一种混凝土路面切缝装置的制作方法

本发明涉及道路建设设备技术领域，具体为一种混凝土路面切缝装置。

背景技术：

随着现代社会的不断发展，马路的建设一刻没有停止过，在修建马路的过程中，常常需要切割伸缩缝或者防滑缝，为了防止热胀冷缩破坏混凝土内部应力结构、防止不均匀沉降造成不规则的裂缝和加大地面摩擦力等，路面切缝机应运而生，切缝机由于其切缝效率高、速度快和方便操作等优点，已经成为现代马路修建不可或缺的一部分。

现有市场上的道路切缝机主要有以下局限性：当需要切割一定深度时，需要先将深度量好才可以进行切割工作，过程繁琐；切割时需要手推切割设备辅助切割，然而设备笨重，使得操作者易疲惫；切割时扬起的灰尘较大，长时间切割时，切割片处于高温状态下易损坏。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种混凝土路面切缝装置，具备切割精准、便捷和环保的优点，解决了旧式设备切割繁琐、不够环保和高温时切割片易损坏的问题。

本发明提供如下技术方案：一种混凝土路面切缝装置，包括支架，所述支架底面的四周分别安装有滚轮，所述支架的顶面开设有两条相互平行的滑槽一，且滑槽一上卡接有四个伸缩架，所述伸缩架的外表上开设有滑槽二，所述伸缩架的内腔活动套接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端向伸缩架的外部延伸且延伸部分与滑槽二卡接，所述伸缩杆靠近支架中部一侧的底部固定连接在连接块一的一端，所述连接块一的数量为四个且背面与正面的两个连接块一分别固定连接有电机和外壳一，所述电机输出轴的一端固定套接有刀片，所述外壳一的正面固定安装有测距装置，所述外壳一的正面安装有位于测距装置右侧的喷水口，所述喷水口的顶面安装有调节阀，且喷水口的右端固定套接在弹性水管的一端，所述支架右侧的顶面安装有水箱，所述弹性水管的另一端延伸出支架的外部且与水箱的底部固定连接，所述水箱顶面的中部螺纹套接有盖子，所述支架顶面的中部活动套接有z形杆，所述z形杆延伸至支架的内腔且底端焊接有齿轮一，所述齿轮一啮合有齿轮二，所述齿轮二的右侧焊接有转杆，所述转杆的中部和右端分别固定套接有轴承，两个所述轴承的顶面固定连接在连接块二的底端，且连接块二的顶端与支架内腔的顶端固定连接，所述转杆的外表固定连接有位于两个轴承中部的皮带。

优选的，所述测距装置包括外壳二，所述外壳二的正面固定连接有刻度板，所述外壳二外表的中部开设有位于刻度板左侧的滑槽三，所述外壳二内腔的中部固定连接有滑杆，所述滑杆上活动套接有滑块，且滑块的顶面与外壳二内腔的底面分别固定连接在弹簧的两端，所述滑槽三上卡接有指针，所述指针在外壳二内腔的一端与滑块固定连接，所述滑块的底部固定连接有延伸至外壳二外部的支撑架，所述支撑架的底端固定连接有顶板，所述顶板底端的中部与刀片的边缘相平行。

优选的，所述滚轮的数量有四个且形状是直径为10cm的环形体，四个所述滚轮的底面在同一水平面上。

优选的，所述弹性水管能拉伸的最大长度值大于伸缩架在支架内腔从左到右活动的距离值。

优选的，所述刀片是半径、齿高和孔径分别为20cm、3cm和4cm的环形体，所述刀片的边缘均匀开设有20个槽孔，且刀片与支架保持平行。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该混凝土路面切缝装置，通过设置可以在支架上左右平移的伸缩架，使得切割时，直接推动电机和切割片等在滑槽一上滑动就可以辅助切割，解决了旧式设备需要推动笨重设备而使得操作人员易疲惫的问题，不仅简单操作易上手，而且提高了设备的便捷性。

2、该混凝土路面切缝装置，通过z形杆带动两个齿轮转动，齿轮二与转杆连接，转杆上的皮带使得电机和切割片得以通过伸缩架上下活动，同时配合测距装置的使用，实现了测距与切割的同时进行，不仅提高了设备的工作效率，而且提高了切割的精度。

3、该混凝土路面切缝装置，通过设置位置较高的水箱，水箱中水通过弹性水管喷到切割片上，使得切割底面时不会有太大的灰尘，同时也降低了切割片的温度，防止切割片发热过度影响使用寿命，不仅提高了设备的耐久性，而且防止了扬尘对环境和周边人员的伤害。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视结构示意图；

