一种用于铣刨机的自适路面铣刨转子的制作方法

本实用新型涉及市政设备的技术领域，尤其是涉及一种用于铣刨机的自适路面铣刨转子。

背景技术：

路面铣刨是为了提高路面平整度，铣掉下层不平整部分以提高上层平整度，其一般应用在公路的中修及比较大范围的旧路面破坏松散部分，还有就是在旧路面上局部有壅包油包病害处，铣掉不平整部分以再铺新层提高路面平整度，或是为了新旧面的更好结合良好起拉毛作用。路面铣刨需要用到铣刨机。

现有的公开号为cn209493810u的中国实用新型专利公开了一种具有高度可调机动铣刨机,包括铣刨机主体、集料输送装置和行走机构，其特征在于，所述集料输送装置安装在铣刨机主体的一侧，所述行走机构安装在铣刨机主体的底面四角上，所述铣刨机主体的底面开设有安装槽，所述安装槽的开口朝下，所述安装槽的内侧壁上固定安装有伸缩机构，所述伸缩机构的输出端上固定连接有铣刨转子，所述安装槽内设置有与铣刨转子相匹配的防偏机构，所述铣刨转子的两侧对称安装有防尘机构。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于路面的宽度存在差异，铣刨机要铣刨不同宽度的路面时，当铣刨转子宽度大于路面宽度时，会铣刨到路面周围无需铣刨区域，当铣刨转子宽度小于路面宽度时，需要多次往复铣刨，因此在铣刨不同宽度的路面时需要更换不同的铣刨转子，更换铣刨转子操作复杂，费时。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于铣刨机的自适路面铣刨转子，能够根据路面宽度，通过调节更换铣刨转子的宽度至和路面适配的宽度，无需更换不同的铣刨转子，操作简单，节约时间。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于铣刨机的自适路面铣刨转子，包括转筒、刀座和铣刨刀，所述刀座有若干且均匀设置于转筒周向，所述铣刨刀有若干与刀座一一对应且固设在刀座上，所述转筒包括固定筒和滑移筒，所述滑移筒有两个，分别设置于固定筒两端沿这固定筒轴线方向滑移，所述刀座包括固定刀座和转动刀座，所述固定刀座固设固定筒上，所述转动刀座转动连接在滑移筒上。

通过采用上述技术方案，通过调节滑移筒实现铣刨转子的宽度调节，根据路面宽度，通过调节更换铣刨转子的宽度至和路面适配的宽度，无需更换不同的铣刨转子，操作简单，节约时间。

本实用新型进一步设置为：所述滑移筒上设置有若干转轴，所述转轴转动设置在滑移筒上，且贯穿滑移筒背离固定筒一侧，滑移筒上同一列转动刀座同转轴设置。

通过采用上述技术方案，转轴的设置能够驱动滑移刀座转动，方便滑移筒收入固定筒中。

本实用新型进一步设置为：所述转轴于穿出滑移筒一侧固设有转动齿轮，滑移筒背离固定筒一侧转动设置有联动齿圈，若干所述转轴的转动齿轮均与所述联动齿圈相互啮合。

通过采用上述技术方案，通过驱动联动齿圈实现了对滑移筒周向的转动刀座联动驱动，提高了驱动效率。

本实用新型进一步设置为：所述滑移筒和联动齿圈之间设置有驱动机构，所述驱动机构包括驱动电机、驱动齿轮和联动内齿圈，所述驱动电机嵌设在滑移筒背离固定筒一侧，所述驱动齿轮固设在驱动电机的输出轴上，所述联动内齿圈固设在联动齿圈上，联动内齿圈和驱动齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，驱动机构实现了对联动齿圈的驱动，保证了联动齿圈驱动所有转动齿轮，实现联动控制。

