贝雷片与分配梁的配合锁紧机构的制作方法

本发明涉及桥梁装配领域，具体涉及一种贝雷片与分配梁的配合锁紧机构。

背景技术：

装配式结构因可以连续地按顺序完成工程的多个或全部工序，减少进场的工程机械种类和数量，消除工序衔接的停闲时间，实现立体交叉作业，减少施工人员，大大提高工效、降低物料消耗、减少环境污染，而在建筑过程中扮演者非常重要的角色，现已在各建筑施工领域广泛应用。其中，装配式桥梁中特别是在快速连接贝雷片和分配梁技术方面尚有不足，如存在需要两人配合装拆或从底部装拆的问题等，易出现贝雷片和分配梁连接结构复杂，兼容性不高，操作不便利等问题，影响装配效率。

基于上问题，本发明提供一种贝雷片与分配梁的配合锁紧机构。该贝雷片与分配梁的配合锁紧机构结构设计简单合理，安全可靠，装拆便捷，只需一名操作人员即可完成装拆，利于大大缩短装拆时间，提高装配效率，及降低工人成本；且兼容性好，可回收性、可维护性较好，可多次循环使用，利于绿色环保；同时，不需要从底部装拆，可在恶劣工况下拆装，利于保证操作人员的安全。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明提供了一种贝雷片与分配梁的配合锁紧机构，结构设计简单合理，安全可靠，装拆便捷，只需一名操作人员即可完成装拆，利于大大缩短装拆时间，提高装配效率，及降低工人成本；且兼容性好，可回收性、可维护性较好，可多次循环使用，利于绿色环保；同时，不需要从底部装拆，可在恶劣工况下拆装，利于保证操作人员的安全。

本发明的贝雷片与分配梁的配合锁紧机构，包括贝雷片、分配梁和用于贝雷片和工字形分配梁间快速锁紧的锁紧装置；所述锁紧装置至少为两组并通过两组锁紧装置形成对贝雷片与工字形分配梁底端两侧间的分别对应锁紧；所述锁紧装置包括钩板机构和空间弹性件；所述钩板机构包括钩板本体、垂直设置于钩板本体上的柱体及设置于柱体上部且横截面大于对应处柱体横截面的限位件；所述钩板本体沿贝雷片缝隙放入贝雷片底部形成对贝雷片底部的勾住后，限位件底部与贝雷片顶部间具有用于安装空间弹性件的安装空间，并置于安装空间内的空间弹性件形成对工字形分配梁底端一侧的压住；优选每组锁紧装置的空间弹性件在置于安装空间后在工字形分配梁底端的对应侧上至少形成2个按压点；在安装时，只需要将一组锁紧装置的钩板机构的钩板本体通过贝雷片的缝隙置于贝雷片底部后，并调整钩板本体与相对应的贝雷片的缝隙相垂直或近似垂直，使得钩板本体形成对贝雷片底部的勾住，并将空间弹性件如空间压簧置于贝雷片顶端面与限位件间，再调整空间压簧即可形成对置于贝雷片上端的工字形分配梁底端一侧的压住，然后将工字形分配梁底端的另一侧采用另一组锁紧装置形成工字形分配梁底端的另一侧与贝雷片间的固定，以实现工字形分配梁的底端两侧与贝雷片的稳固固定，不仅能够形成对贝雷片与工字形分配梁间沿上下方向的限位，同时利于避免贝雷片与工字形分配梁间发生旋转移动；利用两组锁定装置对贝雷片和工字形分配梁的锁定方式，只需一名操作人员即可完成装拆，利于大大缩短装拆时间，提高装配效率，及降低工人成本；且不需要从底部装拆，可在恶劣工况下拆装，利于保证操作人员的安全；同时，结构设计简单合理，安全可靠，装拆便捷，且兼容性好，可回收性、可维护性较好，可多次循环使用，利于绿色环保。

进一步，所述限位件包括沿长度方向由上而下依次设置于柱体上的阶梯凸台i和阶梯凸台ii，所述阶梯凸台ii套设于柱体上并阶梯凸台ii与阶梯凸台i的台阶面相互啮合设置；所述阶梯凸台ii的下端形成对空间弹性件顶部对应位置的限位抵住；所述阶梯凸台ii与阶梯凸台i的台阶面相对设置并相互啮合，利于使得空间弹性件对工字形分配梁和贝雷片的压紧限位应力呈螺旋线分布形式，而非仅仅为直上直下的应力，也就是说通过阶梯凸台ii与阶梯凸台i的配合台阶面尤其是下降部分利于实现对用于形成工字形分配梁和贝雷片间压紧限位的空间弹性件的锁死，再结合空间弹性件与阶梯凸台i、分配梁和贝雷片接触处的摩擦力，更利于工字形分配梁和贝雷片间的稳固限位装配。

