用于大口径箱涵修复的内模板结构的制作方法

文档序号:22695527发布日期:2020-10-28 15:46阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种用于大口径箱涵修复的内模板结构,其特征在于:包括钢箱涵和箱涵盖;

所述钢箱涵包括沿着长度方向顺次连接的三段钢箱涵节,所述钢箱涵节的截面呈u形,其中位于两端的所述钢箱涵节为端部钢箱涵节(100),位于中部的所述钢箱涵节为中间钢箱涵节(200);

所述端部钢箱涵节(100)的外端设置有对接头(150),内端为连接端;

所述中间钢箱涵节(200)的两端分别从所述连接端的外侧面或内侧面与其贴合搭接;

所述箱涵盖包括三个盖体(700),分别为两个端部盖体和一个中间盖体,两个所述端部盖体分别扣盖在两个所述端部钢箱涵节(100)上,所述中间盖体扣盖在所述中间钢箱涵节(200)上;

每个所述盖体(700)与相应的所述钢箱涵节之间分别设有卡合机构(800),该卡合机构(800)将相应的所述盖体(700)和钢箱涵节可拆卸连。

2.根据权利要求1所述的用于大口径箱涵修复的内模板结构,其特征在于:所述钢箱涵节包括底板和两块立板,两块所述立板分别连接在所述底板的两条相对侧边;

两块所述立板从下边缘到上边缘逐渐外展,形成横截面下窄上宽的所述钢箱涵节;

所述盖体(700)包括长方形状的盖板(710),每个所述盖板(710)分别与相应的所述钢箱涵节的上方开口相适应并扣盖在其上,在所述盖板(710)的下表面设有两根扣合条(720),两根所述扣合条(720)均沿着所述盖板(710)的长度方向设置并分别靠近其两边缘;

每个所述盖体(700)的两根所述扣合条(720)落在相应的所述钢箱涵节内并分别贴靠相应的所述立板内壁。

3.根据权利要求2所述的用于大口径箱涵修复的内模板结构,其特征在于:每个所述扣合条(720)从其上边缘到下边缘逐渐向所述盖板(710)的中部倾斜,以与相应的所述立板吻合。

4.根据权利要求1~3任意一项所述的用于大口径箱涵修复的内模板结构,其特征在于:所述卡合机构(800)为快速夹。

5.根据权利要求2所述的用于大口径箱涵修复的内模板结构,其特征在于:所述中间钢箱涵节(200)的两端分别与相应的所述连接端之间设置有端头止水结构(300);

所述端头止水结构(300)包括挤压变形条(310),该挤压变形条(310)沿着所述中间钢箱涵节(200)的环向设置,该挤压变形条(310)连续贴设在所述中间钢箱涵节(200)的外壁上,并夹设在所述中间钢箱涵节(200)与所述连接端的相对表面之间;

沿着每根所述挤压变形条(310)的走向分别设置有一条定位槽(320),该定位槽(320)的槽口朝向所述端部钢箱涵节(100)的内表面,该定位槽(320)内设置有所述挤压变形条(310),所述挤压变形条(310)超出所述定位槽(320)的槽口并与所述端部钢箱涵节(100)的内表面贴合。

6.根据权利要求2所述的用于大口径箱涵修复的内模板结构,其特征在于:所述对接头(150)的截面呈u形,所述对接头(150)的底部与所述端部钢箱涵节(100)的底板相平,所述对接头(150)的侧壁上端分别与相应的所述立板上边缘相平,所述对接头(150)的侧壁分别与相应的所述立板之间连接有三角形的过渡连接板(160);

沿着所述对接头(150)的外壁环向设置有抵紧板(180),该抵紧板(180)与所述对接头(150)的轴向方向垂直,该抵紧板(180)的内边缘与所述对接头(150)的外壁连接,该抵紧板(180)朝向所述对接头(150)自由端的一面上设有端面密封件(500)。


技术总结
本实用新型公开了一种用于大口径箱涵修复的内模板结构,包括钢箱涵和箱涵盖,钢箱涵包括沿着长度方向顺次连接的三段钢箱涵节,钢箱涵节的截面呈U形,其中位于两端的钢箱涵节为端部钢箱涵节,位于中部的钢箱涵节为中间钢箱涵节,端部钢箱涵节的外端设置有对接头,内端为连接端,中间钢箱涵节的两端分别从连接端的外侧面或内侧面与其贴合搭接,箱涵盖包括三个盖体,分别扣盖在三个钢箱涵节上,并通过卡合机构连接。本实用新型的有益效果:通过三段钢箱涵节拼接组装成钢箱涵,便于运输和安装施工,安装钢箱涵后即可临时恢复受损箱涵的通水功能,后期扣盖箱涵盖后,组成的修复体形成封闭管状结构,充当浇筑混凝土用的模板,便于后期永久修复。

技术研发人员:王正诚;刘石虎;何华;黄晶;余升;柳菁翠;何荣;郭舟路
受保护的技术使用者:重庆市排水有限公司
技术研发日:2019.12.30
技术公布日:2020.10.27
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