用于涵洞墙身的模板的制作方法

本发明申请涉及公路行业现浇盖板涵墙身工程领域领域，具体而言，涉及一种用于涵洞墙身的模板。

背景技术：

定型模板由定型单元平面模板、内角和外角模板以及连接件组成，可在施工现场拼装成多种形式的浇筑混凝土模板等，广泛应用于公路及建筑行业，具有结构简单强度高、刚度大等特点。

随着国内公路行业的发展，公路项目日益增多，定型模板广泛用于混凝土浇筑模板中，本项目位于山区，由于高速公路路基线路较长，盖板涵洞较多，施工工序繁多，工期紧张，如何加快盖板涵墙身施工提高施工进度是值得探索的。

常规的涵洞墙身施工的模板块数多，占用临时场地较多，且根据涵洞的大小进行配置，现场的拼装工序多，需要人员及机械的配合较多，不利于缩短施工的工期。

技术实现要素：

本发明申请的主要目的在于提供一种用于涵洞墙身的模板快速施工的装置及方法，以解决由于常规的涵洞墙身施工的模板块数多，配置及拼装的工序多耗时长，造成的需要占中大量的临时场地，且工序复杂工期长需要耗费大量人力物力的技术问题。

为了实现上述目的，根据本发明申请的一个方面，提供了一种用于涵洞墙身的模板。

根据本发明申请的用于涵洞墙身的模板包括：

至少两个第一面板；

连接件，设置在所述第一面板之间；

所述至少两个第一面板之间通过所述连接件拆装和/或折叠。

进一步的，包括设置在所述第一面板上的主龙骨。

进一步的，所述第一面板由所述肋板拼接预制而成。

进一步的，所述多个肋板由钢肋方格式组合焊接而成。

进一步的，包括设置在所述第一面板边沿的边角加固构件。

进一步的，所述边角加固构件为角钢。

进一步的，所述主龙骨为双拼槽钢。

进一步的，所述连接件包括转轴和固定件。

进一步的，包括多个固定件，所述固定件的一端与所述第一面板连接，另一端与所述转轴连接。

进一步的，所述连接件为铰链。

为了实现上述目的，根据本发明申请的另一方面，提供了一种涵洞墙身的支护方法，包括上述任一种所述的涵洞墙身的折叠式模板。

在本发明申请实施例中，采用改进模板结构的方式，通过预制第一面板及可折叠结构的设置，达到了避免现场模板制作的复杂工序耗时耗力，及占用大量场地的目的，从而实现了缩短工期，降低施工工序的技术效果，进而解决了由于常规的涵洞墙身施工的模板块数多，配置及拼装的工序多耗时长，造成的需要占中大量的临时场地，且工序复杂工期长需要耗费大量人力物力的技术问题。

附图说明

构成本发明申请的一部分的附图用来提供对本发明申请的进一步理解，使得本发明申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本发明申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本发明申请，并不构成对本发明申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明申请实施例的用于涵洞墙身的模板的整体结构示意图；

图2是根据本发明申请实施例的用于涵洞墙身的模板的展开装填下的结构示意图；

图3是根据本发明申请实施例的用于涵洞墙身的模板的折叠状态下的结构示意图；

图4是对应本发明申请实施例的用于涵洞墙身的模板的常规的涵洞模板的结构示意图。

附图标记

1：第一面板:101：肋板；2：连接件；201：转轴；202：固定件；3：主龙骨；4：边角加固构件；

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明申请方案，下面将结合本发明申请实施例中的附图，对本发明申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明申请保护的范围。

需要说明的是，本发明申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本发明申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明申请。

现有的涵洞模板，具体的图4所示，通常由1m×1m小块型钢模板拼装而成，模板堆放场地面积较大，占用临时场地较多；模板需要多次运往现场，且现场拼装工序较多，需要人员及机械配合较多，耗时长不利于缩短施工工期。且现有的涵洞模板支护结构占地面积较大，不利于现场的拼装和施工。

针对上述现有的涵洞模板，本申请提供了一种用于涵洞墙身的模板。

如图1所示，本发明申请涉及一种用于涵洞墙身的模板，该用于涵洞墙身的模板包括至少两个第一面板1、连接件2，所述连接件2设置在所述第一面板1之间，所述至少两个第一面板1之间通过所述连接件2拆装和/或折叠。在本发明申请优选的实施例中，所述第一面板1上设有主龙骨3，多个所述主龙骨3间隔设置在所述第一面板1上。在本发明申请优选的实施例中，所述主龙骨3为双拼槽钢，采用所述双拼槽钢作为主龙骨，可提高所述主龙骨对于所述第一面板的支撑力，提高用于涵洞墙身的模板的整体结构的稳定性。

在本发明申请优选的实施例中，所述第一面板1由多个所述肋板101拼接预制而成，在本发明申请优选的实施例中，所述多个肋板101由钢肋方格式组合焊接而成；所述第一面板1可根据具体的工程需要，来进行多个肋板101的拼合焊接，运输方便，适用范围广泛，有利于定型墙身的施工。

在本发明申请优选的实施例中，包括设置在所述第一面板1边沿的边角加固构件4，如图1至3所示，在本发明申请优选的实施例中，所述边角加固构件4为角钢，所述角钢的设置，进一步提高了本发明申请的用于涵洞墙身的模板整体结构的稳定性。

在本发明申请优选的实施例中，如图1、图2和图3所示，所述连接件2包括转轴201和多个固定件202，所述固定件202的一端与所述第一面板1连接，另一端与所述转轴201连接，具体的，所述固定件202与所述第一面板1的连接可以是通过锚定固定。在本发明申请的其他实施例中，所述固定件202与所述转轴201的连接方式为套设，方便所述固定件202带动所述第一面板1绕所述转轴201进行开合装状态的调整。在本发明申请的其他实施例中，所述连接件2为铰接。

上述本发明申请实施例中的用于涵洞墙身的模板，由于是利用肋板预制而成，规格大小可根据工程的实际需求进行制备，根据涵洞墙身长度及高度加工时考虑标准节段，减少模板拼装数量，且运输方便，无需在施工现场进行堆积存储，和现场预制，降低了施工过程中对于施工现场场地的需求，减少了涵洞墙身模板安装的工序。所述第一面板上设有边角加固构件及主龙骨，此结构的改进使所述用于涵洞墙身的模板具有较强承重能力及刚度，有利于对施工中涵洞墙身厚度的控制，减少胀模的发生，有利于混凝土材料的节约，确保涵洞墙身线性及外观质量满足要求。

另外，本发明申请中的用于涵洞墙身的模板安装及拆除快捷、简便，安装过程仅需把模板展开，减少模板安装及拆除次数，减少安装及拆除繁琐工序，有利于提高施工进度，安装及拆除较为方便，不需耗费大量人力物力及时间，具有很好的技术推广应用价值。

在本发明申请实施例中，采用改进模板结构的方式，通过预制第一面板及可折叠结构的设置，达到了避免现场模板制作的复杂工序耗时耗力，及占用大量场地的目的，从而实现了缩短工期，降低施工工序的技术效果，进而解决了由于常规的涵洞墙身施工的模板块数多，配置及拼装的工序多耗时长，造成的需要占中大量的临时场地，且工序复杂工期长需要耗费大量人力物力的技术问题。

以上所述仅为本发明申请的优选实施例而已，并不用于限制本发明申请，对于本领域的技术人员来说，本发明申请可以有各种更改和变化。凡在本发明申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明申请的保护范围之内。