一种吸尘式道路清缝机的制作方法

文档序号:23867046发布日期:2021-02-05 17:04阅读:53来源:国知局
一种吸尘式道路清缝机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及清缝机领域,尤其涉及一种吸尘式道路清缝机。


背景技术:

[0002]
市面上现有的路面清缝摩擦,产生的粉尘就会满天飞,不仅影响作业人员的身体健康,还会因粉尘影响视线造成行车事故。
[0003]
专利号为cn209368655u公开了一种旋风除尘式清缝机,包括行走机架、动力装置、传动装置、旋转刀架装置,还包括除尘系统,所述行走机架设有行走轮、扶手;所述动力装置设于所述行走机架上;所述旋转刀架装置设于所述行走机架前部一侧且与所述动力装置通过所述传动装置连接;所述除尘系统设于所述行走机架上,所述除尘式系统包括有引风装置、旋风除尘装置和收集器。通过专门设计的旋风除尘器的高效除尘,可有效解决道路清缝机作业中粉尘满天飞或除尘效果不佳的问题。
[0004]
但是由于其除尘机构不易于拆卸,除尘机构内部积攒的灰尘不易于清理,以至于在使用一段时间后,除尘机构的除尘效果下降。


技术实现要素:

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种吸尘式道路清缝机,以解决上述技术问题。
[0006]
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种吸尘式道路清缝机,包括机架,所述机架前端固定连接有刀片,所述刀片与刀具罩壳转动连接,所述刀具罩壳通过进气管与除尘装置连通,所述除尘装置内部设有空气过滤网,位于所述除尘装置中空气过滤网的下方通过排气管与风机连通,所述风机与机架固定连接。
[0007]
优选的,所述刀具罩壳包括套于刀片上半部分的空心半圆柱状的弧型壳,所述弧型壳底端固定连接有底端位于刀具底端上方的矩形壳,所述矩形壳底端两侧固定连接有侧板。
[0008]
优选的,所述侧板由橡胶材料制成,所述刀具罩壳前端转动连接有限位轮,所述限位轮底端位于矩形壳下方。
[0009]
优选的,所述除尘装置包括与机架固定连接的上灰箱,所述上灰箱侧面与进气管连通,所述上灰箱内部固定安装有空气过滤网,所述上灰箱上端固定连接有灰箱盖,所述灰箱盖通过排气管与风机连接,所述上灰箱底端固定连接有下灰箱。
[0010]
优选的,所述上灰箱与下灰箱之间通过搭扣连接。
[0011]
优选的,所述空气过滤网包括与上灰箱固定连接的连接架,所述连接板下侧设置有呈线性阵列的滤层,所述滤层为网状结构。
[0012]
本实用新型的有益效果是:
[0013]
本实用新型中,首先将刀片与刀具罩壳连接,并在刀具罩壳底端设置橡胶制的侧板,使刀具与道路接触部分两侧密封,避免尘土飞溅;其次通过刀具的高速转动产生离心力,配合与刀具罩壳连接的风机使刀具罩壳内产生负压,使道路缝隙中的尘土通过管道吸
入除尘机构内,提高吸尘效率;最后,在除尘机构内部设置空气过滤网,通过空气过滤网对吸入的空气进行过滤,过滤网及重力自然沉降的作用使空气净化;除尘机构中上灰箱与下灰箱之间采用搭扣连接的方式使下灰箱容易拆卸,便于清理内部灰尘。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图;
[0015]
图2为本实用新型除尘机构的局部剖视图;
[0016]
图3为本实用新型切割单元的剖视图;
[0017]
附图标记:1、刀片;2、刀具罩壳;21、弧型壳;22、矩形壳;23、侧板;24、滑块;25、导轨;26、限位螺栓;3、限位轮;4、进气管;5、除尘机构;51、上灰箱;52、下灰箱;53、搭扣;54、灰箱盖;6、排气管;7、风机;8、空气过滤网;81、连接架;82、滤层;9、螺钉;10、机架。
具体实施方式
[0018]
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
[0019]
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
