一种便于桥梁安装的防撞式预埋套筒的制作方法

本实用新型涉及预埋套筒技术领域，尤其涉及一种便于桥梁安装的防撞式预埋套筒。

背景技术：

在进行桥梁施工时，在完成桥梁底部钢筋结构的架设后，需要在进行混凝土浇筑之前，在钢筋架结构上连接预埋套筒，以便在混凝土凝固后，通过预埋套筒，将桥梁上部的钢筋架结构与底部钢筋架结构连接起来。

现有的便于桥梁安装的预埋套筒在使用时，为了方便后续的桥梁上部钢筋结构的连接，通常需要预留一部分管体在浇筑混凝土桥面上方，从而导致在混凝土未完全凝固时，很容易因误撞到预埋套筒露出桥面部分的管体而导致预埋套筒歪斜。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的便于桥梁安装的预埋套筒在使用时，为了方便后续的桥梁上部钢筋结构的连接，通常需要预留一部分管体在浇筑混凝土桥面上方，从而导致在混凝土未完全凝固时，很容易因误撞到预埋套筒露出桥面部分的管体而导致预埋套筒歪斜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种便于桥梁安装的防撞式预埋套筒，包括预埋套筒，所述预埋套筒的一端内设有安装槽，内管螺纹连接在所述安装槽内，所述内管远离预埋套筒一端的外侧壁上滑动连接有连接环，所述连接环的外侧壁上对称设有两个通孔，所述内管的外侧壁上对称设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔内均螺纹连接有穿过通孔的螺栓，所述连接环远离预埋套筒的一端上固定连接有封口端板，所述封口端板远离连接环的一侧壁上固定连接有标识块。

优选的，所述标识块的外侧壁上套设有橡胶套。

优选的，所述预埋套筒的外侧壁上固定连接有安装环，所述安装环远离封口端板设置。

优选的，所述预埋套筒的外侧壁上对称固定连接有多个固定环。

优选的，所述预埋套筒、内管、安装环和固定环均由不锈钢钢材制成。

优选的，所述安装环和固定环均通过焊接的方式固定连接在预埋套筒的外侧壁上。

本实用新型的有益效果是：

1、在进行混凝土浇筑时，可以先将内管隐藏进预埋套筒内的安装槽中，等待混凝土凝固后，需要进行桥梁上部的钢筋结构的安装时再将内管旋出，防止混凝土未凝固成型时内管因被误撞而导致预埋套筒歪斜，从而影响到预埋套筒的正常使用。

2、利用安装环增加预埋套筒与桥梁底部钢筋架结构之间连接的接触面积，从而增强预埋套筒连接的牢固度，使得预埋套筒不容易变形和歪斜，进而增强其防撞能力，并借助固定环增加浇筑的混凝土与预埋套筒之间的接触面积，从而增强混凝土凝固时对预埋套筒的固定效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于桥梁安装的防撞式预埋套筒的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便于桥梁安装的防撞式预埋套筒的内部结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种便于桥梁安装的防撞式预埋套筒的无封口端板状态的俯视图。

图中：1预埋套管、2安装槽、3内管、4连接环、5通孔、6螺纹孔、7螺栓、8封口端板、9标识块、10橡胶套、11安装环、12固定环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种便于桥梁安装的防撞式预埋套筒，包括预埋套筒1，预埋套筒1的一端内设有安装槽2，内管3螺纹连接在安装槽2内，安装槽2的内侧壁上和内管3的内侧壁上均设有螺纹，且螺纹相互匹配，二者之间通过螺纹进行螺纹连接，使得在进行混凝土浇筑时，可以先将内管3隐藏进预埋套筒1内的安装槽2中，等待混凝土凝固后，需要进行桥梁上部的钢筋结构的安装时再将内管3旋出，防止混凝土未凝固成型时内管3因被误撞而导致预埋套筒1歪斜从而影响到预埋套筒1的正常使用。

内管3远离预埋套筒1一端的外侧壁上滑动连接有连接环4，连接环4的外侧壁上对称设有两个通孔5，内管3的外侧壁上对称设有两个螺纹孔6，两个螺纹孔6内均螺纹连接有穿过通孔5的螺栓7，连接环4远离预埋套筒1的一端上固定连接有封口端板8，挡住内管3的管口和预埋套筒1，防止浇筑混凝土时有混凝土溅入。

