多功能清洗车的制作方法

本发明涉及环卫清洗车，具体是一种多功能加压加温清洗车。

背景技术

现有技术中的环卫清洗车的清洗功能单一，对道路路面和道路附属物(如路沿石，栏杆等)不能分别实现针对性的清洗，除了清洗不到位，对一些清洗车不能到达的餐饮店前油污集中的地面及被张贴了小广告的墙面及灯杆等，也无法进行定点及彻底的清洗。现有技术为了解决所述清洗的问题，大多采取多人多机配合作业，工作效率不高；导致人力物力的浪费，不能够一次性完成全域清洗，导致清洗效果不佳。

发明的内容

本发明的目的在于提供一种多功能清洗车。

为实现本发明的目的而采用的技术方案是这样的，即一种多功能清洗车，包括车身、安装在车上的水箱及发电机或蓄电池；其特征在于：车身上安装有进端通过带阀管道与水箱连接的加压泵或加压泵组,加压泵或加压泵组通过带阀分流管道与多方位喷水装置各喷头的进水端连接；或加压泵或加压泵组通过带阀管道与加热装器或加热器组连接，加热装器或加热器组出水端通过带阀分流管道与多方位喷水装置各喷头的进水端连接；所述多方位喷水装置包括：前喷水装置或/和侧喷水装置；其中：所述前喷水装置安装在车头前下方，通过折叠或伸缩机构，或升降及折叠或伸缩机构与水平安装的前喷喷杆连接，所述前喷喷杆上具有前喷喷头；至少一个侧喷水装置通过折叠或伸缩机构，或升降及折叠或伸缩机构安装在车体侧面的下方；所述侧喷水装置具有侧喷喷杆，侧喷喷杆上具有设置在不同高度上的侧喷喷头，通过设置在管道上的阀控制前喷水装置的前喷喷头、侧喷喷杆上不同高度上的侧喷喷头同时或分别接通或断开。

本发明由于所述结构而产生的积极效果是显而易见的，即：

1、本发明由于采用加压泵或加压泵组，以及加热器或加热器组，实现对道路及道路附属设施进行高压力.大流量，甚至高温的快速清洗作业，显著提高劳动效率，解决了道路清洗效率低下及清洗不干净的问题。

2、由于采用多方位喷水装置，配以高压甚至高温的水流，以及对侧喷喷头不同高度的选用，能够在车辆快速行驶过程中自动对现有的几乎所有路面及其附属物体的清洗，进一步提高清洗效果和劳动效率。

3、由于效率的提高解决了在拥堵状态下的清洗问题，在现有技术状态下一旦车辆拥挤就无法清洗作业，本发明在清洗作业状态时无需降低行驶速度，不对道路造成拥堵。

4、本发明由于采用加热器或加热器组，能够根据不同的水温需求产生“常温”“中温”“高温”的水流，油污、口香胶等顽渍用高温清洗，在北方寒冷时候用大流量的高压中温清洗，如果与机扫车配合作业既能除冰霜又能清洗作业。

5、本发明用干净的“水”作清洗介质不添加任何化学成分，有利于环保健康。由于采用静音发电机和可以把加压加温装置设置在静音箱体内的结构减小了噪音，在人口密集的城区使用甚至在夜间使用也不会“扰民”，有利于环保健康。

6、本发明可以产生大流量的超高压水、超高温水(水流量≥80l/min且水压强≥25mpa、水温≥95℃)与可以产生雾状水的喷头结合，能实现广域的杀毒、灭菌等有利于民生安全与公共卫生事业。

