专利名称：双钢带压机用十字万向轴式铰接机构的制作方法
技术领域：
本实用新型公开一种双钢带压机用十字万向轴铰接机构，是对现有双钢带连续平压机用连接柱塞与压板连接板铰接机构结构的改进，属于板材加工机械技术领域。
背景技术：
连接柱塞与压板连接板的铰接机构是双钢带连续平压机中非常重要的零部件，现用于双钢带连续平压机中的铰接机构是关节推力轴承，关节推力轴承位于框架板和液压缸之间和柱塞与压机连接板之间，通过轴承之间的球面实现转角运动，通过轴承之间的球面、柱塞的伸缩运动和液压缸的倾斜解决来自压板上的分力。上述技术存在的缺陷是:当压板受热时会产生膨胀变形，促使压板向各个方向做不确定性移动，而固定在压板上的液压缸跟着压板移动，这就造成了液压缸的倾斜，使液压缸在加压过程中产生沿水平方向的分力，该分力不可控制并随工艺参数变化而变化，对生产造成一定的影响。由于关节推力轴承本身造价高，并需要在高温的条件下使用，因此耐高温的润滑脂是比不可少的，因此维护成本就高。同时液压缸在长期受分力的影响其使用寿命就降低，尤其是密封装置更容易损坏。
发明内容本实用新型公开一种双钢带压机用十字万向轴式铰接机构，解决了现有双钢带连续平压机所用的关节推力轴承的造价高、液压缸使用寿命低、维护成本高和分力对液压缸造成影响的问题。本实用新型提供的双钢带压机用十字万向轴式铰接机构，其技术解决方案如下:包括框架板、销轴、螺栓、液压缸、柱塞、压板连接板、隔热板、热压板及连接柱塞与压板连接板的铰接机构，其特征在于:所述铰接机构由具有两个轴线交叉并具有间距的半轴构成十字万向轴机构，两个半轴分别与柱塞和压板连接板构成轴槽连接副，两个半轴相对柱塞和压板连接板可以做轴向线性移动和绕轴心的旋转运动。本实用新型所述的双钢带压机用十字万向轴铰接机构，其特征在于:所述铰接机构的两个半轴的轴线夹角为90°。本实用新型所述的双钢带压机用十字万向轴铰接机构，其特征在于:所述两个半轴与柱塞和压板连接板构成的轴槽连接副的轴头和槽口为Ω形状；槽口与半轴的轴头是同心配合，可同轴转动，也可沿轴线方向线性移动。在实用新型中，当热压板膨胀产生X-Y平面的位移时，通过油缸和压板连接板的两个Ω槽口与十字轴两个成90度角的半轴的轴向线性移动来实现，S卩X和Y轴向的坐标位移，压板连接板可在平面内随热压板任意移动，而油缸不动，保持与压机机架的刚性连接，可以在生产过程中在线调整工艺参数，产品规格。当热压板产生角位移时，两个Ω槽口则绕半轴中心线旋转与压板相同的角位移，而油缸仍不动，油缸作用力在机架的中面内，提高油缸密封的使用寿命。[0012]本实用新型的积极效果在于:双钢带连续平压机的连接柱塞与压板连接板的铰接机构采用十字万向轴结构，可实现油缸与热压板之间的三维位移和X-Y轴的转动，从而能够准确控制油缸对压板施加的力和方向，实现工艺上的精确控制。解决因热板膨胀位移而使油缸在热压板上产生分力的问题，避免了液压缸承受来自压板的膨胀位移，大大提高了液压缸的使用寿命。并且该铰接机构一经装机就不需维护的特点，降低了维护成本。
图1为本实用新型十字万向轴铰接机构结构原理图；图2为本实用新型的键槽连接副结构原理图；图3为本实用新型的键槽连接副结构剖视图；图Γ图6为本实用新型十字万向轴铰接机构工作状态原理图；图中，1、框架板；2、销轴；3、螺栓；4、铰接机构；5、液压缸；6柱塞；7、半轴；8、压板连接板；9、隔热板；10、热压 板；11、轴槽连接副；12、轴头；13、槽口。
具体实施方式
