一种仿竹节金属管护栏的制作方法

本发明属于室外装修技术领域，尤其涉及一种仿竹节金属管护栏。

背景技术：

目前，业内常用的现有技术是这样的：

金属仿竹管护栏(又称为竹节管护栏)，是以金属管材(多为不锈钢管)胀型后形成竹节管材，用此材料所制成的各种防护栏、景观护栏等。

综上所述，现有技术存在的问题是：

现有的产品为天然真竹护栏，真竹子护栏在使用中存在如下问题：

(1)使用寿命短，容易腐烂；

(2)加工工艺复杂，需要由多年经验的“竹匠”老师傅完成；

(3)不便于运输，加工难度大，施工工期长，加工制作、施工等综合成本高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种仿竹节金属管护栏。

本发明是这样实现的，一种仿竹节金属管护栏，设置有多个立柱，相邻两个所述立柱支架上下两端分别通过第一连接件固定安装有护栏上横梁和护栏下横梁；

所述护栏上横梁与护栏下横梁之间插装有分布管，所述分布管与立柱之间通过第二连接件固定安装。

进一步，所述护栏上横梁与护栏下横梁表面设置有若干椭圆孔，所述分布管插装在椭圆孔内。

进一步，护栏上横梁和护栏下横梁上安装有照明系统，所述照明系统包括发光模组、主发光部、辅助发光部以及导光部；

所述发光模组具有垂直于光线射出角的中线的基准面，所述发光模组被所述基准面分隔为发光侧以及背光侧，所述发光模组仅能够由所述发光侧射出光线；

所述主发光部以及所述导光部均位于所述发光侧，所述辅助发光部位于所述背光侧，所述导光部能够将所接收的光线引导至所述辅助发光部。

进一步，所述椭圆孔的加工方法包括以下步骤：

步骤一、固定护栏上横梁与护栏下横梁，根据要冲压的位置，选择相应的冲压模具，将模具放置在工作台上的冲压台内，通过其限位块进行限位，通过液压伸缩杆和冲压模板的相互配合对模具进行冲压

步骤二、冲压好的模板通过电动伸缩母杆和电动伸缩子杆的相互配合，通过电动伸缩子杆上的推板对冲压完成的模板推动，使其到达传送装置上；

步骤三、通过冲压好的模板对横梁加工到所需情况，给步进电机断电5-10min，压块对护栏管件已弯折的形状进行支撑定型；

步骤四、取出护栏管件，给步进电机通电使其正向转动，压块反向移动放开对护栏管件施加作用力，此时可取出护栏管件。

综上所述，本发明的优点及积极效果为：

该仿竹节金属管护栏的分布杆件相交叉且不露头，交叉杆收头在上、下横的边框梁之中。没有尖钝的管尖突出于护栏的上面和下面，公共安全度大大提升，更适合于众多儿童少年嬉闹玩耍的公园、景区。而且从仿竹管护栏来说，产品的花样种类进一步丰富。用户在中国古代田园风格的金属管仿竹护栏在样式选择上，更丰富、更完善。

与天然竹子篱笆相比：

1、采用金属材料(不锈钢)材料的使用寿命更长，可长达10年之久。解决了天然竹容易腐烂，使用寿命仅只有3到6个月的缺点。

2、采用金属材料，适合工业化、设备自动化生产，对工人技术的要求较低。天然竹两边则需要经过多年训练的“竹匠”——竹艺师傅来完成，且要手工完成，生产效率低。

3、金属材料表面可做多色处理，如喷塑、电镀、烤漆等等处理，可以使颜色更加绚丽多彩、且保持很长的时间。天然竹子在使用过程中会干裂枯黄腐烂，美观度很差。

4、适合工程施工，安装速度快，节省人工。

附图说明

图1是本发明实施例提供的仿竹节金属管护栏的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的仿竹节金属管护栏的安装效果图；

图3是本发明实施例提供的仿竹节金属管护栏的局部放大图；

图4是本发明实施例提供的拐弯处的立柱安装结构示意图；

图中：1、立柱；2、护栏上横梁；3、护栏下横梁；4、第一连接件；5、第二连接件；6、分布管。

具体实施方式

为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图1至附图4详细说明如下。

该仿竹节金属管护栏，设置有多个立柱1，相邻两个所述立柱1支架上下两端分别通过第一连接件4固定安装有护栏上横梁2和护栏下横梁3；

所述护栏上横梁2与护栏下横梁3之间插装有分布管6，所述分布管6与立柱1之间通过第二连接件5固定安装。

进一步，所述护栏上横梁2与护栏下横梁3表面设置有若干椭圆孔，所述分布管6插装在椭圆孔内。

该仿竹节金属管护栏将组成网状的分布管6，插入护栏上横梁2和护栏下横梁3内。由于分布管6是斜插入的，故护栏上横梁2和护栏下横梁3的插入孔是个椭圆孔，而且分布管6插入护栏上横梁2和护栏下横梁3的中心线两侧，因此形成的椭圆孔从正面看是个不规则的椭圆孔。

相邻的两组护栏是共用一个立柱1，为了减小施工难度，两边的分布管6收头可以不插入立柱1中，分布管6与立柱1的连接设置第二连接件5，安装施工现场用拉铆钉连接，或者用螺丝连接。

作为本发明的优选实施例，护栏上横梁和护栏下横梁上安装有照明系统，所述照明系统包括发光模组、主发光部、辅助发光部以及导光部；

所述发光模组具有垂直于光线射出角的中线的基准面，所述发光模组被所述基准面分隔为发光侧以及背光侧，所述发光模组仅能够由所述发光侧射出光线；

所述主发光部以及所述导光部均位于所述发光侧，所述辅助发光部位于所述背光侧，所述导光部能够将所接收的光线引导至所述辅助发光部。

该照明系统能够通过同一发光模组同时为主发光部以及辅助发光部提供光源，无需另设装饰光源。

作为本发明的优选实施例，所述椭圆孔的加工方法包括以下步骤：

步骤一、固定护栏上横梁与护栏下横梁，根据要冲压的位置，选择相应的冲压模具，将模具放置在工作台上的冲压台内，通过其限位块进行限位，通过液压伸缩杆和冲压模板的相互配合对模具进行冲压

步骤二、冲压好的模板通过电动伸缩母杆和电动伸缩子杆的相互配合，通过电动伸缩子杆上的推板对冲压完成的模板推动，使其到达传送装置上；

步骤三、通过冲压好的模板对横梁加工到所需情况，给步进电机断电5-10min，压块对护栏管件已弯折的形状进行支撑定型；

步骤四、取出护栏管件，给步进电机通电使其正向转动，压块反向移动放开对护栏管件施加作用力，此时可取出护栏管件。

冲压后的横梁不会轻易发生损坏，通过电动伸缩子杆和电动伸缩母杆的相互配合，使推板可以对成品进行推送，当推板把成品推送到传送装置上，传送装置可以把成品传送到指定位置，省时省力，而且传送装置设置有防护栏，预防在传送过程中掉落而损坏成品。

施工要求：

一、网格装分布管6插入护栏上横梁2、护栏下横梁3中再焊接，上、下不出头。

二、护栏上横梁2、护栏下横梁3设置双排不规则椭圆孔。

三、网格状的分布管6与立柱1的连接采用配件。

以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。