图3为本发明侧视结构示意图；

图4为本发明测距装置主视结构示意图；

图5为本发明测距装置剖视结构示意图；

图6为本发明测距装置侧视结构示意图。

图中：1、支架；2、滚轮；3、滑槽一；4、伸缩架；5、滑槽二；6、伸缩杆；7、连接块一；8、电机；9、外壳一；10、刀片；11、测距装置；111、外壳二；112、刻度板；113、滑槽三；114、滑杆；115、滑块；116、弹簧；117、指针；118、支撑架；119、顶板；12、喷水口；13、调节阀；14、弹性水管；15、水箱；16、盖子；17、z形杆；18、齿轮一；19、齿轮二；20、转杆；21、轴承；22、连接块二；23、皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种混凝土路面切缝装置，包括支架1，支架1底面的四周分别安装有滚轮2，滚轮2的数量有四个且形状是直径为10cm的环形体，四个滚轮2的底面在同一水平面上，在同一水平面上的滚轮2可以确保设备整体得到最大的稳定性，方便了之后切割和测距等作业的进行，支架1的顶面开设有两条相互平行的滑槽一3，且滑槽一3上卡接有四个伸缩架4，伸缩架4的外表上开设有滑槽二5，伸缩架4的内腔活动套接有伸缩杆6，伸缩杆6的顶端向伸缩架4的外部延伸且延伸部分与滑槽二5卡接，伸缩杆6靠近支架1中部一侧的底部固定连接在连接块一7的一端，连接块一7的数量为四个且背面与正面的两个连接块一7分别固定连接有电机8和外壳一9，电机8输出轴的一端固定套接有刀片10，刀片10是半径、齿高和孔径分别为20cm、3cm和4cm的环形体，刀片10的边缘均匀开设有20个槽孔，且刀片10与支架1保持平行，采用一定规格的刀片10方便了刀片10的更换与安装，刀片10上的槽孔可以帮助刀片10得到最大的摩擦力，对切割作业有很大提升效果，刀片10与支架1相互平行，确保平移切割时切出的线笔直且平整，外壳一9的正面固定安装有测距装置11，测距装置11包括外壳二111，外壳二111的正面固定连接有刻度板112，外壳二111外表的中部开设有位于刻度板112左侧的滑槽三113，外壳二111内腔的中部固定连接有滑杆114，滑杆114上活动套接有滑块115，且滑块115的顶面与外壳二111内腔的底面分别固定连接在弹簧116的两端，滑槽三113上卡接有指针117，指针117在外壳二111内腔的一端与滑块115固定连接，滑块115的底部固定连接有延伸至外壳二111外部的支撑架118，支撑架118的底端固定连接有顶板119，顶板119底端的中部与刀片10的边缘相平行，当开始向下切割时，刀片10与顶板119同时接触地面，但刀片10继续向下切割，顶板119与地面相抵，同时顶板119因为相反的作用力，推动滑块115在外壳二111内腔沿着滑杆114向上活动，与滑块115相互连接的指针117也向上活动，其指针117的尖端在刻度板112上指出所切割的深度，使得切割与测距可以同时进行，当切割完毕后，弹簧116的弹性使得滑块115回到外壳二111内腔的最底端，外壳一9的正面安装有位于测距装置11右侧的喷水口12，喷水口12的顶面安装有调节阀13，且喷水口12的右端固定套接在弹性水管14的一端，弹性水管14能拉伸的最大长度值大于伸缩架4在支架1内腔从左到右活动的距离值，采用弹性足够大的弹性水管14，确保电机8可以左右活动不受限制，支架1右侧的顶面安装有水箱15，弹性水管14的另一端延伸出支架1的外部且与水箱15的底部固定连接，水箱15顶面的中部螺纹套接有盖子16，支架1顶面的中部活动套接有z形杆17，z形杆17延伸至支架1的内腔且底端焊接有齿轮一18，齿轮一18啮合有齿轮二19，齿轮二19的右侧焊接有转杆20，转杆20的中部和右端分别固定套接有轴承21，两个轴承21的顶面固定连接在连接块二22的底端，且连接块二22的顶端与支架1内腔的顶端固定连接，转杆20的外表固定连接有位于两个轴承21中部的皮带23。

工作原理，使用前，首先将机器移至需要切割的路面，然后使得机器与所切割路线平行，打开电源，同时转动z形杆17，使得齿轮一18带动齿轮二19活动，与齿轮二19相互连接的转杆20也得以转动，皮带23拉动与其自身连接的电机8向下活动，即可实现刀片10的垂直向下切割，当刀片10即将接近所切割的底面时，打开调节阀13，使得刀片10垂直向下切割的同时有水流辅助冷却和降低灰尘，切割时观察刻度板112，刀片10向下活动时，顶板119因为抵住底面而有了相反的作用力，推动滑块115使其带动指针117向上活动，所切割的深度即在刻度板112上显示出来，当切割到合适的深度时，停止转动z形杆17，就完成了对深度的精准切割，如果需要横向切割时，只需要向左或向右缓慢推动伸缩架4即可，因为弹性水管14的弹性，可以使得左右平移时，不受弹性水管14的束缚，当切割完毕后，弹簧116的弹力使得指针117的尖端与刻度板112的底部平行，顶板119底端的中部与刀片10的边缘平行，方便了下次切割的测距。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。