实施例1根据图f图3所示，本实用新型的双钢带压机用十字万向轴铰接机构，主要由框架板1、销轴2、螺栓3、液压缸5、柱塞6、压板连接板8、隔热板9、热压板10及连接柱塞6与压板连接板8的铰接机构4等组成，其中，所述铰接机构4由具有两个轴线交叉(轴线夹角为O。、0°之间)并具有间距的半轴7构成十字万向轴机构，两个半轴7分别与柱塞6和压板连接板8构成轴槽连接副11，两个半轴7相对柱塞6和压板连接板8可以做线性和旋转运动；压板连接板8与隔热板9固定连接，并紧压在热压板10上；柱塞6、液压缸5通过销轴2、螺栓3与框架板I固定连接。实施例2根据图2、图3所示，实施例1的双钢带压机用十字万向轴铰接机构4的两个半轴7的轴线夹角为90度。实施例3根据图2、图3所示，实施例1的双钢带压机用十字万向轴铰接机构4的两个半轴7与柱塞6和压板连接板8构成的轴槽连接副11的轴头12和槽口 13分别为Ω形状；槽口 13与半轴7的轴头12是同心配合，可同轴转动，也可沿轴线方向线性移动。本实用新型的工作原理如下:本实用新型中，十字万向轴铰接机构4具有双向施加作用力的功能，即可向热压板施加压力，见图4，也可反方向提拉热压板，见图5。当热压板10受热产生膨胀位移时，会产生沿着压板水平面即xy平面上的各个方向上的膨胀位移，这个膨胀位移方向是不可控的，随着生产参数的变化而变化，本实用新型通过十字万向轴铰接机构4在柱塞6和压板连接板8上的Ω形槽口 13沿着轴线方向上的线性位移，将来自热压板10的X、Y轴平面上的各个方向的不可控力卸掉，使液压缸避免受到来自热压板10的X-Y平面各个方向的力，使液压缸5始终都是产生垂直方向的力，实现在各种参数条件下的液压压力的准确方向和大小准确控制(参见图6)。当热压板入口需要打开或闭合时，通过液压缸5给热压板10 —个提升或下压的力来实现。当热压板入口打开或闭合时热压板10与x-y平面会产生一个夹角a (参见图3)，也就是液压缸5与压板连接板8之间形成了一定的角度a，在液压缸5不动的条件下，只是提供垂直方向的力。源于十字万向轴铰接机构4的十字万向轴机构的半轴7与Ω形槽13是同心配置，可同轴转动，并留有足够的转角空间。
权利要求1.一种双钢带压机用十字万向轴式铰接机构，包括框架板、液压缸、柱塞、压板连接板、隔热板、热压板及连接柱塞与压板连接板的式铰接机构，其特征在于: 所述式铰接机构由具有两个轴线交叉并具有间距的半轴构成十字万向轴机构，两个半轴分别与柱塞和压板连接板构成轴槽连接副，两个半轴相对柱塞和压板连接板可以做线性和转角运动。
2.如权利要求1所述的双钢带压机用十字万向轴式铰接机构，其特征在于: 所述式铰接机构的两个半轴的轴线夹角为90°。
3.如权利要求1所述的双钢带压机用十字万向轴式铰接机构，其特征在于: 所述两个半轴与柱塞和压板连接板构成的轴槽连接副的轴头和槽口为Ω形状；槽口与半轴的轴头是同心配合，可同轴转动，也可沿轴线方向线性移动。
专利摘要本实用新型公开一种双钢带压机用十字万向轴式铰接机构，包括框架板、销轴、螺栓、液压缸、柱塞、压板连接板、隔热板、热压板及连接柱塞与压板连接板的铰接机构，铰接机构由具有两个轴线交叉并具有间距的半轴构成十字万向轴机构，两个半轴分别与柱塞和压板连接板构成轴槽连接副，两个半轴相对柱塞和压板连接板可以做轴向线性移动和绕轴心的旋转运动。铰接机构采用十字万向轴结构，可实现油缸与热压板之间的三维位移和X-Y轴的转动，从而能够准确控制油缸对压板施加的力和方向，实现工艺上的精确控制。解决因热板膨胀位移而使油缸在热压板上产生分力的问题，避免了液压缸承受来自压板的膨胀位移，大大提高了液压缸的使用寿命。
文档编号F16C11/06GK202910957SQ20122056117
公开日2013年5月1日 申请日期2012年10月30日 优先权日2012年10月30日
发明者郭西强, 李经纬, 南明寿 申请人:敦化市亚联机械制造有限公司