一种万向铰接支座装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种万向铰接支座装置，用于构件(4)与基础件(5)的连接，包括固定设置在基础件(5)上的支承件(3)，支承件(3)通过第一轴(6)与中间件(2)的底部活动连接，中间件(2)可相对于支承件(3)转动，中间件(2)的顶部通过第二轴(7)与连接件(1)的底部活动连接，连接件(1)可相对于中间件(2)转动，连接件(1)的顶部与构件(4)相连；第一轴(6)与第二轴(7)交错设置。本实用新型的万向铰接支座装置能够对构件端部的转动约束进行完全释放，使得铰接支座在各个方向进行转动。
【专利说明】一种万向铰接支座装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种支座装置，尤其涉及一种用于钢结构构件的万向铰接支座装置。
【背景技术】
[0002]在生产实践中，为了将两构件实现活动连接，会运用到大量的连接装置，而随着经济社会的发展，产品功能的多样化，对活动连接装置也提出了更高的要求。目前，大多数连接装置的自由度都比较小，如传统的铰接方式只具备旋转自由度，不太适用于一些受力相对复杂和对自由度个数要求比较高的场合。
[0003]在铰接支座装置的结构设计中，构造时一般要求支座提供构件端部的平动约束，对构件端部的转动约束进行释放，并且结构构造不能过于复杂。而一般的设计大多数采用半刚性的连接构造(近似实现所谓“铰接”的连接方式)，无法对构件端部的转动约束进行完全释放，而多余的约束会造成制造出的实际结构与力学计算出的结构模型有偏差。尤其在一些对构件边界条件敏感的结构中，这种装置更会造成安全隐患。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单的万向铰接支座装置，以使得对构件端部的转动约束进行完全释放，铰接支座在各个方向能够转动。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的一种万向铰接支座装置的具体技术方案为:
[0006]一种万向铰接支座装置，用于构件与基础件的连接，包括固定设置在基础件上的支承件，支承件通过第一轴与中间件的底部活动连接，中间件可相对于支承件转动，中间件的顶部通过第二轴与连接件的底部活动连接，连接件可相对于中间件转动，连接件的顶部与构件相连；第一轴与第二轴交错设置。
[0007]进一步,支承件包括平面板,平面板的顶面上垂直设置有立面板，立面板上开设有销轴孔，第一轴穿过销轴孔使支承件与中间件的底部活动连接。
[0008]进一步，支承件的平面板的底面上设置有锚固件，锚固件预埋在基础件内部。
[0009]进一步，中间件包括平面板，平面板的底面上垂直设置有下立面板，下立面板上开设有销轴孔，第一轴穿过销轴孔使中间件的下立面板与支承件活动连接。
[0010]进一步，中间件的平面板的顶面上垂直设置有上立面板，上立面板上开设有销轴孔，第二轴穿过销轴孔使中间件的上立面板与连接件的底部活动连接。
[0011]进一步，中间件的下立面板和上立面板在平面板上交错设置。
[0012]进一步，连接件包括平面板，平面板的顶面上设置有构件，平面板的底面上垂直设置有立面板，立面板上开设有销轴孔，第二轴穿过销轴孔使连接件的立面板与中间件的顶部活动连接。
[0013]本实用新型的优点在于:能够对构件端部的转动约束进行完全释放，使得铰接支座在各个方向进行转动。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的万向铰接支座装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中的A-A向剖视图；
[0016]图3为图1中的B-B向剖视图；
[0017]图4为图1中的C-C向剖视图；
[0018]图5为图1中的D-D向剖视图。
【具体实施方式】
[0019]为了更好的了解本实用新型所述的万向铰接支座装置，下面结合附图，对本实用新型做进一步详细的描述。
[0020]如图1至图5所示，本实用新型的万向铰接支座装置用于构件4与基础件5的连接，包括固定设置在基础件5上的支承件3。其中，支承件3与中间件2的底部通过第一轴6活动连接，使得中间件2可相对于支承件3转动；中间件2的顶部与连接件I的底部通过第二轴7活动连接，使得连接件I可相对于中间件2转动；第一轴6与第二轴7交错设置；连接件I的顶部与构件4相连。此外，第一轴6与第二轴7优选设置成在轴向上相互垂直。由此，本实用新型的万向铰接支座装置能够完全释放构件4的转动约束，制造出的实际结构与力学计算出的结构模型相符合，提高了结构计算的可信度。
[0021]进一步，如图1、图2和图5所示，支承件3包括平面板31。其中，平面板31的顶面上垂直设置有立面板32，立面板32上开设有销轴孔，第一轴6可穿过销轴孔。由此，可将支承件3的立面板32与下文中描述的中间件2的下立面板22通过第一轴6活动连接，以实现中间件2与支承件3之间的相对转动。应注意的是，为保证支承件3与中间件2之间连接的牢固性和转动的稳定性，本实施例中，平面板31的顶面上优选设置有两块立面板
