一种桥梁骨架拼装用胎架的制作方法

本实用新型属于桥梁骨架技术领域，具体涉及一种桥梁骨架拼装用胎架。

背景技术：

胎架是一种模具，指主要起承重受力作用的脚手架，是为方便机械设备装配与焊接的一种专用工艺装备，在模板工程、钢结构安装工程、桥梁工程中应用广泛，由于其支撑的结构、重量差别很大，导致胎架形式不同。

现有的桥梁骨架拼装用胎架在对胎架进行拼装时较为麻烦，不能很好的对胎架粱进行固定，安装效率慢，固定效果差，同时在雨水较多的环境中，拼装时用的装置内侧底部容易积水，导致胎架粱与拼装装置处发生锈蚀损坏，影响装置的使用寿命，为此我们提出一种桥梁骨架拼装用胎架。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桥梁骨架拼装用胎架，以解决上述背景技术中提出现有的桥梁骨架拼装用胎架在对胎架进行拼装时较为麻烦，不能很好的对胎架粱进行固定，安装效率慢，固定效果差，同时在雨水较多的环境中，拼装时用的装置内侧底部容易积水，导致胎架粱与拼装装置处发生锈蚀损坏，影响装置的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桥梁骨架拼装用胎架，包括安装框架，所述安装框架的上侧设置有支撑架，所述支撑架的一端设置有上锁环，所述上锁环的下侧设置有下锁环，所述下锁环的两端设置有限位螺栓B，所述上锁环与下锁环通过限位螺栓B进行固定连接，所述上锁环与下锁环之间放置有胎架粱，所述胎架粱的一侧焊接固定有连接条，所述连接条的一端设置有固定杆，所述连接条嵌入到固定杆的内侧，所述固定杆的一侧设置有固定板。

优选的，所述下锁环的下端设置有固定耳，所述固定耳与下锁环为连铸成型的整体机构，所述固定耳的内侧放置有限位螺栓A。

优选的，所述支撑架为倾斜结构且沿下锁环中轴线对称放置，两个所述支撑架之间焊接固定有第一连接杆，所述支撑架的一端与安装框架通过焊接固定，所述支撑架的另一端与下锁环通过限位螺栓A进行固定连接。

优选的，所述下锁环内侧中部开设有导水孔，所述导水孔贯穿下锁环的两侧。

优选的，所述上锁环的一侧靠近胎架粱设置有防滑凸起，所述防滑凸起垂直于上锁环且与上锁环为连铸成型的整体机构。

优选的，所述固定板垂直于安装框架，所述固定板的一端与安装框架通过焊接固定，所述固定板的一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆的两端分别与安装框架及固定板通过焊接固定构成三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

胎架粱的上侧设置有上锁环，胎架粱的下侧设置有下锁环，下锁环中部内侧开设有导水孔，下锁环的下侧设置有固定耳，通过限位螺栓A便于使下锁环与支撑架进行固定，通过限位螺栓B便于对胎架粱进行夹固，拆装简单，避免拼装麻烦，导致拆装较为繁琐，劳动量大，人工劳动成本高，通过导水孔便于对雨水进行导出，避免拼装结构内侧积水，导致装置易锈蚀损坏，延长了装置的使用寿命，上锁环及下锁环的内侧均设置有防滑凸起，防滑凸起垂直于上锁环及下锁环，便于提高与胎架粱接触的摩擦力，增大对胎架粱的固定效果，避免固定效果差导致胎架粱发生转动，影响使用安全，增大了装置的经济价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的图1的A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的固定耳结构示意图；

图中：1、安装框架；2、第二连接杆；3、固定板；4、固定杆；5、连接条；6、胎架粱；7、上锁环；8、支撑架；9、第一连接杆；10、固定耳；11、下锁环；12、导水孔；13、限位螺栓A；14、限位螺栓B；15、防滑凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种桥梁骨架拼装用胎架，包括安装框架1，安装框架1的上侧设置有支撑架8，为了便于对胎架粱6进行固定，支撑架8的一端设置有上锁环7，上锁环7的下侧设置有下锁环11，下锁环11的两端设置有限位螺栓B14，为了便于更好的对胎架粱6进行夹固，上锁环7与下锁环11通过限位螺栓B14进行固定连接，上锁环7与下锁环11之间放置有胎架粱6，胎架粱6的一侧焊接固定有连接条5，连接条5的一端设置有固定杆4，连接条5嵌入到固定杆4的内侧，固定杆4的一侧设置有固定板3。

本实施例中，优选的，为了便于对下锁环11进行固定，下锁环11的下端设置有固定耳10，固定耳10与下锁环11为连铸成型的整体机构，固定耳10的内侧放置有限位螺栓A13。

本实施例中，优选的，为了提高桥梁骨架的牢固性，支撑架8为倾斜结构且沿下锁环11中轴线对称放置，两个支撑架8之间焊接固定有第一连接杆9，支撑架8的一端与安装框架1通过焊接固定，为了便于更好的对下锁环11进行固定，支撑架8的另一端与下锁环11通过限位螺栓A13进行固定连接。

本实施例中，优选的，为了避免胎架粱6下侧积水导致锈蚀损坏，下锁环11内侧中部开设有导水孔12，导水孔12贯穿下锁环11的两侧。

本实施例中，优选的，为了提高对胎架粱6固定的牢固性，上锁环7的一侧靠近胎架粱6设置有防滑凸起15，防滑凸起15垂直于上锁环7且与上锁环7为连铸成型的整体机构。

本实施例中，优选的，为了便于更好的对胎架粱6进行固定，固定板3垂直于安装框架1，固定板3的一端与安装框架1通过焊接固定，固定板3的一侧设置有第二连接杆2，第二连接杆2的两端分别与安装框架1及固定板3通过焊接固定构成三角形。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用时，通过固定耳10及限位螺栓A13使下锁环11与支撑架8进行固定，然后把胎架粱6放置在下锁环11的上侧，进一步的把上锁环7放置在胎架粱6的上侧，通过限位螺栓B14使上锁环7与下锁环11进行固定，进而使胎架粱6固定，上锁环7及下锁环11内侧均设置有防滑凸起15，通过防滑凸起15提高与胎架粱6的摩擦，降低胎架粱6的转动，当雨水滑落进入下锁环11的内侧后，通过下锁环11内侧设置的导水孔12可对积水进行导出，延长装置的使用寿命，当需要对胎架粱6进行拆卸时，只需从下锁环11的上侧旋下限位螺栓B14，即可使胎架粱6与下锁环11进行脱离，进一步的旋下限位螺栓A13，即可使下锁环11与支撑架8脱离，拆装便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。