一种升降式无障碍高程导向控制梁支架的制作方法

本实用新型涉及路桥施工装置领域，更具体地说，它涉及一种升降式无障碍高程导向控制梁支架。

背景技术：

在铺设高速公路路面以及桥面时一般会在路基表面铺设一层沥青，而铺设沥青则需要用到摊铺机，而为了保证铺设沥青的厚度稳定，则需要用到高程导向控制梁支架。

在公告号为cn202482742u的中国实用新型专利中公开了一种升降式无障碍高程导向控制梁支架，由高程导向梁固定架、丝杆、上螺帽、下螺帽、手柄、底座组成，其中手柄与上螺帽焊接，高程导向梁固定架和丝杆焊接，所述底座由上、下两个厚圆盘组成，两个厚圆盘相互平行且通过钢筋焊接固定，上厚圆盘圆心位置留有孔，孔径与丝杆直径相符。

现有技术中类似于上述的高程导向控制梁支架，其通过转动手柄带动焊接的螺帽转动，进而使丝杆上下移动。在此过程中，由于工作人员无法精确判断丝杆上下移动的行程，因此高程导向控制梁支架无法很好的配合摊铺机对沥青的厚度进行精确的定位，使得铺设在路面的沥青厚度不均匀，而后续封补不仅浪费人力物力，而且对沥青材料造成浪费，环保性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种升降式无障碍高程导向控制梁支架，其具有提高丝杆定位精准度、提高沥青铺设厚度均匀程度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种升降式无障碍高程导向控制梁支架，包括下圆盘以及位于下圆盘顶部呈间隔设置的上圆盘，所述上圆盘中心竖直插接有丝杆，所述丝杆位于上圆盘的两侧分别螺纹连接有上螺帽与下螺帽，所述丝杆周侧壁沿其轴线方向竖直开设有嵌设槽，所述嵌设槽内设置有刻度尺，所述上螺帽远离上圆盘的一侧沿丝杆的周向环绕设置有若干激光笔，所述激光笔的激光孔朝向丝杆。

通过采用上述技术方案，刻度尺能够将丝杆上下移动的行程进行精确量化，而激光笔照射在刻度尺上方便工作人员读数，降低人工读数的误差，因此高程导向控制梁支架能够很好的配合摊铺机对沥青的厚度进行精确的定位，使得铺设在路面的沥青厚度均匀，减少后续封补不仅浪费人力物力，减少对沥青材料造成浪费，环保性高。

进一步的，所述激光笔的激光孔呈长方形且其长度边与刻度尺内刻度线平行。

通过采用上述技术方案，通过激光口照射出的激光呈长方形且与刻度尺内的刻度线重合或者平行，便于工作人员读数，提高丝杆的定位精准度。

进一步的，所述刻度尺远离嵌设槽槽底的一侧设置有透明防护层。

通过采用上述技术方案，透明防护层呈透明状，不影响工作人员读数，同时透明防护层还起到防护作用，避免铺路时沥青等脏污溅射在刻度尺上影响工作人员读数，方便工作人员读数。

进一步的，所述刻度尺与嵌设槽可拆卸连接，所述刻度尺底端朝向嵌设槽开口方向设置有易取把手。

通过采用上述技术方案，刻度尺能够通过易取把手从嵌设槽内取下，方便工作人员更换与校正刻度尺，提高刻度尺的精准度，提高丝杆的定位精准度。

进一步的，所述刻度尺与嵌设槽底壁之间设置有魔术贴，所述魔术贴的子面与母面分别与嵌设槽底壁以及刻度尺固定。

通过采用上述技术方案，魔术贴的子面与母面能够粘结固定，使得刻度尺与嵌设槽能够相对固定；同时魔术贴的子面与母面在外力作用下能够分离，使得刻度尺能够从嵌设槽内取出，方便快捷。

进一步的，所述刻度尺为钢尺，所述丝杆内部嵌设有磁铁块。

通过采用上述技术方案，钢尺会被磁铁块吸住以固定在嵌设槽内；同时，在施加外力后，钢尺能够与磁铁块分离，从嵌设槽内取出，方便快捷。

进一步的，所述嵌设槽沿丝杆周向的两相对侧壁上对称开设有限位槽，所述刻度尺朝向限位槽内凸出有限位凸块。

通过采用上述技术方案，在将刻度尺放入嵌设槽内时，限位槽与限位凸块配合能够避免刻度尺放置的位置与原先刻度尺放置的位置发生错位，起到限位与定位的作用，提高刻度尺的安装精准度。

进一步的，所述丝杆靠近下圆盘的一端固定有限位板，所述限位板在上圆盘上的投影面积大于丝杆在上圆盘上的投影面积。

通过采用上述技术方案，在丝杆向上移至即将脱离下螺帽时，限位板会与下螺帽底壁抵接，限位板起到限位作用，避免丝杆完全脱离上圆盘，提高高程导向控制梁支架的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过在丝杆上开设嵌设槽，在嵌设槽内设置刻度尺，并设置用于照射刻度的激光笔，将丝杆上下移动的行程进行精确量化，使得铺设在路面的沥青厚度均匀，减少后续封补不仅浪费人力物力，减少对沥青材料造成浪费，环保性高；