本实用新型进一步设置为：所述固定筒内固设有固定板，所述固定板两端贯穿均固设有筒轴，所述筒轴贯穿滑移筒。

通过采用上述技术方案，固定板能够增加固定桶的结构强度，同时为筒轴提供固定位置，筒轴用于方便铣刨转子安装在铣刨机上，同时用于驱动固定桶转动。

本实用新型进一步设置为：两根所述筒轴其中一根上安装有铣刨齿轮。

通过采用上述技术方案，铣刨齿轮的设置方便铣刨机驱动筒轴转动，从而带动铣刨转子转动。

本实用新型进一步设置为：所述固定筒和滑移筒之间设置有调节螺杆，所述调节螺杆转动设置在固定板上，调节螺杆与滑移筒螺纹连接。

通过采用上述技术方案，调节螺杆的设置实现了对滑移筒的调节驱动。

本实用新型进一步设置为：所述调节螺杆贯穿滑移筒且伸出滑移筒背离固定筒一侧，调节螺栓伸出滑移筒一侧固设有调节齿轮。

通过采用上述技术方案，调节齿轮的设置方便连接外部机械驱动调节螺杆转动，实现了驱动螺杆对滑移筒的调节。

本实用新型进一步设置为：所述调节螺杆为中空筒体，调节螺杆与筒轴同轴设置且套设在筒轴上。

通过采用上述技术方案，调节螺杆不套设在筒轴上，在铣刨转子转动时调节齿轮会受到筒轴的影响，调节螺杆和筒轴同轴设置，能够在铣刨转子转动时排除筒轴对调节齿轮的影响。

本实用新型进一步设置为：所述固定筒上开设有若干限位槽，所述滑移筒上固设有若干限位条，所述限位条和所述限位槽一一对应，限位条在限位槽内滑移。

通过采用上述技术方案，限位槽和限位条的设置，能够现在滑移筒在固定筒上的转动，保证滑移同在固定筒上沿固定筒轴线方向滑移的同时，不会转动，保证了正常的道路铣刨。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过调节滑移筒实现铣刨转子的宽度调节，根据路面宽度，通过调节更换铣刨转子的宽度至和路面适配的宽度，无需更换不同的铣刨转子，操作简单，节约时间；

转轴的设置能够驱动滑移刀座转动，方便滑移筒收入固定筒中；

驱动联动齿圈实现了对滑移筒周向的转动刀座联动驱动，提高了驱动效率；

驱动机构实现了对联动齿圈的驱动，保证了联动齿圈驱动所有转动齿轮，实现联动控制；

固定板能够增加固定桶的结构强度，同时为筒轴提供固定位置，筒轴用于方便铣刨转子安装在铣刨机上，同时用于驱动固定桶转动；

调节螺杆的设置实现了对滑移筒的调节驱动；

限位槽和限位条的设置，能够现在滑移筒在固定筒上的转动，保证滑移同在固定筒上沿固定筒轴线方向滑移的同时，不会转动，保证了正常的道路铣刨。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体结构局部剖视示意图。

图3是图1中a部分的局部放大示意图。

图4是图2中b部分的局部放大示意图。

图中，1、转筒；101、固定筒；102、滑移筒；2、刀座；201、固定刀座；202、转动刀座；3、铣刨刀；4、嵌槽；5、转轴；6、转动齿轮；7、联动齿圈；8、驱动机构；801、驱动电机；802、驱动齿轮；803、联动内齿圈；9、固定板；10、筒轴；11、铣刨齿轮；12、调节螺杆；13、调节齿轮；14、限位槽；15、限位条；16、涡卷弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种用于铣刨机的自适路面铣刨转子，包括转筒1、若干均匀设置于转筒1周向的刀座2和若干与刀座2一一对应且固设在刀座2上的铣刨刀3，转筒1包括固定筒101和两个分别设置于固定筒101两端沿这固定筒101轴线方向滑移的滑移筒102，刀座2包括固定刀座201和转动刀座202，固定刀座201固设固定筒101上，转动刀座202转动连接在滑移筒102上，滑移筒102上对应转动刀座202开设有嵌槽4，转动刀座202转动沉头设置在嵌槽4内，嵌槽4的开设方便转动刀座202内藏于嵌槽4内，保证滑移筒102在固定桶上的正常滑移，通过调节滑移筒102实现铣刨转子的宽度调节，根据路面宽度，通过调节更换铣刨转子的宽度至和路面适配的宽度，无需更换不同的铣刨转子，操作简单，节约时间。

