本实用新型涉及摊铺机制造技术领域。更具体地说，本实用新型涉及摊铺机刮料板装置。
背景技术：
摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备，是由各种不同的系统相互配合完成摊铺工作的，主要包含行走系统、液压系统、输分料系统等等。其中，刮料板装置的作用是将摊铺机前端料斗的混合料输送到后端的摊铺槽。摊铺机刮料板输料的工作原理是通过刮料板链条带动横向刮板在料底板上移动，从而携带料底板上堆积物料运动，达到输送的目的。但是现有存在的问题是，一般的横向刮板不能调节自身的高度，因此在碰到混凝土较多的时候不能满足需要。
技术实现要素：
本实用新型的一个目的是提供摊铺机刮料板装置，其横向刮板可调节自身高度，因此可满足多种状况下的需求，适应性广，实用性强，生产成本低，并可多次重复利用。
为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了摊铺机刮料板装置，包括链条和横向刮板，所述链条环绕于链轮上，且所述链条由多个外链板和内链板交替枢接而成，所述链条的外链板两侧间隔固定有多个横向刮板，所述横向刮板为方体结构且上表面向下凹陷有与横向刮板相似的方体第一凹槽，所述横向刮板还包括转动轴、固定板和活动板，所述转动轴沿横向刮板的长度方向可转动设置于第一凹槽内，所述固定板和活动板相对固定于转动轴径向的两侧，当转动轴转动为水平状态时，固定板和活动板的上表面平齐，且沿横向刮板宽度以及长度方向的侧面均恰好紧贴第一凹槽的侧壁；所述横向刮板沿宽度方向的两侧上表面向下凹槽形成一对与第一凹槽长度相等的第二凹槽，所述第二凹槽内恰好配合有挡板，所述挡板的上端沿其长度方向间隔设置有朝向第一凹槽并向上倾斜的多个插块，第二凹槽远离第一凹槽的一侧边上端向上竖直延伸有阻板，所述活动板相对的两侧下部均设置有与插块一一对应的多个第三凹槽。
优选的是，所述活动板对应的第二凹槽下方填充有填充块，当活动板转动为水平状态时，所述活动板的下底面与填充块的上表面紧贴，且填充块不干涉转动轴的转动。
优选的是，所述活动板包括外壳板和底板，所述外壳板远离转动轴的底面向内凹陷形成第四凹槽，其包括上部和下部，所述上部和下部为长度依次增加的阶梯型方体结构，所述底板包括一体成型的上底板和下底板，所述上底板与上部的长度相等，所述下底板与下部的长度相等，所述上底板和下底板配合于第四凹槽中，且所述下底板的高度小于所述下部的高度，所述下部沿横向刮板长度方向的一对侧面均向内凹陷设置有第五凹槽，第五凹槽在同一侧的同一竖直平面内设置有一对，所述下底板沿横向刮板长度方向的一对侧面均向内凹陷设置有第六凹槽，其槽底固定有弹性部件一端，弹性部件另一端连接有弹性块，其朝向第五凹槽的中前部恰好与第五凹槽相配合。
优选的是，所述第五凹槽为圆台形结构，其槽底直径大、槽口直径小，所述弹性块中前部也为与第五凹槽相配合的圆台形，所述弹性块后部为方体结构，所述第六凹槽为与后部相配合的方体结构。
优选的是，所述弹性部件为多根并列设置的弹簧。
优选的是，所述固定板沿横向刮板宽度方向的长度小于所述活动板沿横向刮板宽度方向的长度。
本实用新型至少包括以下有益效果：
1、本实用新型摊铺机刮料板装置的横向刮板可调节自身高度，因此可满足多种状况下的需求，适应性广，实用性强，生产成本低，并可多次重复利用。
2、本实用新型的横向刮板通过活动板的伸缩可实现横向刮板不同高度的调节，灵活性更强。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为摊铺机刮料板装置的结构示意图；
图2为本实用新型横向刮板正常状态下的侧视结构示意图；
图3为本实用新型横向刮板高度调节状态下的侧视结构示意图；
图4为本实用新型活动板正常状态下的结构示意图；
图5为本实用新型活动板高度调节状态下的结构示意图；