32,且两块立面板32之间为平行设置。
[0022]进一步，如图1和图2所示，支承件3中的平面板31的底面上还可设置有锚固件
33。其中，锚固件33预埋在基础件5内部，以便支承件3可牢固地设置在基础件5上。应注意的是，本实施例中，平面板31的底面上优选设置有两个锚固件33，以便能够保证本实用新型的万向铰接支座装置的整体稳定性。
[0023]进一步，如图1和图3所示，中间件2包括平面板21。其中，平面板21的底面上垂直设置有下立面板22，下立面板22上开设有销轴孔，第一轴6穿过销轴孔。由此，可将中间件2的下立面板22与支承件3的立面板32通过第一轴6活动连接，以实现支承件3与中间件2之间的相对转动。
[0024]进一步，如图1和图3所示，平面板21的顶面上还垂直设置有上立面板23，上立面板23上也开设有销轴孔，第二轴7穿过销轴孔。由此，可将中间件2的上立面板23与下文中描述的连接件I的立面板12通过第二轴7活动连接，以实现中间件2与连接件I之间的相对转动。
[0025]进一步，如图1和图5所示，中间件2的下立面板22和上立面板23在平面板21上交错设置，以便实现连接件I相对于中间件2的转动方向与中间件2相对于支承件3的转动方向不同，从而满足构件4的多方向转动要求。应注意的是，本实施例中，下立面板22和上立面板23在平面板21上的长度延伸方向相互垂直，相应地，连接件I相对于中间件2的转动方向与中间件2相对于支承件3的转动方向也是相互垂直。
[0026]进一步，如图1和图4所示，连接件I包括平面板11。其中，构件4设置在平面板11的顶面上，而平面板11的底面上则垂直设置有立面板12，立面板12上开设有销轴孔，第二轴7穿过销轴孔。由此，可将连接件I的立面板12与中间件2的上立面板23通过第二轴7活动连接，以实现中间件2与连接件3之间的相对转动。应注意的是，为保证连接件I与中间件2之间连接的牢固性和转动的稳定性，本实施例中，平面板11的底面上优选设置有两块立面板12,且两块立面板12之间为平行设置。
[0027]本实用新型的万向铰接支座装置，结构简单，能够完全释放连接件的转动约束，使得铰接支座在各个方向进行转动。在一些对构件边界条件敏感的结构中，这种装置不会造成安全隐患，从而提高了工程结构的安全度。
[0028]以上借助具体实施例对本实用新型做了进一步描述，但是应该理解的是，这里具体的描述，不应理解为对本实用新型的实质和范围的限定，本领域内的普通技术人员在阅读本说明书后对上述实施例做出的各种修改，都属于本实用新型所保护的范围。
【权利要求】
1.一种万向铰接支座装置，用于构件(4)与基础件(5)的连接，其特征在于，包括固定设置在基础件(5)上的支承件(3)，支承件(3)通过第一轴(6)与中间件(2)的底部活动连接，中间件(2)可相对于支承件(3)转动，中间件(2)的顶部通过第二轴(7)与连接件(I)的底部活动连接，连接件(I)可相对于中间件(2)转动，连接件(I)的顶部与构件(4)相连；第一轴￠)与第二轴(7)交错设置。
2.根据权利要求1所述的万向铰接支座装置，其特征在于，支承件(3)包括平面板(31)，平面板(31)的顶面上垂直设置有立面板(32)，立面板(32)上开设有销轴孔，第一轴(6)穿过销轴孔使支承件(3)与中间件(2)的底部活动连接。
3.根据权利要求2所述的万向铰接支座装置，其特征在于，支承件(3)的平面板(31)的底面上设置有锚固件(33)，锚固件(33)预埋在基础件(5)内部。
4.根据权利要求1所述的万向铰接支座装置，其特征在于，中间件(2)包括平面板(21)，平面板(21)的底面上垂直设置有下立面板(22)，下立面板(22)上开设有销轴孔，第一轴￠)穿过销轴孔使中间件(2)的下立面板(22)与支承件(3)活动连接。
5.根据权利要求4所述的万向铰接支座装置，其特征在于，中间件(2)的平面板(21)的顶面上垂直设置有上立面板(23)，上立面板(23)上开设有销轴孔，第二轴(7)穿过销轴孔使中间件(2)的上立面板(23)与连接件(I)的底部活动连接。
6.根据权利要求5所述的万向铰接支座装置，其特征在于，中间件(2)的下立面板(22)和上立面板(23)在平面板(21)上交错设置。
7.根据权利要求1所述的万向铰接支座装置，其特征在于，连接件(I)包括平面板(11)，平面板(11)的顶面上设置有构件(4)，平面板(11)的底面上垂直设置有立面板(12)，立面板(12)上开设有销轴孔，第二轴(7)穿过销轴孔使连接件(I)的立面板(12)与中间件(2)的顶部活动连接。
【文档编号】F16C11/06GK204041722SQ201420483149
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月26日 优先权日:2014年8月26日
【发明者】李强, 颜鹏, 刘溢 申请人:中冶东方工程技术有限公司