参照图1和图3，滑移筒102上设置有若干转轴5，转轴5转动设置在滑移筒102上，且贯穿滑移筒102背离固定筒101一侧，滑移筒102上同一列转动刀座202同转轴5设置，转动刀座202和转轴5之间设置有涡卷弹簧16，当转轴5转动至涡卷弹簧16收缩至极限后，带动转动刀座202转动收缩在嵌槽4内，当转轴5转动至涡卷弹簧16放松时，转动刀座202转动并在涡卷弹簧16的作用下从嵌槽4弹出，当滑移筒102收缩在固定筒101内时，由于固定筒101内壁的抵接作用，转动刀座202抵接在固定筒101内壁上，涡卷弹簧16优先选择弹力较强的，能够防止转动刀座202正常铣刨时因外力作用而转动，转轴5的设置能够驱动滑移刀座2转动，方便滑移筒102收入固定筒101中；转轴5于穿出滑移筒102一侧固设有转动齿轮6，滑移筒102背离固定筒101一侧转动设置有联动齿圈7，若干转轴5的转动齿轮6均与所述联动齿圈7相互啮合，通过驱动联动齿圈7实现了对滑移筒102周向的转动刀座202联动驱动，提高了驱动效率。

参照图1和图3，滑移筒102和联动齿圈7之间设置有驱动机构8，驱动机构8包括嵌设在滑移筒102背离固定筒101一侧的驱动电机801、固设在驱动电机801的输出轴上的驱动齿轮802和固设在联动齿圈7上的联动内齿圈803，联动内齿圈803和驱动齿轮802相互啮合，驱动机构8实现了对联动齿圈7的驱动，保证了联动齿圈7驱动所有转动齿轮6，实现联动控制。

参照图2和图4，固定筒101内固设有固定板9，固定板9两端贯穿均固设有筒轴10，筒轴10贯穿滑移筒102，固定板9能够增加固定桶的结构强度，同时为筒轴10提供固定位置，筒轴10用于方便铣刨转子安装在铣刨机上，同时用于驱动固定桶转动；两根所述筒轴10其中一根上安装有铣刨齿轮11，铣刨齿轮11的设置方便铣刨机驱动筒轴10转动，从而带动铣刨转子转动。

参照图2和图4，固定筒101和滑移筒102之间设置有调节螺杆12，调节螺杆12转动设置在固定板9上，调节螺杆12与滑移筒102螺纹连接，调节螺杆12的设置实现了对滑移筒102的调节驱动；调节螺杆12贯穿滑移筒102且伸出滑移筒102背离固定筒101一侧，调节螺栓伸出滑移筒102一侧固设有调节齿轮13，调节齿轮13的设置方便连接外部机械驱动调节螺杆12转动，实现了驱动螺杆对滑移筒102的调节；调节螺杆12为中空筒体，调节螺杆12与筒轴10筒轴10设置且套设在筒轴10上，调节螺杆12不套设在筒轴10上，在铣刨转子转动时调节齿轮13会受到筒轴10的影响，调节螺杆12和筒轴10同轴设置，能够在铣刨转子转动时排除筒轴10对调节齿轮13的影响。

参照图3和图4，固定筒101上开设有若干限位槽14，滑移筒102上固设有若干限位条15，限位条15和限位槽14一一对应，限位条15在限位槽14内滑移，限位槽14和限位条15的设置，能够现在滑移筒102在固定筒101上的转动，保证滑移同在固定筒101上沿固定筒101轴线方向滑移的同时，不会转动，保证了正常的道路铣刨。

本实施例的实施原理为：将铣刨转子通过筒轴10固定在铣刨机上，并在调节齿轮13和铣刨齿轮11上安装上驱动件，驱动铣刨齿轮11转动实现了对道路的铣刨，当需要调节铣刨转子宽度时，启动驱动电机801正向转动，使转动刀座202转动收缩在嵌槽4内，再驱动调节齿轮13转动，使滑移筒102滑移，调节至跟路面等宽，再启动驱动电机801反向转动，使转动刀座202转动弹出嵌槽4，之后驱动铣刨齿轮11对道路进行铣刨。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。