转动连接后轮8,后轮8位于底座7的下方,支柱11固定连接支架13,支架13位于支柱11远离柴油发动机9的一侧,支架13固定连接储叶箱10,储叶箱10位于支架13的下方,支架13的一端固定连接把手12,把手12位于支架13远离支柱11的一侧。

为了使得限位孔15能够限制护罩16的开合大小,本实施例中,优选的限位孔15开设有六个,护罩16设置为扇形,六个限位孔15呈弧形排列于护罩16的内侧壁。

为了使得限制护罩16能够开合,本实施例中,优选的转动轴17下表面设置有弹簧,弹簧两端固定分别连接吸叶口5的底端和护罩16底端。

为了使得防倒吸装置2能够防止落叶倒吸,本实施例中,优选的防倒吸装置2设置为圆台形,防倒吸装置2的内部中空,防倒吸装置2外表面设置有滤网,防倒吸装置2上端和下端均开设有圆形开口,防倒吸装置2上端开口小于下端开口。

为了使得输出管道1能够将落叶输送到储叶箱10,本实施例中,优选的储叶箱10的内部开设有容腔,输出管道1的一端延伸至储叶箱10的内部。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,柴油发动机9带动涡轮风机3开始工作,涡轮风机3工作产生强大吸力,通过吸入管道4和吸叶口5将吸入口5下方落叶吸入涡轮风机3内部,涡轮风机3将涡轮风机3内部的落叶传送至输出管道1,落叶通过输出管道1进入储叶箱10,储叶箱10对落叶进行收集和储存,当吸叶机需要对吸叶机一侧的墙角进行落叶清理的时候,拔出位于吸叶口5的插销14,使得所述插销14脱离限位孔15和吸叶口5的孔洞,护罩16可以绕转动轴17转动,将护罩16上第三个限位孔15对准吸叶口5开设的孔洞,重新使用插销14销接护罩16和吸叶口5,此时所述吸叶口5左侧打开,吸叶机就可以对墙角的落叶进行清理,输出管道1的内还设置有防倒吸装置2,防倒吸装置2设置为圆台形,落叶在通过输出管道1传送至储叶箱10的过程中,防倒吸装置2使得落叶只能向输出管道1出口方向运动,落叶不会倒吸入涡轮风机3中,不会造成落叶因为倒吸回落到地面的情况,就不需要进行二次清扫,提高了工作效率

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1