一种预制装配式桥面板拼装结构的制作方法

本发明涉及装配式桥梁结构领域，尤其涉及一种预制装配式桥面板拼装结构。

背景技术：

桥梁预制拼装技术近年来在我国研究逐渐增多，但是大部分集中于下部结构的节段拼装技术，而上部结构一直采用传统的施工方式，相关研究也较少。预制桥面板连接方式及其构造方法对桥梁预制装配技术至关重要，合理的预制装配桥面板连接方式及构造方法不仅能够解决构件运输吊装困难的问题，而且能够减少现场湿作业工作量，缩短施工工期，减少劳动力成本。国外对上部结构预制拼装技术有较多研究，但是大部分研究只针对钢-混组合梁桥，而我国桥梁多采用混凝土工字梁或小箱梁。

目前我国预制装配式桥面板大多采用全宽预制，现场浇筑横缝现浇带的连接方式。采用全宽预制桥面板对于宽度较宽的桥梁则会造成各个构件体积、质量很大，吊装运输、施工就位困难，施工精度降低。

技术实现要素：

本发明的目的在于，解决现有技术中存在的上述不足之处。

为实现上述目的，本发明提供一种预制装配式桥面板拼装结构，包括2个底部支撑梁和多个预制钢筋混凝土桥面板；预制钢筋混凝土桥面板设置有多条平行的呈直线型的横缝，横缝横向贯穿预制钢筋混凝土桥面板的内部，预制钢筋混凝土桥面板的2个纵向边缘的上表面分别设置有预留横缝现浇带；预制钢筋混凝土桥面板的一个横向边缘设置有呈曲线型的纵缝，纵缝位于预制钢筋混凝土桥面板的内部，纵缝的一端位于预制钢筋混凝土桥面板的侧面，每条纵缝的另一端位于预制钢筋混凝土桥面板的上表面。其中，横向边缘为平行于横缝的边缘，纵向边缘为垂直于横缝的边缘；预制钢筋混凝土桥面板上还设置有贯穿预制钢筋混凝土桥面板的预留剪力钉孔，预留剪力钉孔垂直于预制钢筋混凝土桥面板所在平面；底部支撑梁上设置有多个剪力钉，每个剪力钉穿过一个预留剪力钉孔；在纵向上，相邻的预制钢筋混凝土桥面板之间设置有预应力钢绞线，相邻的2个横向边缘为设置有纵缝的边缘，2条预应力钢绞线穿过2个相邻的预制钢筋混凝土桥面板的纵缝；在横向上，预制钢筋混凝土桥面板之间也通过预应力钢绞线连接，每条预应力钢绞线穿过预制钢筋混凝土桥面板上的横缝。

优选地，在横向上，预应力钢绞线的端点通过垫板和锚具固定在预制钢筋混凝土桥面板上。

优选地，在纵向上，预应力钢绞线的端点通过垫板和锚具固定在预制钢筋混凝土桥面板上。

优选地，在预留剪力钉孔内还浇筑有uhpc。

优选地，剪力钉上方焊接有高强螺母。

本发明有益效果：1.底部支撑梁与预制钢筋混凝土桥面板在现场通过预埋剪力钉以及现浇uhpc进行两者之间的连接，具有良好的抗剪性能与连接性能。

2.预制装配式桥面板采用分块预制的方法进行拼装，显著降低预制构件的质量与体积，解决运输吊装以及施工就位困难的问题。

3.该预制装配式桥面板纵缝与横缝之间浇筑时采用uhpc，提高连接处的抗剪性能与抗弯性能。

4.该预制装配式桥面板构造简单，使得制作和施工比较方便、快捷。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种预制装配式桥面板拼装结构的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种预制装配式桥面板与工字梁的连接关系侧视图；

图3为本发明实施例提供的一种预制装配式桥面板与工字梁的连接关系俯视图；

图4为本发明实施例提供的一种预制装配式桥面板的纵缝连接侧视图；

图5为本发明实施例提供的一种预制装配式桥面板的纵缝连接俯视图；

图6为本发明实施例提供的一种预制装配式桥面板的横缝连接侧视图；

图7为本发明实施例提供的一种预制装配式桥面板的横缝连接俯视图；

附图标记说明：

1—预制钢筋混凝土工字梁，2—预制钢筋混凝土桥面板，3—剪力钉，4—纵缝，5—预留横缝现浇带，6—横缝，7—预留纵缝现浇带，8—预应力钢绞线，9—垫板，10—锚具，11—泡沫支撑杆，12—预留剪力钉孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

如图1-7，本发明实施例提供一种预制装配式桥面板拼装结构，包括2个预制钢筋混凝土工字梁1和多个预制钢筋混凝土桥面板2。这里的预制钢筋混凝土工字梁还可以替换为小箱梁。

