压路机及其清洁装置的制作方法

文档序号:17458806发布日期:2019-04-20 03:44阅读:179来源:国知局
压路机及其清洁装置的制作方法

本实用新型涉及建筑领域,特别涉及一种压路机及其清洁装置。



背景技术:

目前,公告号为CN105256702A的中国专利公开了一种压路机,它包括压路机本体、驾驶室、推土板、机架、碾压轮、防护板、销轴、液压缸、振动板、太阳能电池板、蓄电池,所述的压路机本体上设置有驾驶室、机架,机架的一端连接有推土板,碾压轮通过转轴安装在机架上,机架上还安装有防护板,防护板上设置有销轴,销轴与液压缸的输出端固定连接;所述的机架的下方设置有振动板,振动板通过振动器驱动;所述的驾驶室的顶部设置有太阳能电池板,驾驶室的底部设置有蓄电池,太阳能电池板与蓄电池连接;它还包含减震器;所述的驾驶室与太阳能电池板之间设置有减震器;所述的碾压轮的表面为条状齿结构。

这种振动压路机虽然具有碾压效率高,太阳能电路板不易损坏,蓄电池不会受天气等温度的变化而不易供电的优点,但在压路机工作过程中碾压轮表面容易粘上类似于泥土和沥青等杂质,影响后续的压路机所经过路面的工作质量,急需要一种可以清洁碾压辊上杂质的清洁装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种压路机的清洁装置,其优点是:可以在压路机工作过程中清洁碾压辊上的杂质。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现:一种压路机的清洁装置,包括设置在机架上且位于碾压辊长度方向两侧的竖板,两所述竖板相对壁面上均开设有槽口相对的燕尾槽,所述燕尾槽贯通竖板背离机架的一侧面,所述燕尾槽内滑移连接有燕尾块,所述竖板上开设有第二方孔,两所述竖板之间通过第二方孔穿设有延伸出竖板的方管;

所述燕尾块上开设有供方管穿过的第一方孔,所述方管上设有向碾压辊延伸且抵触于碾压辊外壁的刮刀,所述刮刀的长度与碾压辊的长度一致,所述方管延伸出竖板的两端均螺纹连接有两端延伸出方管的无头螺钉,所述无头螺钉延伸出方管的两端均抵触于竖板。

通过上述技术方案,方管与第一方孔和第二方孔的配合,使得方管失去转动的能力并且燕尾块被固定在燕尾槽内,当方管在第二方孔内有滑移趋势时被无头螺钉限制;在碾压辊转动的过程中,抵触于碾压辊的刮刀起到了清洁作用,并且安装方便,结构结实可靠。

本实用新型进一步设置为:所述第二方孔在竖直方向上高于第二方管纵截面的高度,所述竖板背离机架的一侧面上设有封闭燕尾槽开口的封闭板,所述封闭板两端螺纹连接有封闭螺栓,所述封闭螺栓穿过封闭板后螺纹连接在机架上,所述封闭板朝向燕尾槽的一侧面上连接有被压缩的压缩弹簧,所述压缩弹簧远离封闭板的一端连接在燕尾块背离燕尾槽槽底的一侧面上。

通过上述技术方案,增高的第二方管使得方管可以在竖直高度上移动,被压缩的压缩弹簧一直提供向下的力,使得燕尾块一直有向下的趋势,从而使得刮刀一直抵触于碾压辊的外壁。

本实用新型进一步设置为:位于两所述竖板之间的方管外壁上开设有贯通方管的通槽,所述通槽沿方管的长度方向分布,所述刮刀穿过通槽,所述方管螺纹连接有贯穿通方管的拆卸螺栓,所述拆卸螺栓穿过通槽和刮刀。

