一种带有导向机构的开槽机的制作方法

本发明涉及开槽机技术领域，具体为一种带有导向机构的开槽机。

背景技术：

带有导向机构的开槽机是一种地面工作的设备，带有导向机构的开槽机在使用时由于其不具有零件尺寸更换的功能，使得带有导向机构的开槽机的使用范围被限定，给使用者的使用带来极大麻烦，由于带有导向机构的开槽机不具有高度检测的功能，使得带有导向机构的开槽机在使用时自动化程度低下，由于带有导向机构的开槽机不具有便于拆卸的功能，使得带有导向机构的开槽机维修不便，从而给使用者带来了极大的麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带有导向机构的开槽机，以解决上述背景技术中提出开槽机使用范围小、自动化程度低下以及维修不便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有导向机构的开槽机，包括框架、支台、支架、横档和螺纹槽，所述框架顶端的两侧皆设有横档，且横档顶端的中心位置处与框架的底端相铰接，所述框架一侧的框架表面固定有支台，支台的上方设有方向盘，所述方向盘的下方固定有连接杆，且连接杆的底端一侧贯穿支台以及框架的顶端并与横档的一侧相连接，所述连接杆一侧的框架顶端设有箱体，箱体的内侧壁上安装有支撑板，所述支撑板底端的箱体内部皆固定有气缸，气缸下方的箱体内部设有底板，且底板的顶端与气缸的输出端固定连接，所述底板顶端的中心位置处安装有支架，支架的顶端固定有电机，所述电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的底端延伸至底板的内部，所述底板的底端的中心位置处固定有旋转轴，且旋转轴的顶端延伸至底板的内部并与转轴相铰接，旋转轴的底端依次贯穿箱体以及框架的底端并延伸至框架的外部，所述旋转轴的底端设有螺纹槽，螺纹槽的内部铰接有铰接柱，且铰接柱以实现螺纹槽的外部并安装旋转块，所述旋转块的内部固定有距离感应器，所述箱体的外侧壁上安装有控制面板，且控制面板内部plc控制器的输出端分别与气缸以及电机的输入端电性连接，控制面板内部plc控制器的输入端与距离感应器的输出端电性连接，所述箱体远离控制面板一侧的外壁上铰接有推拉门，所述箱体底端两侧的框架顶端皆固定有固定板，固定板的两侧皆设有螺纹沉孔，所述螺纹沉孔的内部皆铰接有固定螺柱。

优选的，所述支台顶端的连接杆外侧壁上通过螺柱铰接有连接板。

优选的，所述距离感应器下方的旋转块内侧壁上安装有透明挡板。

优选的，所述横档底端的两侧皆安装有滚轮。

优选的，所述推拉门远离箱体一侧的外壁上设有弧形槽。

优选的，所述旋转块的外侧壁上设有等间距的旋转刀刃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该带有导向机构的开槽机不仅提高了开槽机的使用范围，提高了开槽机使用时的自动化程度，而且提高了开槽机使用时的便捷程度；

1、通过在底板的底端的中心固定旋转轴，旋转轴的底端设螺纹槽，螺纹槽的内部铰接铰接柱，以实现开槽机尺寸调节的功能，从而提高了开槽机的使用范围；

2、通过在支撑板底端的箱体内部固定气缸，旋转块的内部固定距离感应器，距离感应器下方的旋转块内侧壁上安装透明挡板，以实现开槽机高度监测的功能，从而提高了开槽机使用时的自动化程度；

