一种路面油液清洁专用装置的制作方法

本发明涉及一种路面油液清洁专用装置，特别是路面油污清洁装置及清洁、回收。

背景技术：

随着我国交通事业的跨越式发展，2013年底全国公路通车里程达到435万公里、民用汽车保有量达到12670万辆。汽车在公路上行驶，当发生故障或者交通事故时，会出现燃油、润滑油、冷却液等油液泄漏现象，各种油液泄漏在路面上，特别难以清除；当有车辆经过时，车轮容易沾染油渍，从而导致车轮打滑，发生交通事故。更危险的是，如果运输油品的油罐车发生泄漏，路面将会留有大量油液，导致燃烧甚至爆炸。

目前，针对路面泄漏的油液仍需人工利用火碱、溶剂喷洒等进行手动清理，既不及时彻底也不环保、安全。

技术实现要素：

本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种专门用于清理路面泄露的油液、并能实现废液回收，清洁速度快、清洁效率高、操纵安全方便的路面油液清洁专用装置，该装置可以及时、安全环保的清理路面泄露的各种油液。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

—种路面油液清洁专用装置，包括汽车底盘，所述汽车底盘的前端下部连接油液预处理装置，将路面油液进行沾附预处理；所述汽车底盘中部的下方设有深度清洗装置，汽车底盘中部的上方设有储液装置，所述深度清洗装置与储液装置相连通，深度清洗装置对油液预处理装置不能处理的油液进行冲刷清洗；所述汽车底盘的尾部下端连接油液清洁收集装置，油液清洁收集装置与油液回收装置连通，所述油液回收装置位于汽车底盘尾部的上方，将路面的油水混合物进行吸收回收。

所述油液预处理装置包括毛毡滚轮，所述毛毡滚轮通过悬置与汽车底盘连接；所述毛毡滚轮与刮油池相配合，毛毡滚轮沾取地面上油液后通过与刮油池的接触，将油液挤压入刮油池。

优选的，所述毛毡滚轮为可拆卸结构，毛毡为专用装置，由3层吸油毛毡、2层海绵相互叠加组合而成，所述悬置为弹性件，可以带动毛毡滚轮提升和下降。

优选的，所述刮油池相对于底盘的位置可调节，刮油池两侧设有放油口，当油池内液体较多时可从放油口将液体放出至废油桶内。

所述深度冲洗装置包括与储液装置连通的高压水栗，所述高压水栗通过水管与喷嘴相连，所述清洁装置上设有液压油栗，所述液压油栗通过链条连接多组盘刷，液压油栗控制盘刷旋转运动并配合喷嘴的高压水流，对毛毡滚轮不能吸附的油液进行冲刷清洗。

优选的，所述深度冲洗装置还包括设于汽车底盘左右两侧的防飞派装置，将钢刷、喷嘴等遮挡在内，防止冲刷过程溅起的油水混合物四处飞溅。

优选的，所述深度冲洗装置高度位置可调，所述喷嘴和钢刷为一体式结构。

所述储液装置包括水罐，所述水罐与深度冲洗装置的高压水栗连接；所述水罐周围设有加热器。

优选的，所述水罐底部设有加热排气管，加热排气管与电动排气蝶阀相连接，电动排气蝶阀连通发动机排气管；所述水罐外部与高压水栗之间连接柴油燃烧加热装置；实现加热器为柴油燃烧加热和发动机排气加热两种方式结合。

所述清洁收集装置包括吸液装置，所述吸液装置通过真空泵与油液收集器连接。

所述油液回收装置包括油水分离器，所述油水分离器与清洁收集装置的油液收集器连通，所述油水分离器分别连接油液收集器和废油储液罐，将回收的废液进行油水分离，并将分离后的油、水分别储存。

本发明的有益效果为：

本发明的路面油液清洁专用装置具有油渍预处理、清洗、冲刷、回收等功能，自动化、集成化程度高，完全取代人工作业，具有方便、快捷、安全、高效的特点。全过程不使用任何化学试剂，所产生的废水、废油完全回收，具有环保、绿色的突出特点。