通过上述技术方案,通过拧动拆卸螺栓就可以实现刮刀和方管的固定,方便了以后刮刀的更换。

本实用新型进一步设置为:所述刮刀在方管的长度方向上分为若干块,每一片所述刮刀被两个拆卸螺栓穿过。

通过上述技术方案,当刮刀损坏后可以避免更换整个刮刀,而是只更换掉损坏的刮刀,方便操作。

本实用新型进一步设置为:所述方管设置为圆管,所述第一方孔设置为与圆管配合的第一圆孔,所述第二方孔设置为与圆管配合的第二圆孔,所述圆管延伸出竖板的一端设有调节圆管转动的限位件。

通过上述技术方案,圆管可以在燕尾块和竖板内转动,通过限位件调节圆管的转动,从而在压路机不工作但是需要行驶时,将刮刀转动,避免刮刀磨损。

本实用新型进一步设置为:所述限位件包括开设在圆管延伸出竖板一端外壁上的插孔,所述插孔在圆管外壁上沿周向均匀分布有若干,所述竖板背离刮刀的侧面在圆管上方设有水平的固定板,所述固定板内贯穿有与插孔配合的移动竖杆;

所述移动竖杆远离圆管的一端设有阻止移动竖杆滑落出固定板的阻隔块,所述阻隔块朝向固定板的一侧面上设有拉伸弹簧,所述拉伸弹簧远离阻隔块的一端连接在固定板上,所述移动竖杆远离阻隔块的一端进入插孔时,所述拉伸弹簧处于自然状态。

通过上述技术方案,移动竖杆在拉伸弹簧的带动下与插孔配合,从而限制圆管的转动,当需要调节时,将移动竖杆向远离圆管方向拨动,拉伸弹簧被拉伸而具有弹性恢复力,此时转动圆管,使得移动竖杆与不同的插孔配合,从而将刮刀远离碾压辊。

本实用新型进一步设置为:所述刮刀向上延伸出圆管,所述刮刀沿长度方向的两边关于圆管的轴线对称分布。

通过上述技术方案,刮刀与碾压辊接触端磨损后,通过限位件转动圆管,从而使得刮刀没有磨损的一端抵触于碾压辊。

本实用新型进一步设置为:所述第一圆孔孔壁设有与圆管外壁抵触的滚珠。

通过上述技术方案,滚珠可以将圆管外壁和第一圆孔孔壁之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而降低磨损。

本实用新型的另一个目的是提供一种压路机。

通过上述技术方案,压路机工作过程中,清洁碾压辊上的杂质可以增加压路机的工作质量,减少压路机工作中因为碾压辊上杂质过多而碾压过的路面效果差的影响。

综上所述,本实用新型至少具有以下有益效果:

1.方管上设有的抵触于碾压辊的刮刀可以在压路机工作过程中清洁碾压辊上的杂质;

2.通过加长了第二方孔的高度,并且增加了被压缩的压缩弹簧,使得燕尾块一直有向下的趋势,从而使得刮刀一直抵触于碾压辊的外壁。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图;

图2是实施例1多个刮刀的结构示意图;

图3是图2中A部的局部放大图;

图4是实施例2的整体结构示意图;

图5是图4中B部的局部放大图;

图6是图4中C部的局部放大图。

附图标记:1、机架;2、碾压辊;3、限位件;11、竖板;12、燕尾槽;13、燕尾块;14、第一方孔;15、第二方孔;16、方管;17、刮刀;18、无头螺钉;19、封闭板;21、封闭螺栓;22、压缩弹簧;23、通槽;24、拆卸螺栓;25、圆管;26、第一圆孔;27、第二圆孔;28、滚珠;31、插孔;32、固定板;33、移动竖杆;34、阻隔块;35、拉伸弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1:

一种压路机的清洁装置,参考图2和图3,包括焊接在机架1上的两竖板11,两竖板11设置在碾压辊2的两侧并且垂直于碾压辊2的轴线,竖板11在相对壁面上开设有两槽口相对的燕尾槽12,两条燕尾槽12长度方向均竖直,燕尾槽12贯通了竖板11背离机架1的一侧面,燕尾槽12内滑移连接有与燕尾槽12配合的燕尾块13,燕尾块13相对壁面上开设有贯通燕尾块13的水平第一方孔14。

