一种压路机液压铰接转向杆的保护装置的制作方法

文档序号:16072281发布日期:2018-11-24 13:26阅读:160来源:国知局

本发明涉及施工机械领域,尤其是涉及到一种一种压路机液压铰接转向杆的保护装置。

背景技术

道路施工工程的修建过程中为得稳固的路基,需要对路面进行夯实,使被碾压层产生永久变形而密实,但目前的压路机具有以下缺陷:

一、碾压半粘性及粘性土壤时,钢轮上容易粘附有土壤并且土壤随钢轮运动,粘附堆积的土壤加重了钢轮工作时所需功耗,并且粘附层加厚后影响道路夯实的平整度。

二、粘附在钢轮上的土壤随钢轮运动,并由于设备运行产生的震动掉落到液压铰接转向杆上,沙土的存在大大增加了液压铰接转向杆工作过程中产生的磨损。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种压路机液压铰接转向杆的保护装置,其结构包括防黏土装置、液压铰接转向杆、车轮、外壳,所述的防黏土装置与液压铰接转向杆机械连接,所述的液压铰接转向杆安装在外壳上,所述的车轮设有两个并且呈对称结构安装在外壳底部两侧上。

作为本发明的进一步优化,所述的防黏土装置由上粉机构、钢轮、环形磁块、固定架、土壤刮除机构构成,所述的上粉机构与土壤刮除机构分别呈对称结构设于钢轮两侧上,所述的钢轮设于固定架中央并与固定架机械配合,所述的环形磁块设有五个,所述的五个环形磁块等距安装在钢轮内壁上。

作为本发明的进一步优化,所述的上粉机构由固定杆、粉末放置腔、毛绒滚筒、固定轴构成,所述的固定杆的一端固定在固定架内壁上,另一端被固定轴贯穿,所述的固定杆设有两个并且设于粉末放置腔外壁两侧上,所述的两个固定杆与固定轴构成u字形结构,所述的固定轴与毛绒滚筒机械配合,所述的毛绒滚筒与固定杆机械配合,所述的毛绒滚筒一半位于粉末放置腔内,另一半与钢轮相连接,所述的毛绒滚筒与粉末放置腔相连接,所述的毛绒滚筒与钢轮相贴合。

作为本发明的进一步优化,所述的土壤刮除机构由磁块、转盘、小固定柱、导向轮、连接线、环形扣、限位块、连接杆、固定轨、刮板、弧形板构成,所述的磁块与环形磁块相吸合,所述的磁块通过连接杆与限位块固定连接,所述的限位块与连接杆垂直连接,所述的连接杆与固定轨互相垂直设立,所述的连接杆与固定轨相连接处设有一矩形滑动限位块,并该矩形滑动限位块安装在固定轨中与固定轨内壁采用间隙配合的方式连接,所述的连接杆与固定轨滑动配合,所述的刮板与弧形板机械配合,所述的弧形板与钢轮相配合,所述的弧形板凹进去的一侧向下,所述的刮板与小固定柱均固定安装在转盘上,所述的刮板与小固定柱互相垂直,所述的小固定柱通过连接线与环形扣固定连接,所述的环形扣与限位块呈一体结构设立,所述的连接线绕过导向轮。

有益效果

本发明一种压路机液压铰接转向杆的保护装置,钢轮工作时,由于磁块与环形磁块磁性相异,从而相互吸引,当钢轮旋转时,磁块随之运动,并牵动连接杆随之运动,使得连接杆在固定轨中上升,限位块通过连接线拉动小固定柱运动,从而使得转盘随之转动,实现刮板旋转,从而使得刮板将弧形板上从钢轮上刮下的土壤刮除,当钢轮从土壤刮除机构滚到上粉机构上时,粉末放置腔中的润滑粉末从毛绒滚筒上通过毛绒滚筒旋转沾覆在钢轮表面,从而使得钢轮与土壤之间的粘附力降低,避免土壤粘附在钢轮上会因为设备运行产生的震动掉落到液压铰接转向杆上,避免了液压铰接转向杆工作过程中因沙土的存在而产生的磨损。

与现有技术相比,本发明具有以下优点:

1.本发明通过连接杆运动驱动转盘旋转使得刮板将弧形板上从钢轮上刮下的土壤刮除,避免土壤粘附在钢轮上并因设备运行产生的震动掉落到液压铰接转向杆上,避免了液压铰接转向杆工作过程中因沙土的存在而产生的磨损。

2.本发明由于毛绒滚筒与钢轮相贴合,使得钢轮转动时,毛绒滚筒上的润滑粉末转而粘附在钢轮上,从而大大降低了钢轮与土壤之间的粘附力。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种压路机液压铰接转向杆的保护装置的结构示意图。

图2为本发明一种压路机液压铰接转向杆的保护装置的防黏土装置整体结构示意图。

图3为本发明一种压路机液压铰接转向杆的保护装置的土壤刮除机构刮土时结构示意图。

图4为本发明一种压路机液压铰接转向杆的保护装置的土壤刮除机构刮土后结构示意图。

图中:防黏土装置-1、液压铰接转向杆-2、车轮-3、外壳-4、上粉机构-101、钢轮-102、环形磁块-103、固定架-104、土壤刮除机构-105、固定杆-1011、粉末放置腔-1012、毛绒滚筒-1013、固定轴-1014、磁块-1051、转盘-1052、小固定柱-1053、导向轮-1054、连接线-1055、环形扣-1056、限位块-1057、连接杆-1058、固定轨-1059、刮板-15010、弧形板-10511。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图4,本发明提供一种压路机液压铰接转向杆的保护装置,其结构包括防黏土装置1、液压铰接转向杆2、车轮3、外壳4,所述的防黏土装置1与液压铰接转向杆2机械连接,所述的液压铰接转向杆2安装在外壳4上,所述的车轮3设有两个并且呈对称结构安装在外壳4底部两侧上。