7、高压水枪输出的高压冷热水，对清洗车不能到达的餐饮店前油污集中的地面及张贴有小广告的墙面及灯杆进行有效的清洗。

附图说明

本发明的上述结构可以通过附图给出的非限定性的实施例进一步说明。其中：

图1为本发明实施例的结构侧视图；

图2为本发明多方位喷水装置的安装实施例之一的俯视图；

图3为实施例中多方位喷水装置的安装实施例之二俯视图；

图4为图1、2中前喷水装置实施例b1a的前视图；

图5为图3中前喷水装置实施例b1b的前视图；

图6为前喷水装置b1a的局部放大侧视图；

图7为前喷水装置b1b的局部放大图，左为侧视图，右为俯视图；

图8为前喷水装置b1c的前视图；；

图9为前喷水装置b1c的局部放大图，左为侧视图，右为俯视图；

图10为前喷水装置b1d的局部放大图，左为侧视图，右为俯视图；

图11为前喷水装置b1e的局部放大图，左为侧视图，右为俯视图；

图12为前喷水装置b1f的局部放大图，左为侧视图，右为俯视图；

图13为侧喷水装置b2a实施例的局部放大俯视图；

图14为侧喷水装置b2a实施例的局部放大侧视图；

图15为侧喷水装置b2c实施例的局部放大侧视图；

图16为侧喷水装置b2b实施例之一的侧视图；

图17为侧喷水装置b2b实施例之一的俯视图；

图18为侧喷水装置b2b实施例之2的侧视图；

图19为侧喷水装置b2d的局部放大图，左为侧视图，右为俯视图；

图20为泵及加热装置组合实施例的示意图。

附图中：a、发电机、加压或加压加热总成；b、多方位喷水装置；b1、前喷水装置(其中b1a、b1b、b1c、b1d、b1e、b1f分别为前喷水装置的实施例)；b2、侧喷水装置(其中b2a、b2b、b2c、b2d分别为侧喷水装置的实施例)；b3、尾部收水及附属装置；c、静音箱体；1、加压泵或加压泵组；2、加热器或加热器组；3、带阀的分流水管；4、前固定座ⅰ；5、过滤杯；6、前固定座ⅱ；7、连接杆；8a、前喷升降台ⅰ；8b、前喷升降台ⅱ；8c、前喷升降台ⅲ；8d、前喷升降台ⅳ；8.1、悬臂；8.2、滑槽；8.3、直角臂；8.4、伸缩单元ⅰ；8.5、活动快；8.6、伸缩机构ⅱ；8.7、折叠单元ⅰ；8.8、伸缩连接座；9、高压水枪；10、前升降单元；11、前喷拉簧；12、前喷喷杆；13、折叠单元ⅱ；14a、侧升降单元ⅰ；14b、侧升降单元ⅱ；15a、侧喷升降架；15b、侧喷升降台；15.1、连杆；15.2、侧固定座；15.3、侧喷拉簧；15.4、导轨；15.5、直连接角臂；15.6、支撑杆；16a、侧折叠单元；16b、侧伸缩单元；17、侧位拉簧；18、侧喷喷杆。

具体实施方式

参见附图，图中的多功能清洗车，包括车身、安装在车上的水箱及发电机或蓄电池；车身上安装有进端通过带阀管道与水箱连接的加压泵或加压泵组1,加压泵或加压泵组1通过带阀分流管道与多方位喷水装置各喷头的进水端连接；或加压泵或加压泵组通过带阀管道与加热装器或加热器组连接，加热装器或加热器组出水端通过带阀分流管道与多方位喷水装置各喷头的进水端连接；所述多方位喷水装置包括：前喷水装置b1或/和侧喷水装置b2；其中：所述前喷水装置安装在车头前下方，通过折叠或伸缩机构，或升降及折叠或伸缩机构与水平安装的前喷喷杆连接，所述前喷喷杆上具有前喷喷头；至少一个侧喷水装置通过折叠或伸缩机构，或升降及折叠或伸缩机构安装在车体侧面的下方；所述侧喷水装置具有侧喷喷杆，侧喷喷杆上具有设置在不同高度上的侧喷喷头，通过设置在管道上的阀控制前喷水装置的前喷喷头、侧喷喷杆上不同高度上的侧喷喷头同时或分别接通或断开。