图6为本实用新型弹性块与第五凹槽的结构示意图。
附图标记说明：
1、链条，2、横向刮板，3、转动轴，4、固定板，5、活动板，6、填充块，7、挡板，8、阻板，9、外壳板，10、上底板，11、下底板，12、第五凹槽，13、弹性块。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至6所示，本实用新型提供摊铺机刮料板装置，包括链条1和横向刮板2，所述链条1环绕于链轮上，且所述链条1由多个外链板和内链板交替枢接而成，所述链条1的外链板两侧间隔固定有横向刮板2，所述横向刮板2为方体结构且上表面向下凹陷有与横向刮板2相似的方体第一凹槽，所述横向刮板2还包括转动轴3、固定板4和活动板5，所述转动轴3沿横向刮板2的长度方向可转动设置于第一凹槽内，所述固定板4和活动板5相对固定于转动轴3径向的两侧，当转动轴3转动为水平状态时，固定板4和活动板5的上表面平齐，且沿横向刮板2宽度以及长度方向的侧面均恰好紧贴第一凹槽的侧壁；所述横向刮板2沿宽度方向的两侧上表面向下凹槽形成一对与第一凹槽长度相等的第二凹槽，所述第二凹槽内恰好配合有挡板7，所述挡板7的上端沿其长度方向间隔设置有朝向第一凹槽并向上倾斜的多个插块，第二凹槽远离第一凹槽的一侧边上端向上竖直延伸有阻板8，所述活动板5相对的两侧下部均设置有与插块一一对应的多个第三凹槽。
在上述技术方案中，摊铺机刮料板装置的主体结构与现有的结构相同，均包括链条1、横向刮板2和位于链条1上方的护板，本技术方案主要改进的是如何在实际施工过程中增加横向刮板2的高度，以适应不同的施工状况。如附图1中所示，横向刮板2均匀间隔设置多个，且均为方体结构，以下所说的横向刮板2指的是其中任意一个，横向刮板2的宽度方向为链条1的运行方向，长度方向垂直于链条1运行方向，高度方向为竖直方向。横向刮板2的上表面向下凹槽形成也为方体结构的第一凹槽，第一凹槽设置后，其大小相当于横向刮板2的外周以及底板留出一定的厚度即可，只要能在施工过程中满足强度需要即可。横向刮板2内还包括转动轴3、固定板4和活动板5，三者配合调节横向刮板2的高度，转动轴3沿横向刮板2的长度方向设置于第一凹槽内，其两端位于横向刮板2的长度方向的一对侧壁内，转动轴3远离链条1一端穿出横向刮板2外，可设置把手，通过外力转动转动轴3，从而带动活动板5和固定板4转动，转动轴3的上表面略低于第一凹槽的上表面。转动轴3径向两侧相对固定有活动板5和固定板4，固定后，固定板4和活动板5处于水平状态时，两者的上表面与第一凹槽的上表面平齐，且无缝隙，也就是固定板4和活动板5的上表面为整个水平的平面，且此时固定板4和活动板5沿横向刮板2宽度以及长度方向的侧面均紧贴第一凹槽的侧壁设置，在不调节高度时，以使横向刮板2的上表面水平无缝隙。当需要调节高度时，转动转动轴3，将活动板5和固定板4转动为竖直状态，此时活动板5位于第一凹槽上方，而固定板4位于第一凹槽内，从而增加了横向刮板2的高度，但此时横向刮板2的上表面有第一凹槽的孔道，同时活动板5和固定板4无法在竖直平面内保持稳定，因此设置了挡板7，一方面起支撑作用，另一方面可防止混凝土进入到第一凹槽内，影响后续的重复使用。
横向刮板2宽度方向的两侧壁上表面均向下凹陷形成第二凹槽，第二凹槽内恰好配合挡板7，挡板7的长度与活动板5的长度相等且对应，挡板7上端沿其长度方向朝向第一凹槽一侧向上倾斜设置有多个插块，第二凹槽一侧上端向上竖直延伸有阻板8，其高度略高于挡板7的厚度，能挡住挡板7的下端即可，活动板5转动为竖直状态时，其相对的两侧下部设置有多个向内凹陷的第三凹槽，其与多个插块一一对应，正常状态时，挡板7均位于第二凹槽内；竖直状态增加横向刮板2高度时，取出挡板7，其下端恰好被阻板8挡住，而上端的多个插块恰好一一对应插入到第三凹槽中。
