一种预埋槽道的固定装置的制作方法

文档序号:11120158阅读:1361来源:国知局
一种预埋槽道的固定装置的制造方法

本发明涉及一种预埋槽道的磁铁固定装置,采用磁铁做为固定元件,将槽道固定在管片模板上,是一种快捷有效、可循环利用的槽道固定装置。



背景技术:

在中国城市轨道交通隧道建设过程中,预埋槽道技术已经广泛应用在各个项目中。预埋槽道如何固定在管片模板上,是各项目关注的一个问题。预埋槽道应准确定位在管片模板上,且预埋槽道开口端截面应紧贴管片模板,这样浇筑完成后的管片才能够满足使用要求。目前预埋槽道的固定方式主要有以下两种:一是采用特制螺栓焊接在钢筋笼上,待钢筋笼到位后,拧紧螺栓,施加压力于预埋槽道上,完成固定。这种固定方法定位准确,但操作繁琐,需要焊接,且成本单价较高。此外,焊接破坏预埋槽道表面的防腐层,影响槽道的使用寿命。二是采用特制的塑料杆卡在预埋槽道上,塑料杆的另一端装上特制橡胶套,盖上模板顶盖后压住橡胶套,施加压力于预埋槽道上,完成固定。这种固定方式操作上较为简便,但塑料杆会留在混凝土中,容易使混凝土产生应力集中,影响管片的结构稳定性和安全性。此外,现有的预埋槽道固定装置多为一次性,造成材料的浪费。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明的目的旨在提供一种新型的预埋槽道固定装置,解决浇筑混凝土后固定装置拆除困难;预埋槽道开口端截面无法紧贴管片模板,造成浇筑混凝土效果不佳;固定装置为一次性用件,无法循环使用等问题。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种预埋槽道的磁铁固定装置,用于预埋槽道与管片模板的固定,所述固定装置包括磁铁、管片模板和将磁铁固定在管片模板上的紧固件,所述磁铁顶面紧贴预埋槽道内顶面,磁铁底面与预埋槽道底面平齐。

进一步地,所述磁铁侧边紧贴预埋槽道开口内侧面。

进一步地,所述紧固件设有二个以上。

进一步地,所述紧固件为沉头螺钉,沉头螺钉穿过磁铁上的纵向沉孔和管片模板上螺纹孔,将两者固定。

进一步地,为了加强固定装置的强度,所用磁铁为钕铁硼磁铁,一种磁性最强的永久磁铁。该磁铁还具有性价比高,具有良好的机械性能等特点。

本发明的有益效果在于:

与现有技术相比,本发明所提供的一种预埋槽道的磁铁固定装置,先将磁铁预先固定在管片模板上,利用磁铁的强吸力吸附槽道内顶面及槽道开口内侧边,使预埋槽道和管片模板能够准确定位并可靠固定。且该固定方法在浇筑完成后,无需拆除该磁铁固定装置,通过脱模时的拉力即可完成槽道与固定装置的分离,是一种快捷有效、可循环利用的预埋槽道固定装置。

附图说明

图1是本发明实施例1中磁铁固定位置的典型横剖面图;

其中:1、磁铁;11、纵向沉孔;2、沉头螺钉;3、预埋槽道;4、管片模板。

具体实施方式

以下结合附图对本发明所述的一种槽道的磁铁固定装置作进一步阐述。

实施例1

如图1所示,一种槽道的磁铁固定装置,包括磁铁1,紧固件和管片模板4;紧固件可以为沉头螺钉2。磁铁1上开有纵向沉孔11,管片模板4的对应位置开有螺纹孔,采用沉头螺钉2将磁铁1固定在管片模板4的设计位置处。首次安装时,应按照设计图纸在管片模板4上画出预埋槽道的外轮廓线,居中放置磁铁1至所需位置,旋入螺钉2使之固定。

磁铁的大小和数量根据预埋槽道的大小设定。磁铁1上设有一个或多个纵向沉孔11。如型号为30/26,L=1800mm的槽道固定方式,采用三块大小为100mm*14mm*23mm的磁铁,均匀放置在槽道的两侧和中间部位。磁铁1上沿长度方向均匀开有三个直径5mm的沉孔11,采用三个M4*35的沉头螺钉2与管片模板4固定。然后将预埋槽3道按照预留的位置放置在管片模板4上,磁铁1的宽度适合于预埋槽道3的开口宽度,磁铁1将吸附住预埋槽道3的内顶面及开口内侧边,将预埋槽道紧固在管片模板4上。预埋槽道固定之后即可进行混凝土浇筑、振捣、凝结、养护等后续工程,脱模时无需拆除磁铁1,通过管片脱模的拉力,即可完成预埋槽道3与磁铁1的分离,磁铁可以再次回收使用,是一种快捷有效、可循环利用的预埋槽道固定装置。

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