一种弧形预埋槽在模具内的定位紧固装置的制作方法

文档序号:11815159阅读:445来源:国知局
一种弧形预埋槽在模具内的定位紧固装置的制作方法

本实用新型涉及一种弧形预埋槽在模具内的定位紧固装置,用于混凝土盾构管片生产中弧形预埋槽在模具内的定位和紧固。



背景技术:

混凝土盾构管片是盾构法隧道施工的结构部品,通过拼装形成隧道的永久支护结构。弧形预埋槽是混凝土盾构管片生产中埋设的一种弧形金属槽道,便于隧道内部安装各类支架,架设机电、消防、排水、通信等各类管线。为保证后续施工质量,弧形预埋槽需要按设计要求在模具内精确定位。此外,受弧形预埋槽生产加工精度的影响,弧形预埋槽与模具不能密贴,因此需要对弧形预埋槽进行紧固,一方面消除弧形预埋槽与模具底板之间的间隙,同时保证盾构管片生产过程中,弧形预埋槽不移位、不漏浆,确保盾构管片成品质量。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种弧形预埋槽在模具内的定位紧固装置,具有操作方便、生产便捷的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种弧形预埋槽在模具内的定位紧固装置,包括定位螺柱和紧固螺帽,定位螺柱一端与模具底板螺纹连接,另一端穿过弧形预埋件的顶部与紧固螺帽螺纹连接,紧固螺帽的底部与弧形预埋件抵接。

通过采用上述技术方案,先将螺柱下部与模具底板定位孔螺纹连接,再将弧形预埋槽放置于模具内,调整弧形预埋槽位置,使螺柱上部与弧形预埋槽定位孔对齐。施加外力消除弧形预埋槽与模具底板的间隙,螺帽下部穿过弧形预埋槽与螺柱上部连接并拧紧,紧固螺帽与弧形预埋槽上表面接触并压紧后,释放外力,定位精确,紧固效果好;紧固工序全部在模具内完成,操作简便,工作效率高。

较佳的,定位螺柱为不锈钢材质制成。

通过采用上述技术方案,使得定位螺柱强度较高,不容易生锈以及损坏,保证了固定的牢固程度,使用也较为长久。

较佳的,定位螺柱包括一体成型的螺柱下部、螺柱中部和螺柱上部,螺柱下部设有与模具底板配合的外螺纹,螺柱中部呈圆柱状,螺柱上部设置有紧固螺帽配合的外螺纹。

通过采用上述技术方案,使得定位螺柱的结构较为的稳定,使得连接较为稳固。

较佳的,螺柱下部为M12外螺纹,螺柱中部为Φ12圆柱,螺柱上部为M8外螺纹。

通过采用上述技术方案,合理的分配螺柱的直径,适应弧形预埋槽以及模具的尺寸,保证连接强度。

较佳的,紧固螺帽包括一体成型的螺帽上部和螺帽下部,螺帽上部为圆形螺帽盖,螺帽下部设有与定位螺柱配合的内螺纹。

通过采用上述技术方案,圆形螺帽盖与弧形预埋槽接触面积较大,压持较为稳定,不容易产生晃动。

较佳的,螺帽上部带有一字型旋钮。

通过采用上述技术方案,可以较为方便省力的转动螺帽。

较佳的,螺帽盖的直径为25mm。

通过采用上述技术方案,直径较为合理,压持稳定的同时,不会超出弧形预埋槽。

较佳的,紧固螺帽为塑料材质制成。

通过采用上述技术方案,可以较为稳定的压持弧形预埋槽,成本也较低,脱模时也较为的方便。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:定位精确,紧固效果好;紧固工序全部在模具内完成,操作简便,工作效率高。

附图说明

图1是定位紧固装置结构示意图;

图2是定位螺柱结构示意图;

图3是紧固螺帽结构示意图。

图中,1、弧形预埋槽;2、模具;3、定位螺柱;31、螺柱上部;32、螺柱中部;33、螺柱下部;4、紧固螺帽;41、螺帽下部;42、圆形螺帽盖;43、一字型旋钮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种弧形预埋槽1在模具2内的定位紧固装置,包括定位螺柱3和紧固螺帽4,定位螺柱3为不锈钢材质制成,紧固螺帽4为塑料材质制成。

定位螺柱3包括一体成型的螺柱下部33、螺柱中部32和螺柱上部31,螺柱下部33为M12外螺纹,螺柱中部32为12圆柱,螺柱上部31为M8外螺纹。模具2的底板上设置有螺纹孔,螺柱下部33与螺纹孔螺纹连接。

紧固螺帽4包括一体成型的螺帽上部和螺帽下部41,螺帽上部为Φ25圆形螺帽盖42,螺帽下部41设有与螺柱上部31配合的内螺纹。弧形预埋槽1的上表面有定位孔,螺帽下部41穿过定位孔与螺柱上部31螺纹连接,而螺帽上部带有一字型旋钮43。

先将螺柱下部33与模具2底板螺纹孔螺纹连接,再将弧形预埋槽1放置于模具2内,调整弧形预埋槽1定位孔的位置与螺柱上部31相对应。施加外力消除弧形预埋槽1与模具2底板的间隙,螺帽下部41穿过弧形预埋槽1的定位孔与螺柱上部31连接并拧紧,紧固螺帽4的圆形螺帽盖42与弧形预埋槽1上表面接触并压紧后,释放外力。盾构管片脱模时,起吊力使紧固螺帽4下部与定位螺柱3上部的螺纹连接失效,实现脱模。采用复合螺纹连接方式,定位精确,紧固效果好;紧固工序全部在模具2内完成,操作简便,工作效率高;紧固方式不影响盾构管片脱模方式,不增加盾构管片脱模工序;配套装置由定位螺柱3和紧固螺帽4构成,易于更换,劳动强度低。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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