参考图3,竖板11背离燕尾块13的壁面上开设有贯通竖板11的水平第二方孔15,第二方孔15与第一方孔14配合,两竖板11之间通过第二方孔15穿设有与第二方孔15对应的方管16,第二方管16外壁抵触于第二方孔15的孔壁,方管16穿过第二方孔15后穿过第一方孔14,当第一方孔14与第二方孔15配合时燕尾块13在燕尾槽12的槽中。

参考图2,方管16上设有向碾压辊2延伸的刮刀17,刮刀17竖直且远离方管16的一端抵触于碾压辊2外壁,刮刀17在长度方向上与碾压辊2的长度一致,在方管16延伸出竖板11的两端均螺纹连接有无头螺钉18,无头螺钉18的两端在延伸出方管16外壁,无头螺钉18的延伸出方管16两端的侧面抵触于竖板11背离刮刀17的侧面上(如图5)。

安装过程中,操作者首先将燕尾块13放置到燕尾槽12内,燕尾块13滑落至槽中部时,第一方孔14和第二方孔15配合,此时操作者将方管16从竖板11的外壁穿入,经过第二方孔15和第一方孔14后进入两竖直之间的部分,随后再次进入对面燕尾块13上的第一方孔14,最后穿出第二方孔15,通过固定两端的无头螺钉18限制方管16水平移动,安装完方管16后,将刮刀17安装在方管16处于两竖版之间的部分上,使得刮刀17一端抵触于碾压辊2外壁,从而保证在压路机工作过程中清洁碾压辊2上的杂质,整个安装过程简单易操作,安装完之后的结构稳定。

参考图3,刮刀17在使用过程中因为抵触碾压辊2的关系容易磨损,磨损后的刮刀17会失去部分清洁效果,为了增加长时间使用后,刮板靠近碾压辊2的一端可以一直抵触于碾压辊2外壁保持清洁效果,将第二方孔15竖直方向上的高度设置为高于第二方管16纵截面的高度,在竖板11背离机架1的一侧面上设有覆盖燕尾槽12开口的封闭板19,封闭板19与机架1上壁面同宽,封闭板19与竖板11抵触的两端均螺纹连接有封闭螺栓21,封闭螺栓21穿过封闭板19后螺纹连接在机架1上,封闭板19朝向燕尾槽12的一侧面上连接有被压缩的压缩弹簧22,压缩弹簧22远离封闭板19的一端连接在燕尾块13背离燕尾槽12槽底的一侧面上,方管16的上侧壁抵触于第二方孔15的上方孔壁(如图2)。

工作过程中,被压缩的压缩弹簧22由于连接封闭板19的一端固定,所以一直提供向下的力,就使得燕尾块13一直有向下的趋势,但是刮刀17的一端抵触于碾压辊2,使得燕尾块13和刮刀17的位置固定,但是在刮刀17磨损后,压缩弹簧22提供的弹性恢复力,使得刮刀17的一端始终抵触于碾压辊2外壁,增长的第二方管16使得方管16可以在第二方孔15内移动。

参考图2和图3,为了刮刀17与与方管16之间的连接更加稳固,在位于两竖板11之间的方管16的外壁上开设有沿方管16长度方向分布的通槽23,通槽23开口竖直且贯通方管16,刮刀17穿过通槽23且上端面与方管16上壁面齐平,方管16螺纹连接有贯串通方管16的拆卸螺栓24,拆卸螺栓24水平放置且穿过通槽23和刮刀17。

安装过程中,操作者将刮刀17穿过通槽23,使得刮刀17上端面与方管16上壁面齐平,随后拧动拆卸螺栓24,使拆卸螺栓24穿过方管16和刮刀17,从而将刮刀17固定在方管16上。