进一步，所述阶梯凸台ii的下端通过套设于柱体上的垫片形成对空间弹性件顶部对应位置的限位抵住；利于空间弹性件与阶梯凸台ii下端面间的稳固相抵及利于对工字形分配梁和贝雷片间的进一步稳固限位装配。

进一步，所述阶梯凸台i与阶梯凸台ii的台阶面均为三级台阶设置，并每一级台阶均包含上升和下降部分；利于通过阶梯凸台ii与阶梯凸台i间配合台阶面的下降部分尤其是第二级台阶面的下降部分实现对用于形成工字形分配梁和贝雷片间压紧限位的空间弹性件的锁死，利于结合摩擦力实现工字形分配梁和贝雷片间的稳固限位装配。

进一步，所述阶梯凸台i的相邻台阶间和所述阶梯凸台ii的相邻台阶间均为间隔设置并沿周向的间隔夹角40-60°，优选55°；每一级台阶的上升部分和下降部分的长度比例为2:1-4:1，优选为3:1；更利于通过阶梯凸台ii与阶梯凸台i间配合台阶面的下降部分尤其是第二级台阶面的下降部分实现对用于形成工字形分配梁和贝雷片间压紧限位的空间弹性件的锁死，并结合摩擦力实现工字形分配梁和贝雷片间的稳固限位装配。进一步，所述阶梯凸台i可拆卸的设置于柱体的上部；所述阶梯台阶i具有安装孔i，所述安装孔i内周设置有与柱体i上部外周设置的外螺纹相配合的内螺纹；所述阶梯凸台i通过设置安装孔并于安装孔内设置与柱体上部设置的外螺纹配合的内螺纹来实现阶梯凸台i的可拆卸安装，此时空间弹性件无需在压缩状态下即可实现安装，并通过不断旋紧阶梯凸台i即可实现对空间弹性件的不断压缩，使得空间弹性件处于适合的压缩状态以形成贝雷片和工字形分配梁间的稳固锁紧；作为本方案的替代方案，所述阶梯凸台i也可直接固定于柱体上端，即阶梯凸台i可与柱体上端固定连接(如一体设置)，只是这种情况下空间弹性件需要在压缩状态下才能置于贝雷片顶部和阶梯凸台ii间；作为本方案的替代方案，所述限位件还可以为整体设计并可固定于柱体的上部(此时限位件如为横截面大于主体4横截面的圆柱结构)或可拆卸(此时限位件如为类似螺母结构)安装于柱体上部。

进一步，所述阶梯凸台i的周壁上设置有垂直于柱体的手柄i；所述手柄i与钩板本体垂直设置；所述阶梯凸台ii的周壁上设置有垂直于柱体的手柄ii；利于提高操作的便利性。

进一步，所述空间弹性件为空间压簧；所述空间压簧具有抵于限位件底部并扣住柱体的上限位部和支撑于贝雷片顶端的下限位部；所述上限位部和下限位部间形成用于压住工字形分配梁底端一侧的按压部；所述按压部为设置于柱体两侧的两个；优选所述空间压簧从上向下视角观察成一个倒u形和两个正u形，并一个倒u形的u形底部形成上限位部并形成对柱体的卡住，两个正u形的u形底部形成压住工字形分配梁底端一侧的按压部，两个正u形的远离中间倒u形的两侧端部形成支撑于贝雷片顶端的下限位部；空间压簧的结构设计简单，利于形成对工字形分配梁对工字形分配梁与贝雷片间沿上下方向的限位及利于避免两者间沿水平方向的旋转位移，利于实现对贝雷片和工字形分配梁底端的稳固压紧限位。