管道中设置的阀为手动阀或/和电磁阀，如手动三通阀、电磁三通阀。

所述加热装置为市售的加热器或加热器组。优选温度可调的加热器或加热器组。

进一步，参见附图2、3、6所示的实施例中，所述前喷水装置,b1a包括前固定座ⅰ4、升降及折叠机构及前喷喷杆12；升降及折叠机构包括升前降单元10和折叠单元13，固定座ⅰ通过升降单元10与前喷升降台ⅰ8a连接，前喷升降台ⅰ的外侧通过连接杆7与固定座ⅰ铰接；前喷升降台ⅰ通过可向上转动的悬臂8.1及折叠单元13与前喷喷杆连接；通过前升降机构带动前喷升降台ⅰ及前喷喷杆的升降，通过折叠机构带动前喷喷杆向前喷升降台ⅰ方向折叠；所述前升降单元和折叠单元选自气缸、油缸、电机控制的齿轮齿条组合或螺杆螺母组合。

优选地，所述前喷水装置b1a为两组，两个折叠单元向外倾斜分别与各自的前喷喷杆连接，两折叠单元13同步伸出带动前喷喷杆向下向外侧伸出，两折叠单元同步收缩带动前喷喷杆向内靠拢并同时向前喷升降台ⅰ方向折叠。

进一步地，前喷升降台ⅰ8a通过前喷拉簧11与前喷喷杆12连接。当清洗车行进中遇到障碍物时，能将前喷喷杆12抬起，越过障碍后自动复位而实现防撞。

参见附图3、5、7给出的实施例中，所述前喷水装置,b1b包括前固定座ⅱ6、升降及伸缩机构、前喷升降台ⅱ8b及前喷喷杆12，升降及伸缩机构包括前升降单元10和伸缩单元ⅰ8.4，前固定座ⅱ通过升降单元10及连接杆7与前喷升降台ⅱ8b连接，前喷升降台ⅱ8b的外侧具有活动块8.5，通过底部的滑槽8.2与前喷升降台ⅱ连接，伸缩单元ⅰ8.4安装在前喷升降台ⅱ上，其伸缩端与活动块连接；前喷喷杆12通过直角臂8.3与活动块连接，在伸缩单元ⅰ8.4的带动下，前喷喷杆(12)相对前喷升降台一侧伸出或收回；所述前升降单元10及伸缩单元ⅰ8.4为气缸、油缸、电机控制的齿轮齿条组合或螺杆螺母组合。

参见附图8、9给出的实施例中，所述前喷水装置b1c包括前固定座ⅱ6、升降及伸缩机构、前喷升降台ⅲ8c及前喷喷杆12，升降及伸缩机构包括前升降单元10和伸缩单元ⅱ8.6，前固定座ⅱ通过前升降单元10及连接杆7与前喷升降台ⅲ8c连接，前喷喷杆12通过伸缩单元ⅱ8.6的移动部分安装在前喷升降台ⅲ8c上，在伸缩单元ⅱ8.6的带动下，前喷喷杆12由前喷升降台ⅲ向外侧伸出或收回；所述前升降单元10及伸缩单元ⅱ8.6为气缸、油缸、电机控制的齿轮齿条组合或螺杆螺母组合。

附图10给出的实施例中，所述前喷水装置b1d包括前固定座ⅱ6、升降及折叠机构、前喷升降台ⅳ8d及前喷喷杆12，升降及折叠机构包括前升降单元10和折叠单元ⅰ8.7，前固定座ⅱ通过前升降单元10及连接杆7与前喷升降台ⅳ8d连接，前喷喷杆12通过直角臂铰接在前喷升降台8d上；折叠单元ⅰ8.7的伸缩端与直角臂铰接，在折叠单元ⅰ8.7的带动下，前喷喷杆12向后90°折叠；所述折叠单元ⅰ8.7为气缸、油缸、电机控制的齿轮齿条组合或螺杆螺母组合。

