顶管机铰接密封装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及市政隧道工程施工专用机械设备领域。一种顶管机铰接密封装置，包括套设铰接的前盾总成和尾盾，与前盾总成对应的尾盾外壁上开设有两道密封凹槽，在所述的两道密封凹槽内均设置有铰接密封圈，两道铰接密封圈的外端均与前盾总成内壁匹配贴合密封，两道铰接密封圈之间的密封腔体内连通设置有手动注油系统。本实用新型将传统的铰接密封圈密封保压，通过增设手动注油系统的油脂密封和聚氨酯系统的预防措施，起到了双重防护措施，保证了顶管机在地下隧道施工的安全性、可靠性。
【专利说明】
顶管机铰接密封装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及市政隧道工程施工专用机械设备领域，具体涉及一种顶管机铰接密封装置。
【背景技术】
[0002]在国内，水管道、排污管道、煤气管道、热力管道、动力电缆、通信电缆等综合管道一般都是直埋地下且错综复杂，重新铺设或修复管路时需要将路面重新挖开，不仅造成经济浪费还影响交通。许多管线已无法满足城市发展需要，随着我国的城镇化的不断发展，城市管网建设必将提升到新的高度，综合管道将在国内不断推广和普及，顶管法施工以其施工速度快、成洞质量高、安全、环保等优势将得以快速发展。
[0003]在顶管施工中，隧道主要在地下水位附近或地下水位以下，因地层的透水性和顶管机开挖面及周边存在3bar的压力等因素，顶管机在施工过程中需要一种弹性变形性能强、密封性能好的铰接式密封装置。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，采用铰接密封圈和油脂的密封和保压结构，并且有聚氨酯进行双重保护的顶管机铰接密封装置。
[0005]为达到上述目的，所采取的技术方案是:
[0006]—种顶管机铰接密封装置，包括套设铰接的前盾总成和尾盾，与前盾总成对应的尾盾外壁上开设有两道密封凹槽，在所述的两道密封凹槽内均设置有铰接密封圈，两道铰接密封圈的外端均与前盾总成内壁匹配贴合密封，两道铰接密封圈之间的密封腔体内连通设置有手动注油系统。
[0007]所述的前盾总成尾部和与其对应套设的尾盾之间还设置有聚氨酯系统，所述的聚氨酯系统位于铰接密封圈的外侧。
[0008]采用上述技术方案，所取得的有益效果是:
[0009]本实用新型的两道铰接密封圈的设计，弥补了前盾总成进行方向调整时与尾盾产生不同的间隙，确定铰接密封圈弹性变形量的参数设置，从而以更优越的性价比满足密封的效果;此外，通过借助设置在两道铰接密封圈之间的手动注油系统，确保铰接密封圈在更加优良的工况条件下工作;通过在铰接密封圈外侧设置聚氨酯系统，起到双重防护措施，确保在发现铰接密封圈失效后，立即进行加注聚氨酯实现密封性能修复，确保顶管机施工安全、可靠。本实用新型将传统的铰接密封圈密封保压，和油脂密封相结合，又增加聚氨酯预防措施，保证了顶管机在地下隧道施工的安全性、可靠性。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中序号:1为前盾总成、2为尾盾、3为密封凹槽、4为铰接密封圈、5为手动注油系统、6为聚氨酯系统。
【具体实施方式】
[0012]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细说明。
[0013]参见图1，一种顶管机铰接密封装置，包括套设铰接的前盾总成和尾盾，与前盾总成对应的尾盾外壁上开设有两道密封凹槽，在所述的两道密封凹槽内均设置有铰接密封圈，两道铰接密封圈的外端均与前盾总成内壁匹配贴合密封，两道铰接密封圈之间的密封腔体内连通设置有手动注油系统，本实用新型的两道铰接密封圈的设计，弥补了前盾总成进行方向调整时与尾盾产生不同的间隙，确定铰接密封圈弹性变形量的参数设置，从而以更优越的性价比满足密封的效果;此外，通过借助设置在两道铰接密封圈之间的手动注油系统，确保铰接密封圈在更加优良的工况条件下工作。
[0014]为了保证在铰接密封圈失效后的安全性能，在所述的前盾总成尾部和与其对应套设的尾盾之间还设置有聚氨酯系统，所述的聚氨酯系统位于铰接密封圈的外侧，通过在铰接密封圈外侧设置聚氨酯系统，起到双重防护措施，确保在发现铰接密封圈失效后，立即进行加注聚氨酯实现密封性能修复，确保顶管机施工安全、可靠。本实用新型将传统的铰接密封圈密封保压，和油脂密封相结合，又增加聚氨酯预防措施，保证了顶管机在地下隧道施工的安全性、可靠性。
[0015]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种顶管机铰接密封装置，其特征在于:包括套设铰接的前盾总成和尾盾，与前盾总成对应的尾盾外壁上开设有两道密封凹槽，在所述的两道密封凹槽内均设置有铰接密封圈，两道铰接密封圈的外端均与前盾总成内壁匹配贴合密封，两道铰接密封圈之间的密封腔体内连通设置有手动注油系统。2.根据权利要求1所述的顶管机铰接密封装置，其特征在于:所述的前盾总成尾部和与其对应套设的尾盾之间还设置有聚氨酯系统，所述的聚氨酯系统位于铰接密封圈的外侧。
【文档编号】F16J15/32GK205663884SQ201620527785
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】魏金, 李胜永, 马龙明, 王锴, 琚花
【申请人】中铁工程装备集团隧道设备制造有限公司