进一步，所述下限位部的底部均设置有摩擦块；利于增加空间压簧与贝雷片间的摩擦力，进一步利于贝雷片和工字形分配梁底端的压紧限位。

本发明的有益效果是：本发明的贝雷片与分配梁的配合锁紧机构，通过两组锁紧装置实现对工字形分配梁的底端两侧与贝雷片间的锁紧固定，不仅能够形成对贝雷片与工字形分配梁间沿上下方向的限位，同时利于避免贝雷片与工字形分配梁间发生旋转移动；且结构设计简单合理，安全可靠，装拆便捷，只需一名操作人员即可完成装拆，利于大大缩短装拆时间，提高装配效率，及降低工人成本；且兼容性好，可回收性、可维护性较好，可多次循环使用，利于绿色环保；同时，不需要从底部装拆，可在恶劣工况下拆装，利于保证操作人员的安全。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明的局部结构示意图(仅装配一侧)；

图2为本发明的装配结构示意图(俯视图)；

图3为本发明锁紧装置的结构示意图；

图4为本发明的空间弹性件结构示意图(俯视图)；

图5为本发明的钩板机构结构示意图；

图6为本发明的阶梯凸台i结构示意图；

图7为本发明的阶梯凸台i结构示意图；

图8为本发明的阶梯凸台ii结构示意图；

图9为本发明钩板机构的结构示意图(替代方案之一)。

具体实施方式

图1为本发明的局部结构示意图(仅装配一侧)；图2为本发明的装配结构示意图(俯视图)；图3为本发明锁紧装置的结构示意图；图4为本发明的空间弹性件结构示意图(俯视图)；图5为本发明的钩板机构结构示意图；图6为本发明的阶梯凸台i结构示意图；图7为本发明的阶梯凸台i结构示意图；图8为本发明的阶梯凸台ii结构示意图；图9为本发明钩板机构的结构示意图(替代方案之一)；如图所示，本实施例的贝雷片与分配梁的配合锁紧机构，包括贝雷片1、工字形分配梁2和用于贝雷片1和工字形分配梁2间快速锁紧的锁紧装置；所述锁紧装置至少为两组并通过两组锁紧装置形成对贝雷片1与工字形分配梁2底端两侧间的分别对应锁紧；所述锁紧装置包括钩板机构和空间弹性件7；所述钩板机构包括钩板本体3、垂直设置于钩板本体3上的柱体4及设置于柱体4上部且横截面大于对应处柱体4横截面的限位件；所述钩板本体3沿贝雷片1缝隙放入贝雷片1底部形成对贝雷片1底部的勾住后，限位件底部与贝雷片1顶部间具有用于安装空间弹性件7的安装空间，并置于安装空间内的空间弹性件7形成对工字形分配梁2底端一侧的压住；优选每组锁紧装置的空间弹性件7在置于安装空间后在工字形分配梁2底端的对应侧上至少形成2个按压点；在安装时，只需要将每组锁紧装置的钩板机构的钩板本体3通过贝雷片1的缝隙置于贝雷片1底部后，并调整钩板本体3与相对应的贝雷片1的缝隙相垂直或近似垂直，使得钩板本体3形成对贝雷片1底部的勾住，并将空间弹性件7如空间压簧置于贝雷片1顶端面与限位件间，再调整空间压簧即可形成对置于贝雷片1上端的工字形分配梁2底端一侧的压住，然后将工字形分配梁2底端的另一侧采用另一组锁紧装置形成工字形分配梁2底端的另一侧与贝雷片1的固定，以实现工字形分配梁2的底端两侧与贝雷1的稳固固定，不仅能够形成对贝雷片1与工字形分配梁2间沿上下方向的限位，同时利于避免贝雷片1与工字形分配梁2间发生旋转移动；利用两组锁定装置对贝雷片1和工字形分配梁2的锁定方式，只需一名操作人员即可完成装拆，利于大大缩短装拆时间，提高装配效率，及降低工人成本；且不需要从底部装拆，可在恶劣工况下拆装，利于保证操作人员的安全；同时，结构设计简单合理，安全可靠，装拆便捷，且兼容性好，可回收性、可维护性较好，可多次循环使用，利于绿色环保。

本实施例中，所述限位件包括沿长度方向由上而下依次设置于柱体4上的阶梯凸台i5和阶梯凸台ii6，所述阶梯凸台ii6套设于柱体4上并阶梯凸台ii6与阶梯凸台i5的台阶面相互啮合设置；所述阶梯凸台ii6的下端形成对空间弹性件7顶部对应位置的限位抵住；所述阶梯凸台ii6与阶梯凸台i5的台阶面相对设置并相互啮合，利于使得空间弹性件7对工字形分配梁2和贝雷片1的压紧限位应力呈螺旋线分布形式，而非仅仅为直上直下的应力，也就是说通过阶梯凸台ii6与阶梯凸台i5的配合台阶面尤其是下降部分利于实现对用于形成工字形分配梁2和贝雷片1间压紧限位的空间弹性件7的锁死，再结合空间弹性件7与阶梯凸台i5、工字形分配梁2和贝雷片1接触处的摩擦力，更利于工字形分配梁2和贝雷片1间的稳固限位装配。