3、通过在箱体底端两侧的框架顶端固定固定板，固定板的两侧设螺纹沉孔，螺纹沉孔的内部铰接固定螺柱，以实现开槽机便于拆卸的功能，从而提高了开槽机使用时的便捷程度。

附图说明

图1为本发明的剖视结构示意图；

图2为本发明的主视结构示意图；

图3为本发明的后视结构示意图；

图4为本发明的局部结构示意图。

图中：1、框架；2、连接杆；3、支台；4、手扶杆；5、方向盘；6、连接板；7、气缸；8、支撑板；9、电机；10、支架；11、底板；12、旋转轴；13、旋转刀刃；14、距离感应器；15、铰接柱；16、滚轮；17、箱体；18、控制面板；19、固定螺柱；20、螺纹沉孔；21、固定板；22、横档；23、推拉门；24、弧形槽；25、螺纹槽；26、旋转块；27、透明挡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供的一种实施例：一种带有导向机构的开槽机，包括框架1、支台3、支架10、横档22和螺纹槽25，框架1顶端的两侧皆设有横档22，且横档22顶端的中心位置处与框架1的底端相铰接，横档22底端的两侧皆安装有滚轮16，便于导向，框架1一侧的框架1表面固定有支台3，支台3顶端的连接杆2外侧壁上通过螺柱铰接有连接板6，便于使用，支台3的上方设有方向盘5，方向盘5的下方固定有连接杆2，且连接杆2的底端一侧贯穿支台3以及框架1的顶端并与横档22的一侧相连接，连接杆2一侧的框架1顶端设有箱体17，箱体17的内侧壁上安装有支撑板8，支撑板8底端的箱体17内部皆固定有气缸7，气缸7下方的箱体17内部设有底板11，且底板11的顶端与气缸7的输出端固定连接，底板11顶端的中心位置处安装有支架10，支架10的顶端固定有电机9，该电机9的型号可为y112m-2，电机9的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的底端延伸至底板11的内部，底板11的底端的中心位置处固定有旋转轴12，且旋转轴12的顶端延伸至底板11的内部并与转轴相铰接，旋转轴12的底端依次贯穿箱体17以及框架1的底端并延伸至框架1的外部，旋转轴12的底端设有螺纹槽25，螺纹槽25的内部铰接有铰接柱15，且铰接柱15以实现螺纹槽25的外部并安装旋转块26，旋转块26的外侧壁上设有等间距的旋转刀刃13，便于使用，旋转块26的内部固定有距离感应器14，该距离感应器14的型号可为e2em-x16mx，距离感应器14下方的旋转块26内侧壁上安装有透明挡板27，便于高度监测，箱体17的外侧壁上安装有控制面板18，且控制面板18内部plc控制器的输出端分别与气缸7以及电机9的输入端电性连接，控制面板18内部plc控制器的输入端与距离感应器14的输出端电性连接，箱体17远离控制面板18一侧的外壁上铰接有推拉门23，推拉门23远离箱体17一侧的外壁上设有弧形槽24，便于使用，箱体17底端两侧的框架1顶端皆固定有固定板21，固定板21的两侧皆设有螺纹沉孔20，螺纹沉孔20的内部皆铰接有固定螺柱19。

工作原理：使用时，首先将旋转轴12底部的铰接柱15进行旋转，使得铰接柱15与螺纹槽25松动，之后根据实际需要的尺寸对旋转块26进行更换，在反向旋转旋转块26顶端的铰接柱15进行紧固，以实现开槽机尺寸调节的功能，从而提高了开槽机的使用范围，之后通过控制面板18控制箱体17内部的气缸7将底板11底部的旋转轴12下推，同时旋转块26内部的距离感应器14会对下降的距离进行监测，在低至设定值时距离感应器14会将信号传输至控制面板18的内部，由控制面板18停止气缸7工作，以实现开槽机高度监测的功能，从而提高了开槽机使用时的自动化程度，之后控制面板18会控制箱体17内部的电机9工作，从而带动旋转块26两侧的旋转刀刃13旋转进行卡槽，最后可通过旋转螺纹沉孔20内部的固定螺柱19使得箱体17与框架1松动，将箱体17取下进行检修，以实现开槽机便于拆卸的功能，从而提高了开槽机使用时的便捷程度，完成带有导向机构的开槽机的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。