预制钢筋混凝土桥面板2设置有3条平行的呈直线型的横缝6，横缝6横向贯穿预制钢筋混凝土桥面板2的内部，预制钢筋混凝土桥面板2的2个纵向边缘的上表面分别设置有4个预留横缝现浇带5。

预制钢筋混凝土桥面板2的一个横向边缘设置有2条呈曲线型的纵缝4，纵缝4位于预制钢筋混凝土桥面板2的内部，每条纵缝4的一端位于预制钢筋混凝土桥面板2的侧面，每条纵缝4的另一端位于预制钢筋混凝土桥面板2的上表面。其中，横向边缘为平行于横缝6的边缘，纵向边缘为垂直于横缝6的边缘。

预制钢筋混凝土桥面板2上还设置有2个贯穿预制钢筋混凝土桥面板2的预留剪力钉孔12，预留剪力钉孔12垂直于预制钢筋混凝土桥面板2所在平面。

预制钢筋混凝土工字梁1上设置有多个剪力钉3，每个剪力钉3穿过一个预留剪力钉孔12。

在纵向上，相邻的预制钢筋混凝土桥面板2之间设置有2条预应力钢绞线8，相邻的2个横向边缘为设置有纵缝4的边缘，2条预应力钢绞线8穿过2个相邻的预制钢筋混凝土桥面板2的纵缝4。

在横向上，预制钢筋混凝土桥面板2之间也通过预应力钢绞线8连接，每条预应力钢绞线8穿过预制钢筋混凝土桥面板2上的横缝6。

在一个示例中，在横向上，预应力钢绞线8的端点通过垫板9和锚具10固定在预制钢筋混凝土桥面板2上。

在一个示例中，在纵向上，预应力钢绞线8的端点通过垫板9和锚具10固定在预制钢筋混凝土桥面板2上。

在一个示例中，在预留剪力钉孔12内还浇筑有超高性能混凝土(ultra-highperformanceconcrete，uhpc)。

在一个示例中，为增强剪力钉3的抗剪能力，保证预制钢筋混凝土工字梁1与预制钢筋混凝土桥面板2的连接强度，剪力钉3上方焊接有高强螺母。

本发明实施例还提供上述预制装配式桥面板拼装结构的生产方法。

在工厂加工预制钢筋混凝土工字梁1与预制钢筋混凝土桥面板2，具体加工步骤如下：

1)制作剪力钉3，在工厂按照设计尺寸来切割高强板材以及棒材，保证剪力钉3下部钢板以及竖向棒材有足够的面积以及长度，并在剪力钉3上方焊接高强螺母，用以增强剪力钉3的抗剪能力，保证预制钢筋混凝土工字梁1与预制钢筋混凝土桥面板2连接强度。

2)预制钢筋混凝土工字梁1，绑扎预制钢筋混凝土工字梁1内部钢筋网，将剪力钉3放置于钢筋网上预留位置，浇筑混凝土。

3)预制钢筋混凝土桥面板2，在预制钢筋混凝土桥面板2内部预留纵缝4、横缝6、预留横缝现浇带5与预留剪力钉孔12，浇筑混凝土。

本发明实施例还提供上述预制装配式桥面板拼装结构的组装方法：

1)将预制钢筋混凝土工字梁1吊装至设计位置并固定。

2)将预制钢筋混凝土桥面板2吊装在设计位置，使得预制钢筋混凝土工字梁1上安装的剪力钉3准确穿过预制钢筋混凝土桥面板2上的预留剪力钉孔12。

3)连接预制钢筋混凝土桥面板2之间横缝。将预应力钢绞线8穿过横缝6，在预留横缝现浇带5下方安装泡沫支撑杆11，防止灌浆过程漏浆，在预留横缝现浇带6浇筑uhpc，在浇筑过程中充分振捣，保证浇筑质量。张拉预应力钢绞线8，在预应力钢绞线8两端安装垫板9，采用锚具10张拉沿顺桥向预应力钢绞线8以充分保证桥面板横缝之间的连接。

4)连接预制钢筋混凝土桥面板2之间纵缝。将预应力钢绞线8穿过纵缝4，在纵向上，相连预制钢筋混凝土桥面板2之间留有预留纵缝现浇带7，在预留纵缝现浇带7下方放置合适尺寸的泡沫支撑杆11，防止浇筑过程漏浆，在预留纵缝现浇带7浇灌uhpc。张拉连接纵缝的预应力钢绞线8，张拉预应力钢绞线8后在两端浇筑uhpc保证桥面板平整度。

5)在预留剪力钉孔12浇筑uhpc，保证将预制钢筋混凝土工字梁1与预制钢筋混凝土桥面板2之间的连接。

以上的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。