本实施例中，所述阶梯凸台ii6的下端通过套设于柱体4上的垫片8形成对空间弹性件7顶部对应位置的限位抵住；利于空间弹性件7与阶梯凸台ii6下端面间的稳固相抵及利于对工字形分配梁2和贝雷片1间的进一步稳固限位装配。

本实施例中，所述阶梯凸台i5与阶梯凸台ii6的台阶面均为三级台阶设置，并每一级台阶均包含上升和下降部分；利于通过阶梯凸台ii6与阶梯凸台i5间配合台阶面的下降部分尤其是第二级台阶面的下降部分实现对用于形成工字形分配梁2和贝雷片1间压紧限位的空间弹性件7的锁死，利于结合摩擦力实现工字形分配梁2和贝雷片间1的稳固限位装配。

本实施例中，所述阶梯凸台i5的相邻台阶间和所述阶梯凸台ii6的相邻台阶间均为间隔设置并沿周向的间隔夹角40-60°，优选55°；每一级台阶的上升部分和下降部分的长度比例为2:1-4:1，优选为3:1；更利于通过阶梯凸台ii6与阶梯凸台i5间配合台阶面的下降部分尤其是第二级台阶面的下降部分实现对用于形成工字形分配梁2和贝雷片1间压紧限位的空间弹性件的锁死，并结合摩擦力实现工字形分配梁2和贝雷片1间的稳固限位装配。

本实施例中，所述阶梯凸台i5可拆卸的设置于柱体4的上部；所述阶梯台阶i5具有安装孔i(未画出)，所述安装孔i内周设置有与柱体4上部外周设置的外螺纹相配合的内螺纹(未画出)；所述阶梯凸台i5通过设置安装孔i并于安装孔i内设置与柱体4上部设置的外螺纹配合的内螺纹来实现阶梯凸台i5的可拆卸安装，此时空间弹性件7无需在压缩状态下即可实现安装，并通过不断旋紧阶梯凸台i5即可实现对空间弹性件7的不断压缩，使得空间弹性件7处于适合的压缩状态以形成贝雷片1和工字形分配梁2间的稳固锁紧；作为本方案的替代方案，所述阶梯凸台i5也可直接固定于柱体4上端，即阶梯凸台i5可与柱体4上端固定连接(如一体设置)，只是此时空间弹性件7需要在压缩状态下才能置于贝雷片1顶部和阶梯凸台ii6间；作为本方案的替代方案，所述限位件还可以为整体设计并可固定于柱体4的上部(此时限位件如为横截面大于主体4横截面的圆柱结构)或可拆卸(此时限位件如为类似螺母结构)安装于柱体4上部。

本实施例中，所述阶梯凸台i5的周壁上设置有垂直于柱体5的手柄i52；所述手柄i52与钩板本体3垂直设置；所述阶梯凸台ii6的周壁上设置有垂直于柱体4的手柄ii62；利于提高操作的便利性。

本实施例中，所述空间弹性件7为空间压簧7；所述空间压簧7具有抵于限位件底部并扣住柱体4的上限位部和支撑于贝雷片1顶端的下限位部72；所述上限位部74和下限位部72间形成用于压住工字形分配梁2底端一侧的按压部73；所述按压部73为设置于柱体4两侧的两个；优选所述空间压簧7从上向下视角观察成一个倒u形和两个正u形，并一个倒u形的u形底部形成上限位部并形成对柱体4的卡住，两个正u形的u形底部形成压住工字形分配梁2底端一侧的按压部，两个正u形的远离中间倒u形的两侧端部形成支撑于贝雷片1顶端的下限位部72；空间压簧7的结构设计简单，利于形成对工字形分配梁2与贝雷片1间沿上下方向的限位及利于避免两者间沿水平方向的旋转位移，利于实现对贝雷片1和工字形分配梁2底端的稳固压紧限位。

本实施例中，所述下限位部72的底部均设置有摩擦块71；利于增加空间压簧7与贝雷片1间的摩擦力，进一步利于贝雷片1和工字形分配梁2底端的压紧限位。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。