图11给出的实施例是在图7给出实施例基础上去掉升降机构的情况。所述前喷水装置b1e包括前固定座ⅱ6、伸缩机构、前喷升降台ⅱ8b及前喷喷杆1)，升伸缩机构为伸缩单元ⅰ8.4，前固定座ⅱ与前喷升降台ⅱ8b连接，或通过连接杆7与前喷升降台ⅱ8b连接；前喷升降台ⅱ8b的外侧具有活动块8.5，通过底部的滑槽8.2与前喷升降台ⅱ连接，伸缩单元ⅰ8.4安装在前喷升降台ⅱ上，其伸缩端与活动块连接；前喷喷杆12通过直角臂8.3与活动块连接，在伸缩单元ⅰ8.4的带动下，前喷喷杆12相对前喷升降台一侧伸出或收回；所述缩单元ⅰ8.4为气缸、油缸、电机控制的齿轮齿条组合或螺杆螺母组合。

图12给出的实施例是在图10给出实施例基础上去掉升降机构的情况。所述前喷水装置b1f包括前固定座ⅱ6、折叠机构、前喷升降台ⅳ8d及前喷喷杆12，折叠机构为折叠单元ⅰ8.7，前固定座ⅱ与前喷升降台ⅳ8d连接，或通过连接杆7与前喷升降台ⅳ8d连接；前喷喷杆(12)通过直角臂铰接在前喷升降台(8d)上；折叠单元ⅰ8.7的伸缩端与直角臂铰接，在折叠单元ⅰ8.7的带动下，前喷喷杆12向后90°折叠；所述折叠单元ⅰ8.7为气缸、油缸、电机控制的齿轮齿条组合或螺杆螺母组合。

优选地，所述前喷喷杆12通过伸缩连接座8.8与直角臂连接。当前喷喷杆外端遇到障碍物时，能够缩进伸缩连接座8.8中进行避让。

更进一步地，所述前喷喷杆12的外端具有的前侧喷喷头。

参见附图1、2、13、14给出的实施例，所述侧喷水装置b2a包括侧喷升降架15a、升降及折叠机构、侧喷喷杆18，升降及折叠机构包括侧升降单元ⅰ14a和侧折叠单元16a，侧升降单元ⅰ14a上部安装在车身侧面，下部的伸缩端与侧喷升降架15a连接，所述侧折叠单元16a一端铰接在侧喷升降架15a，另一端与前端安装有侧喷喷杆18的支撑杆15.6铰接，所述支撑杆的另一端与侧喷升降架15a铰接；所述侧升降单元ⅰ14a和侧折叠单元ⅰ16a为气缸、油缸或/和电机控制的齿轮齿条组合或螺杆螺母组合。

图15给出在b2a实施例基础上去掉升降单元14a的情况：所述侧喷水装置b2c包括侧喷升降架15a、折叠机构、侧喷喷杆18，折叠机构为侧折叠单元16a，所述侧折叠单元16a一端铰接在侧喷升降架15a，另一端与前端安装有侧喷喷杆18的支撑杆15.6铰接，所述支撑杆的另一端与侧喷升降架15a铰接；所述侧折叠单元ⅰ16a为气缸、油缸或/和电机控制的齿轮齿条组合或螺杆螺母组合。

进一步地，所述支撑杆15.6通过侧位拉簧17与侧喷升降架15a连接。支撑杆在折叠单元的带动下只能绕铰接处向后侧(或后上或后下)转动而收起，工作状态时，当清洗车行进中侧边遇到障碍物，支撑杆向后避让，离开障碍无后在侧位拉簧17带动下复位。

参见附图3、16、17给出的实施例，所述侧喷水装置b2b包括侧固定座15.2、升降及伸缩机构、侧喷升降台15b及侧喷喷杆18，升降及伸缩机构包括升降单元ⅵ14b和侧伸缩单元16b，固定座通过升降单元ⅵ14b及连杆15.1与侧喷升降台15b连接，侧喷升降台的外侧具有活动块，通过底部的滑槽与升降台连接，侧伸缩单元16b安装在侧喷升降台上，其伸缩端与活动块连接；侧喷喷杆18通过直角连接臂15.5与活动块连接，在伸缩单元的带动下，侧喷喷杆相对升降台一侧伸出或收回；所述侧伸缩单元16b为气缸、油缸、电机控制的齿轮齿条组合或螺杆螺母组合。

