一种同步及双重计量的再生和原生一体化沥青混合料搅拌设备的制作方法

本应用技术搅拌设备技术领域，具体为一种同步及双重计量的再生和原生一体化沥青混合料搅拌设备。

背景技术：

现有国内工程机械公路建设中的原材料一般为多级的石料混合物。沥青混合料搅拌设备正是为这种多级的石料混合物而形成的设备，厂拌再生技术是将旧沥青混凝土路面铣刨后运到沥青混合料拌合场，通过破碎、筛分，并根据旧料中沥青含量、沥青老化程度、集料级配等情况，掺入一定数量的新集料、新沥青、再生剂等进行热态拌和，使混合料达到规定的各项指标，并按热拌沥青混合料的施工工艺重新铺筑路面。沥青混合料搅拌设备会根据现场施工中实际需要的各个路面层所需要的石料配比来调整沥青混合料搅拌设备中计量系统设计参数，从而生产出施工所需的石料混合物。

在再生与原生一体化的沥青混合料搅拌设备工作的时候，称重系统中特性参数的正确选定对特征计量配料的准确性至关重要，因此称重传感器在沥青混合料搅拌设备工作中是十分重要的一个部件。

在向沥青混合料搅拌设备添加物料的过程中，砂石会产生冲击，称重传感器应能承受砂石产生的冲击。在物料添加完后搅拌过程中，会产生持续的振动，从而会影响到称重传感器的感应精度；而且振动又会对称重传感器产生疲劳破坏。在工作中，称重传感器还会因为受力载荷太大而超出额定负荷，导致称重传器损坏。这样，不仅增加成本，对生产也带来一定的影响。

技术实现要素：

本同步及双重计量的再生和原生一体化的设备的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种降低称重传感器所承受的砂石产生的冲击，减小振动对称重传感器产生的疲劳破坏，从而延长称重传感器使用寿命；并有效的提高称重传感器的感应精度的应用技术。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种同步及双重计量的再生和原生一体化沥青混合料搅拌设备，具有储料仓，其特征在于，一体化设备包括同步称重计量单元、过渡系统、二次称重计量单元及再生沥青物料计量单元；

所述同步称重计量单元上端与储料仓的出口相连，所述同步称重计量单元下端与过渡系统一端相连通，所述过渡系统另一端衔接二次称重计量单元；

所述再生沥青物料计量单元对再生料的称重，并同步称重计量单元，并在称重后不进入二次称重计量单元，直接加入到搅拌系统中；

同步称重计量单元上部与储料仓下部连接用软连接密封；

同步称重计量单元下部与过渡系统连接用软连接密封；

二次称重计量单元上部与过渡系统连接用软连接，

二次称重计量单元下部与外部搅拌系统连接用软连接。

对上述方案的进一步改进，同步称重计量单元由多个独立的计量组件构成，每个计量组件包括同步气动放料门、同步称重传感器和同步石料称重筒；

所述同步石料称重传感器下端设置同步石料称重筒，同步称重传感器的上端连接一同步气动放料门，所述同步石料称重筒的下端连接另一同步气动放料门。

对上述方案的进一步改进，过渡系统包括斜向设置的第一部分和竖直设置的第二部分，所述第一部分包括接料斗、溜料管，所述第二部分内设置有提升机，二次称重计量单元设置在第二部分的出口处。

对上述方案的进一步改进，二次称重计量单元包括二次称重传感器、二次石料称重筒和二次气动放料门；

所述二次称重传感器分别设置在二次石料称重筒的两侧，所述二次气动放料门设置在二次石料称重筒下端。

对上述方案的进一步改进，包括再生沥青物料计量单元包括再生称重传感器、再生沥青物料称重筒、再生气动放料门、再生过渡溜管；

所述再生沥青物料称重筒两端分别连接再生称重传感器，所述再生沥青物料称重筒下端设置再生气动放料门，所述再生过渡溜管设置在再生气动放料门的出口处。

本发明具有以下优点：

本同步及双重计量的再生和原生一体化的设备能有效的提高沥青混合料搅拌设备的计量级配的精度，并直接降低了冲击及震动对称重传感器的疲劳破坏，延长使用寿命。本同步及双重计量的再生和原生一体化的设备可以在设备的整体安装上面有非常大的结构性调整空间，同时可根据现场实际的情况，降低主楼整体高度，更加合理的利用场地的空间。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是同步称重计量单元示意图。

图3是过渡系统示意图。

图4是二次称重计量单元示意图。

图5是再生沥青物料计量单元的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种同步及双重计量的再生和原生一体化沥青混合料搅拌设备，具有储料仓50，其特征在于，一体化设备包括同步称重计量单元10、过渡系统20、二次称重计量单元30及再生沥青物料计量单元40；

所述同步称重计量单元上端与储料仓的出口相连，所述同步称重计量单元下端与过渡系统一端相连通，所述过渡系统另一端衔接二次称重计量单元；

所述再生沥青物料计量单元40对再生料的称重，并同步称重计量单元，并在称重后不进入二次称重计量单元30，直接加入到搅拌系统中；

同步称重计量单元10上部与储料仓50下部连接用软连接密封；

同步称重计量单元10下部与过渡系统20连接用软连接密封；

二次称重计量单元30上部与过渡系统20连接用软连接，

二次称重计量单元30下部与搅拌系统连接用软连接；

再生沥青物料计量单元40上部与再生沥青物料的储料仓用软连接密封，再生沥青物料计量单元40下部与溜管用软连接密封，溜管直通进入搅拌系统内。

对上述方案的进一步改进，同步称重计量单元10由多个独立的计量组件构成，每个计量组件包括同步气动放料门11、同步称重传感器12和同步石料称重筒13；

所述同步石料称重传感器12下端设置同步石料称重筒13，同步称重传感器12的上端连接一同步气动放料门，所述同步石料称重筒13的下端连接另一同步气动放料门。

对上述方案的进一步改进，过渡系统20包括斜向设置的第一部分21和竖直设置的第二部分22，所述第一部分包括接料斗23、溜料管24，所述第二部分内设置有提升机25，二次称重计量单元设置在第二部分的出口处。

对上述方案的进一步改进，所述二次称重计量单元30包括二次称重传感器32、二次石料称重筒33和二次气动放料门31；

所述二次称重传感器32分别设置在二次石料称重筒33的两侧，所述二次气动放料门31设置在二次石料称重筒33下端。

对上述方案的进一步改进，包括再生沥青物料计量单元40包括再生称重传感器41、再生沥青物料称重筒42、再生气动放料门43、再生过渡溜管44；

所述再生沥青物料称重筒两端分别连接再生称重传感器，所述再生沥青物料称重筒下端设置再生气动放料门，所述再生过渡溜管设置在再生气动放料门的出口处。

具体实施过程：

在所述的生产过程中原生料的生产为同步称重计量单元，过渡系统，二次称重计量单元工作；再生料的生产过程需要同步称重计量单元，过渡系统，二次称重计量单元、再生沥青物料计量单元同时工作。沥青混合料搅拌设备中的石料储料仓的石料进入同步称重计量单元称重后，所有石料放料至过渡系统中通过接料斗、溜料管、提升机等转入二次称重计量单元中的石料称重筒，经二次称重计量后放料至拌缸中完成整个称重计量过程。再生沥青物料计量单元与同步称重计量单元，过渡系统，二次称重计量单元成为并行称重系统，再生沥青物料经烘干筒加热后进入储料仓存储，经储料仓放料至沥青物料计量单元中的沥青物料称重筒中，称重计量后与二次称重计量单元的石料称重后一起放料进入拌缸中完成整个称重计量过程。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。