[0020]
实施例1
[0021]
如图1-2所示,一种吸尘式道路清缝机,包括机架10,机架10前端固定连接有刀片1,刀片1与刀具罩壳2转动连接,刀具罩壳2通过进气管4与除尘装置连通,除尘装置内部设有空气过滤网8,位于除尘装置中空气过滤网8的上方通过排气管6与风机7连通,风机7与机架10固定连接,刀具罩壳2包括套于刀片1上半部分的空心半圆柱状的弧型壳21,弧型壳21底端固定连接有底端位于刀具底端上方的矩形壳22,矩形壳22底端两侧固定连接有侧板23,侧板23由橡胶材料制成,刀具罩壳2前端转动连接有限位轮3,限位轮3底端位于矩形壳22下方。
[0022]
刀片1与机架10扇的动力机构装置传动连接,在使用时,刀片1在动力装置带动下高速转动,将道路缝隙两侧及底端的侧面剖平,实现扩缝,同时刀片1相对道路缝隙做高速圆周运动,在刀片1带动下,缝隙中被剖落的灰尘产生离心力,使灰尘沿刀片1运动的切线方向高速抛出,在刀片1外侧设置刀具罩壳2,使一部分被抛出的尘土沿刀具罩壳2内壁进入进气管4中,在刀具外侧底端设置螺钉9连接的侧板23,避免被剖落的灰尘向两侧飞溅,同时固定在机架10上的风机7在机架10上的动力装置带动下运行,其通过排气管6与除尘装置连接,能够使除尘装置内部产生负压,从而使与除尘装置连通的风机7罩壳内部产生负压,将风机7罩壳下方的尘土吸入除尘装置中,限位轮3底端位于矩形壳22下方,用于限定刀具罩壳2与地面高度保持不变,避免刀具罩壳2与地面摩擦。
[0023]
实施例2
[0024]
如图1-2所示,一种吸尘式道路清缝机,包括机架10,机架10前端固定连接有刀片1,刀片1与刀具罩壳2转动连接,刀具罩壳2通过进气管4与除尘装置连通,除尘装置内部设有空气过滤网8,位于除尘装置中空气过滤网8的上方通过排气管6与风机7连通,风机7与机
架10固定连接,除尘装置包括与机架10固定连接的上灰箱51,上灰箱51侧面与进气管4连通,上灰箱51内部固定安装有空气过滤网8,上灰箱51上端固定连接有灰箱盖54,灰箱盖54通过排气管6与风机7连接,上灰箱51底端固定连接有下灰箱52,上灰箱51与下灰箱52之间通过搭扣53连接,空气过滤网8包括与上灰箱51固定连接的连接架81,连接板下侧设置有呈线性阵列的滤层82,滤层82为网状结构。
[0025]
在风机7运转所产生的压差和刀片1转动产生的离心力作用下,刀片1所经过的道路缝隙中尘埃经过进气管4进入除尘机构5的上灰箱51中,上灰箱51内部位于进气管4与上灰箱51连接处的上方设置空气过滤网8,使进入上灰箱51中的空气进过空气过滤网8,从而对进气管4吸入空气中的尘埃进行过滤,在重力作用下,过滤网上的尘埃在自然沉降落在下灰箱52内,洁净的空气经过灰箱盖54顶端连接的排气管6排出,达到过滤灰尘的目的,当下灰箱52中的灰尘积攒一定量后,可通过松开搭扣53的方式将下灰箱52取下,将灰尘倒出之后再将下灰箱52通过搭扣53与上灰箱51连接,拆卸清理方便。
[0026]
实施例3
[0027]
如图3所示,机架10上固定连接有导轨25,导轨25与滑块24滑动连接,滑块24与刀具罩壳2固定连接,通过控制机架10上连接的驱动件控制滑块24在导轨25内滑动,使连接有刀片1的切割件上下移动,便于收刀或下刀,设置限位螺栓26用以限制刀架向下滑动的极限位置。
[0028]
工作原理:本实用新型在使用时,通过启动机架10上的动力装置使动力装置传动连接的风机7、刀片1分别转动,之后通过推动本装置行走使刀片1经过道路缝隙,刀片1高速转动实现扩缝,同时利用刀具旋转使道路缝隙中的灰尘产生离心力,灰尘沿刀具罩壳2内壁滑动进入刀具罩壳2内部前端连通的进气管4,同时风机7使刀具罩壳2内部产生负压,使道路缝隙中的灰尘更易于被吸入进气管4连接的除尘机构5内部,带有灰尘的气体进入上灰箱51后在空气过滤网8的阻拦和重力作用下,沉降到下灰箱52中,洁净的空气依次经过灰箱盖54、排气管6由风机7排出,在下灰箱52中灰尘积累到一定程度时,可打开搭扣53卸下下灰箱52将积尘倒出,清理方便。
[0029]
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1