在另一种技术方案中，所述活动板5对应的第二凹槽下方填充有填充块6，当活动板5转动为水平状态时，所述活动板5的下底面与填充块6的上表面紧贴，且填充块6不干涉转动轴3的转动。活动板5为水平状态时，填充块6的设置一方面可增加横向刮板2的强度，另一方面活动板5下底面与填充块6的上表面紧贴，可使得活动板5稳定处于水平状态。竖直状态时，填充块6靠近固定板4的侧壁恰好与固定板4侧面紧贴。
在另一种技术方案中，所述活动板5包括外壳板9和底板，所述外壳板9远离转动轴3的底面向内凹陷形成第四凹槽，其包括上部和下部，所述上部和下部为长度依次增加的阶梯型方体结构，所述底板包括一体成型的上底板10和下底板11，所述上底板10与上部的长度相等，所述下底板11与下部的长度相等，所述上底板10和下底板11配合于第四凹槽中，且所述下底板11的高度小于所述下部的高度，所述下部沿横向刮板2长度方向的一对侧面均向内凹陷设置有第五凹槽12，第五凹槽12在同一侧的同一竖直平面内设置有一对，所述下底板11沿横向刮板2长度方向的一对侧面均向内凹陷设置有第六凹槽，其槽底固定有弹性部件一端，弹性部件另一端连接有弹性块13，其朝向第五凹槽12的中前部恰好与第五凹槽12相配合。
在上述技术方案中，横向刮板2的宽度如果较小，转动转动轴3使得活动板5竖直向上设置时，其调节的高度较低，有些情况下无法满足需要，因此将活动板5设置为可伸缩的结构，如此可进一步增加横向刮板2的高度。此技术方案下，以活动板5转动为竖直方向为方位进行说明。外壳板9的上表面向下凹陷形成第四凹槽，第四凹槽一体成型的上部和下部均为方体结构，且宽度相等，长度对称递增，也就是上部和下部的中心线重合，下部的长度比上部的长度长且下部在上部两侧的长度相等。第四凹槽中配合有底板，其包括一体成型的上底板10和下底板11，两者的长度分别与上部和下部一致配合，宽度与上部和下部的宽度相等，为了更多地增加横向刮板2的高度，上部的高度小于下部的高度，上底板10的高度大于下底板11的高度，不进行高度调节时，底板恰好位于第四凹槽中，且两者上表面平齐，进行高度调节时，底板向上移动，下底板11移动到下部的最上方，上底板10位于活动板5的外侧上方。为了固定卡合底板，在下部沿其长度方向的两侧上均设置有第五凹槽12，两侧上的第五凹槽12均相对一一对应设置，其中一侧上第五凹槽12在竖直方向上设置有一对，分别位于上方和下方，调节高度时，弹性块13卡合于上方的第五凹槽12内，不调节高度时，弹性块13卡合于下方的第五凹槽12内。对应地，下底板11沿其长度方向的两侧均向内凹陷有第六凹槽，第六凹槽内设置有弹性块13，其通过第六凹槽槽底的弹性部件连接，弹性部件可为多根弹簧组成，当底板向上或向下移动时，弹性块13被压缩进入到第六凹槽内，当移动到第五凹槽12处时，由于弹性部件的弹性作用，弹性块13卡合到第五凹槽12内，弹性块13具有弹性，因此通过较大的外力即可将其从第五凹槽12中脱离出，弹性块13卡合时只是其中前部配合卡合于第五凹槽12中，方便后续脱离。为了更好移动底板，可在下底板11的下底面与第四凹槽槽底之间设置多个弹簧。
在另一种技术方案中，所述第五凹槽12为圆台形结构，其槽底直径大、槽口直径小，所述弹性块13中前部也为与第五凹槽12相配合的圆台形，所述弹性块13后部为方体结构，所述第六凹槽为与后部相配合的方体结构。第五凹槽12设置为槽底大槽口小的圆台形结构，弹性块13中前部与第五凹槽12卡合更紧，弹性块13的后部为方体结构，方体结构的竖直剖面大小恰好容纳弹性块13中前部弹出即可。
在另一种技术方案中，所述弹性部件为多根并列设置的弹簧。
在另一种技术方案中，所述固定板4沿横向刮板2宽度方向的长度小于所述活动板5沿横向刮板2宽度方向的长度。此技术方案中，也就是在附图2中右边的固定板4长度小于活动板5的长度，此种情况下，转动转动轴3时，可将横向刮板2的高度增加更多。
尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。