参考图2,刮刀17在使用过程中不仅仅会磨损,还有可能遇上硬物而出现磕伤或碰伤,这些都会影响清洁装置的使用,所以需要及时更换刮刀17,这就需要更换一整个刮刀17,这样的更换较为浪费,所以将刮刀17在沿方管16的长度方向上分为若干块,所有刮刀17在长度方向上位于同一高度,并且每一片刮刀17被两个拆卸螺栓24穿过,两个拆卸螺栓24保证了单个刮刀17使用过程中的稳定性,并且当刮刀17损坏后可以避免更换整个刮刀17,而是只更换掉损坏的刮刀17,方便操作。

实施例2:

一种压路机的清洁装置,参考图4和图5,与实施例1不同之处在于:将方管16设置为圆管25,并且将燕尾块13上的第一方孔14设置为与圆管25外形配合的第一圆孔26(如图6),将竖板11上的第二方孔15设置为与圆管25配合的第二圆孔27,还在圆管25延伸出竖板11的一端设有调节圆管25转动的限位件3。

工作过程中,圆管25可以在第一圆孔26和第二圆孔27内转动,同时限位件3可以调节圆管25的转动,从而使得圆管25可以在需要工作时带动刀片抵触于碾压辊2,在压路机不工作但是需要行驶时,将刮刀17转动,避免刮刀17磨损,同时限位件3可以调节圆管25的转动,从而使得圆管25可以在需要工作时带动刀片抵触于碾压辊2。

参考图5,限位件3包括开设在圆管25延伸出竖板11一端外壁上的四个插孔31,四个插孔31在圆管25外壁上呈圆周均匀阵列,插孔31的轴线沿着圆管25径向分布,竖板11背离刮刀17的侧壁在位于圆管25上方设有固定板32,固定板32水平且穿设有与插孔31配合的移动竖杆33,移动竖杆33的移动方向竖直,在移动竖杆33远离圆管25的一端设有大于移动竖杆33直径的阻隔块34,阻隔块34朝向固定板32的一侧面上设有拉伸弹簧35,拉伸弹簧35远离阻隔块34的一端连接在固定板32竖上,当移动竖杆33与插孔31配合时,拉伸弹簧35处于自然状态。

工作过程中,移动竖杆33与插孔31配合,从而固定圆管25,限制圆管25转动,使得刮刀17抵触于碾压辊2的外壁,达到清洁的效果,当压路机不工作但是需要行驶时,操作者向上拨动阻隔块34,使得移动竖杆33向远离圆管25方向移动从而不再与插孔31配合,此时,拉伸弹簧35被拉伸而具有弹性恢复力,操作者此时可以转动圆管25,使得移动竖杆33在弹性恢复力的作用下与相邻的插孔31配合,再次固定圆管25,将刮刀17远离碾压辊2,拉伸弹簧35也起到了张紧的作用。

参考图4,可以利用圆管25转动的特性来二次利用刮刀17远离碾压辊2的一端,于是将刮刀17远离碾压辊2的一端向上延伸出圆管25,且刮刀17沿圆管25的长度方向上的两边关于圆管25对称分布,这样刮刀17抵触于碾压辊2的一端磨损后,通过限位件3转动圆管25后,使得原先远离碾压辊2的刮刀17另一端抵触于碾压辊2表面,从而再次利用刮刀17,减少了更换刮刀17的次数,

参考图5,圆管25外壁长时间在第一圆孔26内转动因为两者之间时滑动摩擦的原因导致磨损较为严重,于是在第一圆孔26孔壁设有与圆管25外壁抵触的滚珠28,滚珠28可以将圆管25外壁和第一圆孔26孔壁之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而降低磨损。

实施例3:

一种压路机,包括实施例1或实施例2,可以在使用过程中,清洁碾压辊2外壁上的杂质,减少压路机工作中因为碾压辊2上杂质过多而碾压过的路面效果差的影响。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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