封口端板8远离连接环4的一侧壁上固定连接有标识块9，标识块9的设置能够使得工作人员能够迅速的找到预埋套筒1的位置，标识块9的外侧壁上套设有橡胶套10，防止浇筑混凝土时有混凝土溅射到标识块9上凝块，在需要进行桥梁上部钢筋结构的安装时，可以先取下橡胶套10，然后通过标识块9和封口端板8拧动内管3，从而将其从安装槽2内旋出，预埋套筒1的外侧壁上固定连接有安装环11。

安装环11远离封口端板8设置，增加预埋套筒1与桥梁底部钢筋架结构之间连接的接触面积，从而增强预埋套筒1连接的牢固度，使得预埋套筒1不容易变形和歪斜，进而增强其防撞能力，预埋套筒1的外侧壁上对称固定连接有多个固定环12，固定环12能够增加浇筑的混凝土与预埋套筒1之间的接触面积，从而增强混凝土凝固时对预埋套筒1的固定效果，预埋套筒1、内管3、安装环11和固定环12均由不锈钢钢材制成，结构强度高，不易生锈，防撞性能好，安装环11和固定环12均通过焊接的方式固定连接在预埋套筒1的外侧壁上。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种便于桥梁安装的防撞式预埋套筒，包括预埋套筒(1)，其特征在于，所述预埋套筒(1)的一端内设有安装槽(2)，内管(3)螺纹连接在所述安装槽(2)内，所述内管(3)远离预埋套筒(1)一端的外侧壁上滑动连接有连接环(4)，所述连接环(4)的外侧壁上对称设有两个通孔(5)，所述内管(3)的外侧壁上对称设有两个螺纹孔(6)，两个所述螺纹孔(6)内均螺纹连接有穿过通孔(5)的螺栓(7)，所述连接环(4)远离预埋套筒(1)的一端上固定连接有封口端板(8)，所述封口端板(8)远离连接环(4)的一侧壁上固定连接有标识块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种便于桥梁安装的防撞式预埋套筒，其特征在于,所述标识块(9)的外侧壁上套设有橡胶套(10)。

3.根据权利要求1所述的一种便于桥梁安装的防撞式预埋套筒，其特征在于，所述预埋套筒(1)的外侧壁上固定连接有安装环(11)，所述安装环(11)远离封口端板(8)设置。

4.根据权利要求3所述的一种便于桥梁安装的防撞式预埋套筒，其特征在于，所述预埋套筒(1)的外侧壁上对称固定连接有多个固定环(12)。

5.根据权利要求4所述的一种便于桥梁安装的防撞式预埋套筒，其特征在于，所述预埋套筒(1)、内管(3)、安装环(11)和固定环(12)均由不锈钢钢材制成。

6.根据权利要求4所述的一种便于桥梁安装的防撞式预埋套筒，其特征在于，所述安装环(11)和固定环(12)均通过焊接的方式固定连接在预埋套筒(1)的外侧壁上。

技术总结
本实用新型公开了一种便于桥梁安装的防撞式预埋套筒，包括预埋套筒，所述预埋套筒的一端内设有安装槽，内管螺纹连接在所述安装槽内，所述内管远离预埋套筒一端的外侧壁上滑动连接有连接环，所述连接环的外侧壁上对称设有两个通孔。本实用新型中，在进行混凝土浇筑时，可以先将内管隐藏进预埋套筒内的安装槽中，等待混凝土凝固后，需要进行桥梁上部的钢筋结构的安装时再将内管旋出，防止混凝土未凝固成型时内管因被误撞而导致预埋套筒歪斜，从而影响到预埋套筒的正常使用，且安装环和固定环的设置，能够增强混凝土凝固后对预埋套筒的固定效果，从而进一步增强预埋套筒的防撞性能。

技术研发人员：陈海峰;张爱云;李广利
受保护的技术使用者：潍坊市筑路机械厂
技术研发日：2019.12.16
技术公布日：2020.10.27