本实用新型涉及一种用于输送加热后的废旧沥青混合料的溜道装置。
背景技术：
公知的，在废旧沥青热再生设备中，加热后的废旧沥青混合料需要通过溜道等部件进行输送。废旧沥青混合料在加热到120℃-160℃时，具有粘附性，在输送过程中，会粘结在与其接触的相关输送部件上，如短时间内不予清理，即出现板结堆积问题，不易于清理维护，影响设备正常运转生产。目前，废旧沥青热再生设备还没有提供能有效防止加热后的废旧沥青混合料输送过程中发生粘结的技术和装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种能有效防止加热后的废旧沥青混合料输送过程中发生粘结的溜道装置。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：
一种用于输送加热后的废旧沥青混合料的溜道装置，其特征在于：包括用于输送加热后的废旧沥青混合料的槽体、用于使所述槽体保持适当温度的加热保温装置、以及用于向所述槽体内喷洒防粘剂的防粘剂喷洒装置。
进一步的，所述槽体为两端开口的中空结构。
进一步的，所述槽体上设置有检修门。
进一步的，所述加热保温装置包括设置在所述槽体上的加热部件和设置在加热部件上的保温部件。
进一步的，所述加热部件包括设置在所述槽体上的导热油管道，所述保温部件包括覆盖在所述导热油管道上的保温材料。
进一步的，所述防粘剂喷洒装置包括伸入所述槽体内的喷头、与所述喷头连接的防粘剂输送管道、以及设置在所述防粘剂输送管道上的控制阀部件。
进一步的，所述防粘剂喷洒装置还包括与所述防粘剂输送管道连通的防粘剂储存装置。
进一步的，所述喷头为雾化喷头。
进一步的，所述控制阀部件包括用于自动控制所述喷头喷洒防粘剂的电磁阀。
进一步的，所述控制阀部件还包括用于开闭所述防粘剂输送管道的手动阀门。
本实用新型具有如下有益效果：
该溜道装置通过槽体输送加热拌合后的废旧沥青混合料，且在槽体上设置加热保温装置使槽体内保持适当温度，防粘剂喷洒装置向槽体内均匀喷洒防粘剂，有效地防止加热后的废旧沥青混合料在槽体内输送时发生粘结堆积，提高设备运行效率，降低设备故障率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1为一种用于输送加热后的废旧沥青混合料的溜道装置的立体示意图。
图2为溜道装置的主视图。
图3为图2所示溜道装置的俯视图。
图4为图2所示溜道装置的仰视图。
图5为图2所示溜道装置的左视图。
图6为图2所示溜道装置的右视图。
图7为溜道装置中导热油管道的示意图。
图8为溜道装置中防粘剂喷洒装置的主视图。
图9为溜道装置中防粘剂喷洒装置的俯视图，图中示出防粘剂存储装置。
图10为防粘剂喷洒装置的右视图。
图11为防粘剂喷洒装置中一个防粘剂喷洒单元立体示意图。
具体实施方式
参照图1至图6所示，一种用于输送加热后的废旧沥青混合料的溜道装置，由槽体1、加热保温装置、防粘剂喷洒装置组成。
槽体1由耐磨钢板构成，外形呈不规则六边形。槽体1呈中空结构，两端开口，槽体内形成输送加热后的废旧沥青混合料的通道。废旧沥青热再生设备加热拌合后的废旧沥青混合料，从槽体1一端输入，流过槽体1内部后从另一端输出。槽体1侧壁上设有若干个检修门2，以便于观察清理槽体内的物料。
槽体1上另一侧壁上设有加热保温装置，加热保温装置由导热油管道31和保温材料32组成。导热油管道31采用无缝焊接方式固定设置在槽体1外壁上。如图4、图7所示，导热油管道31两端通过螺栓与连接管33连接，导热油从一端连接管33输入、从另一端连接管33输出，导热油在管道31内不间断流动并进行热传递，对槽体1进行加热保温，从而使槽体1内的废旧沥青混合料保持良好的流动性。保温材料32可采用硅酸铝纤维棉，硅酸铝纤维棉铺设在导热油管道31外表面，硅酸铝纤维棉表面铺设有薄不锈钢瓦34，由此起到保温隔热作用。
参照图8至图11所示，防粘剂喷洒装置包括若干个防粘剂喷洒单元，每个防粘剂喷洒单元包括雾化喷头41、与雾化喷头41连接的输送支管42、设置在输送支管42上的手动阀门43、电磁阀44。雾化喷头41伸入槽体1内部。防粘剂喷洒单元的输送支管42通过管道接头45与输送主管46连接，输送主管46固定安装在槽体1外壁上。输送主管46连通防粘剂储存罐47。防粘剂储存于储存罐47内，通过压缩空气将防粘剂由输送主管46、输送支管42输送到雾化喷头41，进而将防粘剂雾化后均匀喷洒于槽体1内表面，起到防粘作用。通过电磁阀44可对雾化喷头41喷洒防粘剂进行自动化控制，通过手动阀门43控制输送支管42的开闭。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。