所述的防黏土装置1由上粉机构101、钢轮102、环形磁块103、固定架104、土壤刮除机构105构成,所述的上粉机构101与土壤刮除机构105分别呈对称结构设于钢轮102两侧上,所述的钢轮102设于固定架104中央并与固定架104机械配合,所述的环形磁块103设有五个,所述的五个环形磁块103等距安装在钢轮102内壁上。

所述的上粉机构101由固定杆1011、粉末放置腔1012、毛绒滚筒1013、固定轴1014构成,所述的固定杆1011的一端固定在固定架104内壁上,另一端被固定轴1014贯穿,所述的固定杆1011设有两个并且设于粉末放置腔1012外壁两侧上,所述的两个固定杆1011与固定轴1014构成u字形结构,所述的固定轴1014与毛绒滚筒1013机械配合,所述的毛绒滚筒1013与固定杆1011机械配合,所述的毛绒滚筒1013一半位于粉末放置腔1012内,另一半与钢轮102相连接,所述的毛绒滚筒1013与粉末放置腔1012相连接,所述的毛绒滚筒1013与钢轮102相贴合,固定杆1011与固定轴1014构成u字形结构可以使得毛绒滚筒1013随钢轮102旋转时不被卡住,毛绒滚筒1013的设立可以使得钢轮102与之贴合时,粘上毛绒滚筒1013上的粉末,从而避免土壤粘附。

所述的土壤刮除机构105由磁块1051、转盘1052、小固定柱1053、导向轮1054、连接线1055、环形扣1056、限位块1057、连接杆1058、固定轨1059、刮板15010、弧形板10511构成,所述的磁块1051与环形磁块103相吸合,所述的磁块1051通过连接杆1058与限位块1057固定连接,所述的限位块1057与连接杆1058垂直连接,所述的连接杆1058与固定轨1059互相垂直设立,所述的连接杆1058与固定轨1059相连接处设有一矩形滑动限位块,并该矩形滑动限位块安装在固定轨1059中与固定轨1059内壁采用间隙配合的方式连接,保证连接杆1058左右两端平衡上升,不会一端起翘,所述的连接杆1058与固定轨1059滑动配合,所述的刮板15010与弧形板10511机械配合,所述的弧形板10511与钢轮102相配合,所述的弧形板10511凹进去的一侧向下,所述的刮板15010与小固定柱1053均固定安装在转盘1052上,所述的刮板15010与小固定柱1053互相垂直,所述的小固定柱1053通过连接线1055与环形扣1056固定连接,所述的环形扣1056与限位块1057呈一体结构设立,所述的连接线1055绕过导向轮1054,弧形板10511的设立可以将钢轮102上粘附的土壤刮除,磁块1051与环形磁块103的磁性相异从而相互吸引,并使得磁块1051随环形磁块103运动,使得刮板15010工作,刮板15010的设立,可以将弧形板10511上的土壤刮除。

钢轮102工作时,由于磁块1051与环形磁块103磁性相异,从而相互吸引,当钢轮102旋转时,磁块1051随之运动,并牵动连接杆1058随之运动,使得连接杆1058在固定轨1059中上升,限位块1057通过连接线1055拉动小固定柱1053运动,从而使得转盘1052随之转动,实现刮板15010旋转,从而使得刮板15010将弧形板10511上从钢轮102上刮下的土壤刮除,当钢轮102从土壤刮除机构105滚到上粉机构101上时,粉末放置腔1012中的润滑粉末从毛绒滚筒1013上通过毛绒滚筒1013旋转沾覆在钢轮102表面,从而使得钢轮102与土壤之间的粘附力降低,避免土壤粘附在钢轮2上会因为设备运行产生的震动掉落到液压铰接转向杆上,避免了液压铰接转向杆工作过程中因沙土的存在而产生的磨损。

本发明所述的磁块1051与环形磁块103磁性相反。

本发明解决的问题是碾压半粘性及粘性土壤时,钢轮上容易粘附有土壤并且土壤随钢轮运动,粘附堆积的土壤加重了钢轮工作时所需功耗,并且粘附层加厚后影响道路夯实的平整度,粘附在钢轮上的土壤随钢轮运动,并由于设备运行产生的震动掉落到液压铰接转向杆上,沙土的存在大大增加了液压铰接转向杆工作过程中产生的磨损,本发明通过上述部件的互相组合,通过连接杆105运动驱动转盘1052旋转使得刮板15010将弧形板10511上从钢轮102上刮下的土壤刮除,避免土壤粘附在钢轮2上并因设备运行产生的震动掉落到液压铰接转向杆上,避免了液压铰接转向杆工作过程中因沙土的存在而产生的磨损,由于毛绒滚筒1013与钢轮102相贴合,使得钢轮102转动时,毛绒滚筒1013上的润滑粉末转而粘附在钢轮102上,从而大大降低了钢轮102与土壤之间的粘附力。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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