本实用新型属于工程结构拉锁领域，尤其是涉及一种钢绞线成品索。
背景技术：
目前，我国桥梁、体育场馆等建筑多是采用拉索的支撑结构，拉索主要有冷铸锚拉索、热铸锚拉索和夹片式锚索。但是在大型建筑结构、钢结构斜拉桥和拱桥中，因结构所限，要求采用较小内径的拉索导管。传统的冷铸锚钢丝拉索、热铸锚钢丝拉索和钢绞线群锚拉索，因锚头尺寸大，难以实现该要求，且成本要较高。
现在的索的端部多用夹片或者挤压套进行固定，但是不管端部固定采用何种结构，索体端部的锚固都是在工地进行，夹片是现场单根加工，每一根都连接后再进行锚固，但是现场施工往往环境比较差，影响了索体锚固端的密封，而且现场施工难度大，造成防腐难度提高，防腐性能下降。
使用挤压套固定时，锚固套外部加工出螺纹，再用调节螺母进行锚固，但是外部加工螺纹，需要转动整个索体，这就使得索体的长度受到限制，而且外部加工螺纹，在螺纹处进行防腐处理难度较大，且防腐性能也不佳。
技术实现要素：
本实用新型解决了现有技术中索体端部在现场进行锚固，受现场施工环境的影响较大，锚固质量不能达到设计理想要求的缺陷，提供一种钢绞线成品索，直接在工厂将索体及锚固端加工完成形成成品索，到工地直接进行安装，从而保证索体锚固端的质量。
本实用新型还解决了现有技术中索体端部外表加工螺纹进行连接，造成索体长度受限，且外螺纹增加了防腐的难度的缺陷，提供一种钢绞线成品索，索体端部采用挤压套连接，不用外部加工螺纹，降低防腐难度，锚固套内部设置支撑板，支撑板支撑挤压套承担轴向力，并在锚固套内部填充握裹料增加钢绞线外部的轴向抗力，从而提高整体锚固端的锚固效果。
本实用新型的具体技术方案为：一种钢绞线成品索，包括由多跟钢绞线绞合的索体及连接在索体端部的锚固结构，每一根钢绞线端部固定有挤压套，锚固结构包括锚固套、设置于锚固套内的支撑板及填充到锚固套内的握裹料，挤压套端部与支撑板相接触，索体与锚固套在工厂内直接锚固并填充握裹料形成成品索。索体与锚固套在工厂内直接锚固形成成品索，成品索在现场可直接使用安装，无需再对索体端部进行锚固，可以将锚固及防腐工作在工厂内完成，锚固质量好，防腐性能好，而且也简化了现场的施工要求，加快了施工进度；锚固套内设置支撑板，支撑板与挤压套相接触，由支撑板提供钢绞线的轴向支撑力，轴向位移减小；锚固套内填充握裹料，均衡每一根钢绞线挤压力，防止钢绞线滑移。
作为优选，锚固套内部设置有两端通透的锚固孔，锚固孔呈锥形状，锥形的大径端朝向索体的端部；握裹料填充到锚固孔内，支撑板、钢绞线端部及钢绞线端部外的挤压套均处于握裹料内。
作为优选，支撑板的外周呈锥形状，支撑板的外周锥形尺寸与锚固孔锥形的大径端尺寸相吻合。
作为优选，锚固套内设置有锚固孔，锚固孔在靠近锚固套一端的位置设置有定位台阶，定位台阶将锚固孔分成两部分，一部分为锥形部，另一部分为圆柱形部，其中锥形部的小径端远离锚固孔的矩形部。
作为优选，支撑板的外周呈圆柱形状，支撑板的外周圆柱形的外径与锚固孔圆柱形部的内径相吻合，支撑板的一侧表面与定位台阶相接触。
作为优选，支撑板上设置有供钢绞线穿过的线孔及供握裹料经过的料孔，料孔避开线孔。
作为优选，握裹料为环氧冷铸料。
作为优选，锚固套的两端固定有密封板。
本实用新型的有益效果是：索体与锚固套在工厂内直接锚固形成成品索，成品索在现场可直接使用安装，无需再对索体端部进行锚固，可以将锚固及防腐工作在工厂内完成，锚固质量好，防腐性能好，而且也简化了现场的施工要求，加快了施工进度；锚固套内设置支撑板，支撑板与挤压套相接触，由支撑板提供钢绞线的轴向支撑力，轴向位移减小；锚固套内填充握裹料，均衡每一根钢绞线挤压力，防止钢绞线滑移。
附图说明
图1是本实用新型一种结构示意图；
图中：1、索体，2、锚固端密封筒，3、防腐聚氨酯，4、钢绞线，5、密封板，6、锚固套，7、锚固孔，8、挤压套，9、环氧冷铸料，10、支撑板。
具体实施方式
下面通过具体实施例，并结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：一种钢绞线成品索（参见图1），包括由多跟钢绞线4绞合的索体1及连接在索体端部的锚固结构，每一根钢绞线端部固定有挤压套8，锚固结构包括锚固套6、设置于锚固套内的支撑板10及填充到锚固套内的环氧冷铸料9，挤压套端部与支撑板相接触，索体外部套置有锚固端密封筒2，锚固端密封筒与锚固套相连接固定，锚固端密封筒内填充有防腐聚氨酯3。
锚固套内部设置有两端通透的锚固孔7，锚固孔分为两部分，一部分为圆柱形部，另一部分为锥形部，圆柱形部的内壁设置有内螺纹，锥形部的大径端朝向索体的端部。锚固孔的两端固定有密封板5，两密封板之间填充环氧冷铸料，圆柱形部留住足够的张拉空间。支撑板的外周呈锥形状，支撑板的外周锥形尺寸与锚固孔锥形的大径端尺寸相吻合。支撑板上设置有供钢绞线穿过的线孔及供环氧冷铸料经过的料孔，料孔避开线孔。环氧冷铸料填充到锚固孔内，支撑板、钢绞线端部及钢绞线端部的挤压套均处于环氧冷铸料内。
索体与锚固套、锚固端密封筒在工厂内直接锚固并填充环氧冷铸料形成成品索。
实施例2：一种钢绞线成品索，与实施例1不同之处在于：锚固孔在靠近锚固套一端的位置设置有定位台阶，定位台阶将锚固孔分成两部分，一部分为锥形部，另一部分为圆柱形部，其中锥形部的小径端远离锚固孔的矩形部。支撑板的外周呈圆柱形状，支撑板的外周圆柱形的外径与锚固孔圆柱形部的内径相吻合，支撑板的一侧表面与定位台阶相接触。其余结构参照实施例1。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。