（2）通过使刻度尺与嵌设槽可拆卸连接，刻度尺随时能够拆卸下来进行更换与校正，提高刻度尺的稳定性；设置限位槽与限位凸块，在安装刻度尺时避免刻度尺与之前的安装位置发生错位，提高刻度尺的稳定性；设置透明防护层，对刻度尺起到防护作用，延长刻度尺的使用寿命，提高刻度尺的稳定性；

（3）通过设置限位板，避免丝杆完全脱离上圆盘。

附图说明

图1为实施例一的整体示意图；

图2为实施例一的剖视示意图；

图3为图1中a部分的放大示意图；

图4为图2中b部分的放大示意图；

图5为实施例一种刻度尺的结构示意图；

图6为实施例二的剖视示意图；

图7为图6中c部分的放大示意图。

附图标记：1、下圆盘；2、上圆盘；3、丝杆；4、上螺帽；5、下螺帽；6、嵌设槽；7、刻度尺；8、激光笔；801、激光孔；9、透明防护层；10、易取把手；11、魔术贴；1101、子面；1102、母面；12、限位槽；13、限位凸块；14、限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例一

参照图1，一种升降式无障碍高程导向控制梁支架，包括下圆盘1以及上圆盘2，下圆盘1与上圆盘2呈同轴设置且二者之间具有间隙，上圆盘2与下圆盘1之间通过三根钢筋焊接固定。

上圆盘2中心竖直开设有插接孔（图中未示出），插接孔内竖直插接有丝杆3，丝杆3的周侧壁与插接孔内壁贴合，丝杆3的两端分别位于上圆盘2的两侧。丝杆3顶部焊接有高程导向梁固定架，本实施例中的高程导向梁固定架与授权公告号为cn202482742u的中国实用新型专利中公开的高程导向梁固定架结构一致，属于现有技术，在此不再赘述。

丝杆3位于上圆盘2的两侧分别螺纹连接有上螺帽4与下螺帽5（参照图2），上螺帽4位于下螺帽5上方。上螺帽4周侧壁水平焊接有长条状的手柄，转动手柄即可带动上螺帽4转动。

参照图1与图3，上螺帽4远离上圆盘2的一侧沿丝杆3的周向环绕设置有若干激光笔8，激光笔8与上螺帽4粘结固定。激光笔8的一端开设有激光孔801，激光孔801朝向丝杆3周侧壁方向，打开激光笔8后，激光会通过激光孔801照射出来。激光孔801呈扁平的长方形状，照射出的激光经过激光孔801后会呈扁平的长方形状照射出来。

参照图2，丝杆3靠近下圆盘1的一端固定有限位板14，限位板14在上圆盘2上的投影面积大于丝杆3在上圆盘2上的投影面积，使得丝杆3在上移至即将脱离下螺帽5时，限位板14会与下螺帽5底壁抵接，起到限位作用。

参照图2与图4，丝杆3周侧壁沿其轴线方向竖直开设有嵌设槽6，嵌设槽6内设置有刻度尺7，刻度尺7内的刻度线与激光孔801（参照图3）的长度边平行，当长方形的激光照射至刻度尺7内时会与刻度线平行。

参照图4，刻度尺7与嵌设槽6底壁之间设置有魔术贴11，魔术贴11包括子面1101和母面1102，子面1101与母面1102分别与嵌设槽6底壁以及刻度尺7通过粘结固定，子面1101与母面1102之间与也通过粘结固定，前者的粘结强度大于后者的粘结强度，因此子面1101与母面1102能够分离，使得刻度尺7能够从嵌设槽6内取出，实现刻度尺7的可拆卸功能。

刻度尺7远离嵌设槽6槽底的一侧粘贴有透明防护层9，透明防护层9由pet塑料制成，具有耐磨耐划痕的作用。

参照图2与图4，刻度尺7底端朝向嵌设槽6开口方向焊接有易取把手10，易取把手10穿出透明防护层9，易取把手10完全位于嵌设槽6内，不影响丝杆3的上升。

参照图2与图5，嵌设槽6沿丝杆3周向的两相对侧壁上对称开设有限位槽12，限位槽12呈水平设置的长方形状。刻度尺7朝向限位槽12内凸出有长方形的限位凸块13，限位凸块13与刻度尺7一体成型，限位凸块13与限位槽12配合，避免刻度尺7放置的位置与原先刻度尺7放置的位置发生错位，提高刻度尺7的安装精准度。

实施例二

参照图6与图7，一种升降式无障碍高程导向控制梁支架，与实施例一的区别在于，刻度尺7与嵌设槽6底壁之间未设置有魔术贴11（参照图4），刻度尺7为钢尺，丝杆3内嵌合有磁铁块（图中未示出），钢尺在磁铁块的磁力作用下会被吸附在嵌设槽6内，同时通过易取把手10能够将刻度尺7从嵌设槽6内取出，方便快捷。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：打开激光笔8，使得激光笔8的激光照射在刻度尺7的刻度线上，进行初次读数。随后转动手柄带动焊接的螺帽转动，进而使丝杆3上下移动。转动结束后再次读数，用第二次读数的数值减去第一次读数的数值后取绝对值即可得到丝杆3上移或下移的具体行程。

通过上述步骤，高程导向控制梁支架能够很好的配合摊铺机对沥青的厚度进行精确的定位，使得铺设在路面的沥青厚度均匀，减少后续封补不仅浪费人力物力，减少对沥青材料造成浪费，环保性高。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。