附图说明

图1为本发明路面油液清洁装置的结构示意图；

图2为本发明预处理装置的结构示意图；

图3为本发明深度冲洗装置的结构示意图；

图4为本发明清洁收集装置和油料回收装置示意图；

图5为本发明储液装置的结构示意图；

图6为本发明路面油液清洁装置的工作流程图；

图中，1、预处理装置；2、深度冲洗装置；3、清洁收集装置；4、储液装置；5、油料回收装置；6、汽车底盘；7、刮油池；8、毛毡滚轮；9、悬置；10、盘刷；11、链轮；12、链条；13、液压油泵；14、吸盘；15、真空栗；16、油液收集器；17、废油储液罐；18、油水分离器；19、废水储液罐；20、电动排气蝶阀；21、水罐；22、排气管；23、柴油燃烧加热器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1所示，路面油液清洁装置，包括预处理装置1、深度冲洗装置2、清洁收集装置3、储液装置4、油料回收装置5、汽车底盘6。如图2所示，预处理装置1包括刮油池7、毛毡滚轮8、悬置9,预处理装置1安装在汽车底盘前端，其作用是汽车行驶时，通过毛毡滚轮8旋转来不断汲取地面上的液体油污，当沾有油液的毛毡滚轮8与刮油池7接触时，油液顺势被挤压出来，流至刮油池底部；如图3所示，深度冲洗装置2包括与储液罐连通的高压水泵、水管、液压油栗、4组喷嘴、4组钢丝盘刷、防飞溅装置，深度冲洗装置安装在汽车底盘中部，其作用是利用高压水流、旋转的盘刷对路面沉积的油液进行冲刷清洗，此过程主要针对毛毡滚轮不能吸附的油液；防飞溅装置的作用防止冲刷过程溅起的油水混合物四处飞溅；如图4所示，清洁收集装置3包括油液收集器、吸液装置，清洁收集装置安装在汽车底盘后部，其作用是利用吸液装置不断将地面上的油水混合物吸收至油料回收装置中进行回收；如图5所示，储液装置4包括水罐、加热器、加液装置，储液装置安装在底盘上部，其作用是储存自来水，并对水进行加热，利用热水的除污能力，以便能迅速彻底清除油污，避免使用化学试剂造成环境污染；油料回收装置5包括油水分离器、废油储液罐、废水储液罐，其作用是将回收的废液进行油水分离，并将分离后的油、水分别储存，最后分别送至污水处理厂和废液回收站。

如图2所示，毛毡滚轮8采用可拆卸毛毡结构，通过弹性悬置9与底盘连接，并且可实现上下位置可调，刮油池7前后位置可调节；非工作状态时，毛毡滚轮8提起，不与地面接触；工作状态时，通过驾驶室内开关控制使毛毡滚轮8下移与地面接触，当该专用车辆向前行走时，毛毡滚轮8即向前旋转工作。毛毡滚轮8的转动不需要加装额外的传动装置，完全依靠车辆前行时的地面反作用力。

如图3所示，深度冲洗装置高度位置可调，喷嘴与钢刷集成在一起；盘刷分四组布置在车辆两侧，并且上下位置可调；每组盘刷由3个圆形钢丝盘刷10组成，每组盘刷通过盘刷上部的链轮11、链条12相连接，而每一组链条则由液压油栗13驱动；非工作状态时，盘刷10提起，不与地面接触；工作状态时，通过驾驶室内开关控制使盘刷10下移与地面接触，液压油泵13开启，盘刷即开始旋转刷洗。深度清洗装置中，防飞溅装置由左右侧护板组成，分别安装于车辆底盘两侧。

如图4所示，清洁收集装置中，吸液装置由真空泵15和吸盘14组成，真空栗15可采用电驱动或发动机驱动两种形式，吸盘14上下位置可调；非工作状态时，吸盘14提起，工作状态时，吸盘14下落与地面保持较小的距离；真空栗15产生的吸力，通过吸盘14将地面油液吸收至油液收集器16中。

油料回收装置5与清洁收集装置3中的油液收集器16相连接，油液收集器16中的混合油液经过油水分离器18后，废油和废水被分别储藏至废油储液罐17、废水储液罐19中，后续再送至专业回收站进行回收利用。

如图5所示，储液装置4中，可实现柴油燃烧加热和利用发动机排气加热两种方式相结合。非工作状态时，电动排气蝶阀20关闭，发动机排气按车辆原有状态执行；工作状态时，排气蝶阀20打开，发动机排气途径水罐21底部的排气管道22,对水罐21内的水进行预加热；然而仅仅利用排气加热不能将水加热至所需温度，因此需要增加柴油燃烧加热器23,经过柴油燃烧加热器23的水可以直接达到使用要求，随即由高压水栗输送至喷嘴。

如图6所示，本发明路面油液清洁装置的具体工作过程如下：工作时，驾驶员首先开启加热装置，待水温达到要求温度时仪表台清洁指示灯亮起，此时驾驶员可以顺序开启预处理装置1、深度清洗装置2、清洁收集装置3及回收装置5的启动开关。毛毡滚轮8接触地面后即开始旋转滚动，由于吸油毛毡和海绵的吸附性能较好，地面液态油渍将被沾附在毛毡和海绵内，当沾有油渍的毛毡滚轮旋转至刮油池时，毛毡受到挤压油渍顺势被挤压至刮油池内，如此反复进行；刮油池两侧设有放油口，当油槽内液体较多时可从放油口将液体放出至废油桶内。未被毛毡吸附的油渍在高压热水以及前后4组钢丝盘刷的不断清洗下迅速与地面脱离形成油水混合物，随后被车辆尾部的吸液装置吸收至油液收集器内，继而进入油水分离器进行油水分离，分离后的废液分别流入废油储液罐和废水储液罐中。至此，清洁过程完成。

上述虽然结合附图对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。