进一步地，图18给出在b2b实施例基础上去掉升降单元14b的情况：即所述侧喷水装置b2d包括侧固定座15.2、伸缩机构、侧喷升降台15b及侧喷喷杆18，伸缩机构为侧伸缩单元16b，侧固定座与侧喷升降台15b连接，或通过连杆15.1与侧喷升降台15b连接，侧喷升降台的外侧具有活动块，通过底部的导轨15.4与侧喷升降台连接，侧伸缩单元16b安装在侧喷升降台上，其伸缩端与活动块连接；侧喷喷杆18通过直角连接臂15.5与活动块连接，在伸缩单元的带动下，侧喷喷杆相对侧喷升降台一侧伸出或收回；所述侧伸缩单元16b为气缸、油缸、电机控制的齿轮齿条组合或螺杆螺母组合。

进一步地：所述侧喷升降台15b与直角连接臂15.5之间安装有侧喷拉簧15.3。

参见附图2、3，在实施例中，侧喷水装置在车身两侧各安装两个，相邻的两个侧喷水装置b2-1，b2-2的侧喷喷杆的长度不同，或其上的侧喷喷头的高度不同，所述侧喷喷头可以根据需要作业对象的高度进行设置，作业对象包括路沿石、道路附属物、花台种植的植物等。

更进一步地，本发明所述的前喷喷头及侧喷喷头采用带万向节的可调喷头。

进一步，多方位喷水装置还包括安装在车后部的尾部收水及附属装置b3包括安装在车体后下方的鸭脚状喷头、安装在车体后部的水炮、风炮，其中水炮、风炮通过旋转座或/和俯仰转动架安装在车体后部；鸭脚状喷头及水炮的进水端通过带阀分流管路与离心泵出水端连接。

更进一步，多方位喷水装置还包括通过加长软管及带阀分流管道与加压泵或加压泵组，或/和加热装置连接的水枪9，输出高压冷或/和热水。所述水枪可以采用市售的高压喷水抢。

优选地，所述发电机采用静音发电机；发电机、加压泵或加压泵组、以及加热器或加热器组设置在静音箱体c内。

本发明工作流程为:清洗车行驶至作业区域，先启动发电机并打开油压、气压阀，启动气缸、油缸或电机将喷水装置(侧喷喷杆和前喷喷杆等)完全伸出或下降处于工作状态；再打开加压加温装置的开关,加压泵或加压泵的组开始工作,将水从水箱中吸出,水箱中的水经过过滤杯后进入加压泵或加压泵组后形成高压水,高压水经过加热装置后形成不同水温的高压热水，再经过带阀分流水管流出，高压水通过管道连接水枪或/和多方位喷水装置上的喷头等，冲洗地面及地面附属物；尾部收水及附属装置中鸭脚冲出大流量的水对地面进行二次清洗同时把清洗后的水赶入雨水管网。作业完毕，将前喷杆和侧喷装置上升折叠、收拢至车体，关闭发电机，驶离作业区域。

寒冷天气驻车后，用高压气体通过带有三通阀和快速接头的管道将清洗车管道内的残留水排出，达到在极寒气候条件下管道的防冻功能。

驻车后定期清洗过滤杯，其过滤杯起到分化水箱气泡作用，从而延长加压泵使用寿命。

本发明的工作原理：

通过加压泵或加压泵组将水箱的水形成高压水或超高压水，后经过加热装置加热，不同水温与不同水压的水经过多方位喷水装置对地面及地面附属物上的污物实现物理剥离，能实现快速、高效清洗作业。

或者，多方位喷水装置通过多路开关控制，可以单组单独工作、多组联动同时工作，能够针对不同的路面实现不同的工作模式，真正的多功能.全覆盖清洗；

或者，尾部收水装置通过离心泵与水箱连接，通过鸭脚或水炮冲击大流量的中、低压清水对地面及附属物进行二次清洗，同时把高压清洗后的“剥离物”赶入雨水管网。

基于上述实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范畴。