高压冲洗车侧冲伸缩机构的制作方法

文档序号:17459093发布日期:2019-04-20 03:47阅读:448来源:国知局
高压冲洗车侧冲伸缩机构的制作方法

本实用新型属于高压冲洗车冲洗喷嘴调节技术领域,具体涉及一种高压冲洗车侧冲伸缩机构。



背景技术:

现有的高压冲洗车喷嘴为固定式喷嘴,该喷嘴无法满足不同道路的冲洗需求,同时限制冲洗范围;例如在一些道路较宽的地段或者存在高度差的区域,无法充分进行冲洗,效率较低。对喷嘴的高度调节,需要司机下车操作,非常麻烦,容易造成交通堵塞问题。对于道路状态频繁变化的情况,现有的高压冲洗车的喷嘴无法做到及时调节和还原的操作,应用上受到很大限制。



技术实现要素:

针对现有的高压冲洗车的喷嘴无法根据路况随时调节高度的问题,本实用新型提供一种能够通过手动控制调节高压冲洗车喷头高度的侧冲伸缩机构,而且具有自动定位锁紧的功能,保持喷嘴位置稳定。

本实用新型解决其技术问题所采用的方案是:一种高压冲洗车侧冲伸缩机构,导向座固定在固定架上,滑管竖向安装在导向座内并能够滑动,设置有滑管驱动机构,滑管的下端安装有喷嘴,滑管的上端通过软管与输水管连通,所述滑管驱动机构包括摆杆和驱动定位机构,所述摆杆的中部通过中心固定轴安装在所述固定架侧面,摆杆的前端和后端分别设置有摆杆输出端扁孔和摆杆驱动端扁孔;同时在所述滑杆的侧面垂直固定有管侧壁驱动柱,该管侧壁驱动柱位于所述摆杆输出端扁孔内;所述驱动定位机构包括一个固定在所述固定架侧面的固定座,且在固定座的一侧设置有弧形的定位齿,在固定座上通过固定座固定轴铰接有翻转架,翻转架的一侧设置驱动臂,驱动臂末端安装驱动轴且该驱动轴位于所述摆杆驱动端扁孔内;翻转架的另一侧设置有与所述弧形的定位齿匹配对接的自锁装置。

所述自锁装置是将翻转架设置双层结构,在翻转架内腔中通过翻转架固定轴安装有能够摆动的自锁杆,该自锁杆的下端设置有能够与所述定位齿匹配啮合的卡头;同时,在所述翻转架一侧设置有套管,套管贯穿套装有内推杆,该内推杆的内端通过活动轴与所述自锁杆的上端铰接在一起;内推杆的外端引出套管后作为自锁控制端。

在所述套管内壁上设置有固定挡环,以及在内推杆外侧设置有活动挡缘,在固定挡环和活动挡缘之间连接有压力弹簧。

本实用新型的有益效果:本实用新型侧冲伸缩机构结构简单,安装方便,可以随时跟进实际调节喷嘴高度,对不同路面进行冲洗,调整冲洗范围,同时节约水资源,避免了来回冲洗造成的浪费。

本实用新型能够通过手动控制翻转架转动进而驱动喷嘴高度,以及通过翻转架内部设置的定位齿和卡头配合的关系,用手动按钮实现随时解锁和自动锁定的目的,使用非常方便,喷嘴定位后稳定性强。

附图说明:

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中驱动定位机构的剖面结构示意图。

图3是本实用新型运行至下限位状态示意图。

图4是本实用新型运行至上限位状态示意图。

图中标号:1为固定架,2为中心固定轴,3为摆杆,4为摆杆输出端扁孔,5为摆杆驱动端扁孔,6为导向座,7为滑管,8为管侧壁驱动柱,9为喷嘴,10为软管,11为输水管,12为固定座,13为定位齿,14为翻转架,15为驱动臂,16为固定座固定轴,17为驱动轴,18为手柄,19为开锁按钮,20为内推杆,21为自锁杆,22为翻转架固定轴,23为活动轴,24为卡头,25为固定挡环,26为活动挡缘,27为压力弹簧。

具体实施方式:

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例1:如图1所示的高压冲洗车侧冲伸缩机构,上下两个导向座6分别固定在固定架1上,固定架1是车体的一部分。滑管7竖向安装在上下两个导向座6内并能够滑动,从而能够带动滑管7下端的安装有喷嘴9一起上下移动,实现喷嘴9高度调节。滑管7的上端通过软管10与输水管11连通。

设置有滑管7驱动机构,用于驱动滑管7上下运动。由图1可知,滑管7驱动机构包括摆杆3和驱动定位机构。摆杆3即为杠杆,可以是直线型或者弯折形状,以达到最佳驱动角度为宜。摆杆3的中部通过中心固定轴2安装在所述固定架1侧面,从而摆杆3能够围绕中心固定轴2转动。

又在摆杆3的前端和后端分别设置有摆杆输出端扁孔4和摆杆驱动端扁孔5。同时,在滑杆的侧面垂直固定有管侧壁驱动柱8,该管侧壁驱动柱8位于所述摆杆输出端扁孔4内。

如图2所示,驱动定位机构包括一个固定在所述固定架1侧面的固定座12,且在固定座12的一侧设置有弧形的定位齿13,即弧形的定位齿13为固定齿。

在固定座12上通过固定座固定轴16铰接有翻转架14,翻转架14为活动部件。翻转架14的下侧设置驱动臂15,驱动臂15末端安装驱动轴17,驱动轴17位于所述摆杆驱动端扁孔5内。

翻转架14的上侧设置有与弧形的定位齿13匹配对接的自锁装置。由图2可知,自锁装置是将翻转架14设置双层结构,形成内腔,同时在翻转架14的上侧设置有套管,套管与内腔连通,套管外侧套装有手柄18。在翻转架14内腔中通过翻转架固定轴22安装有能够摆动的自锁杆21,该自锁杆21的下端设置有能够与所述定位齿13匹配啮合的卡头24。

同时,在翻转架的套管内贯穿套装有内推杆20,该内推杆20的内端通过活动轴23与所述自锁杆21的上端铰接在一起。内推杆20的外端引出套管后作为自锁控制端。在本实施例中,自锁控制端可以固定一个套圈,通过推拉套圈来实现内推杆20的往返运动,达到锁紧和解锁的目的。

实施例2:在实例1基础上,在套管内壁上设置有固定挡环25,以及在内推杆20外侧设置有活动挡缘26,在固定挡环25和活动挡缘26之间连接有压力弹簧27,自锁控制端仅作为一个开锁按钮19使用,该操作更加方便。

参见图3和图4所示,通过手动控制翻转架转动进而驱动喷嘴9高度,以及通过翻转架内部设置的定位齿13和卡头24配合的关系,用手动按钮实现随时解锁和自动锁定的目的,使用非常方便,喷嘴9定位后稳定性强。

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