一种栏杆无指纹涂层喷涂设备及喷涂方法与流程

本发明涉及材料表面处理技术领域，具体涉及一种栏杆无指纹涂层喷涂设备及喷涂方法。

背景技术：

近年来，随着建筑行业的快速发展，城市桥梁越来越多，设计造型越来越丰富，异型景观桥也越来越多，桥梁的不锈钢栏杆扶手也随着桥形的变化而变化。

目前，对不锈钢栏杆的常规处理方法是通过人工采用砂纸打磨，但是，通过单纯通过人工打磨难以控制打磨的效果，容易造成打磨不均匀，使栏杆表面发生氧化。

另外，不锈钢栏杆若是应用在沿海地区容易被污染锈蚀，传统的施工方法无法满足观感的质量要求，过程的维护也相对困难，难以达到长期使用无污染锈蚀的现象。

技术实现要素：

根据现有技术的不足，本发明的目的是提供一种一种栏杆无指纹涂层喷涂设备及喷涂方法，自动化程度较高、打磨均匀、涂层结构稳定性好、性能稳定，且减少人工操作，较好的解决了施工现场曲线栏杆无指纹涂层喷涂施工技术难题。。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种栏杆无指纹涂层喷涂设备，其特征在于，包括：通过弹性件依次连接且攀附在栏杆上的牵引部位、拉丝部位、降温部位、清洁部位和喷涂部位；

牵引部位，包括牵引壁、移动轮和移动电机，所述牵引壁套设在栏杆上，多个所述移动轮安装在所述牵引壁上且分布在栏杆外侧，每一所述移动轮通过一个所述移动电机驱动转动，带动本设备移动；

拉丝部位，包括拉丝壁、拉丝轮和拉丝电机，所述拉丝壁套设在栏杆上，多个所述拉丝轮安装在所述拉丝壁内侧且均匀排布在栏杆外侧，每一所述拉丝轮通过一个拉丝电机驱动转动；

降温部位，包括降温壁和风机，所述降温壁上设有多个内外贯通的送气孔，所述风机包括吸风口和送风口，所述送风口通过第一金属管道与各个所述送气孔相连；

清洁部位，包括清洁壁和设在清洁壁内侧的清洁装置；

喷涂部位，包括喷涂壁和连接孔，所述喷涂壁上设有多个内外贯通的喷涂孔，所述连接孔的一端与喷涂设备相连，另一端通过第二金属管道与各个所述喷涂孔相连。

进一步的，所述牵引部位还包括限位滑轮，所述限位滑轮为万向轮且设有锁紧装置。

进一步的，所述弹性件为橡胶伸缩节，所述橡胶伸缩节两端均设有法兰。

进一步的，所述清洁装置包括依次设置的海绵、珊瑚绒巾和麂皮巾。

进一步的，所述牵引部位、拉丝部位、降温部位、清洁部位和喷涂部位的长度为15cm到21cm。

进一步的，所述牵引部位还包括限位滑轮，两个所述限位滑轮设在所述牵引壁底部。

进一步的，所述拉丝轮包括轮毂，所述轮毂的两个端面向内凹陷呈弧形，所述轮毂的两个端面设有与栏杆接触的纤维丝。

进一步的，所述牵引壁、拉丝壁、降温壁、清洁壁和喷涂壁为开口向下的“匚”形结构。

进一步的，所述喷涂壁上设有多个通风孔。

一种栏杆无指纹涂层喷涂设备的喷涂方法，包括：

步骤1、首先采集不锈钢栏杆扶手尺寸，及曲线栏杆的纵向弧度，根据弧度确定设备的分段长度，便于弧线位置弯曲行走；

步骤2、将栏杆两端分别连接1.35米到1.55米的延长栏杆，将牵引部位放置在栏杆上，其余部分放置在栏杆一端的延长栏杆上，通过移动电机带动移动轮转动形成牵引力，为防止设备偏离，限位滑轮起到滑动固定作用，动力通过电源接口外接电源电力驱动移动电机，带动整个设备；

步骤3、通过牵引部位带动整个设备沿着向栏杆延伸方向移动，通过拉丝电机驱动转动拉丝轮转动，对栏杆表面进行打磨拉丝，动力通过电源接口外接电源电力驱动拉丝电机；

步骤4、降温部位中，通过驱动风机高速转动向外抽气，送气孔向降温壁内进气形成对不锈钢栏杆表面形成气流降温，动力通过电源接口外接电源电力驱动风机；

步骤5、清洁部位对栏杆表面进行清理；

步骤6、喷涂部位主要通过连接孔连接喷涂设备，然后经过喷涂孔均匀喷涂在栏杆表面，形成表面抗氧化的无指纹涂层。

与现有技术相比，本发明具有以下优点和有益效果：

1.本发明所述的一种栏杆无指纹涂层喷涂设备和喷涂方法，利用设备的牵引部位解决设备在栏杆行走移动问题，通过设备的拉丝部位在现场再一次对栏杆表面进行拉丝处理，产生的高温通过降温部位送风进行降温处理，解决涂层适合附着的温度表面，利用清理部位来解决栏杆表面的附着物，将栏杆表面清理干净，达到喷涂要求，最后通过喷涂部位的喷头解决栏杆表面无指纹涂层的均匀喷涂技术问题，达到质量要求，通过以上技术创新改变常规的喷涂方法，来解决了栏杆无指纹涂层喷涂施工技术难题。

2.本发明所述的一种栏杆无指纹涂层喷涂设备和喷涂方法，改变常规打磨方法，该方法设计设备安拆方便，操作简单且降低作业安全风险。方法自动化程度较高、打磨均匀、涂层结构稳定性好、性能稳定，且减少人工操作，较好的解决了施工现场曲线栏杆无指纹涂层喷涂施工技术难题。

附图说明

图1为本发明喷涂设备纵向剖面示意图。

图2为本发明牵引部位剖面示意图。

图3为本发明拉丝部位剖面示意图。

图4为本发明降温部位剖面示意图。

图5为本发明清洁部位剖面示意图。

图6为本发明喷涂部位剖面示意图。

其中：1、牵引部位；11、牵引壁；12、移动轮；13、限位滑轮；

2、拉丝部位；21、拉丝壁；22、拉丝轮；

3、降温部位；31、降温壁；32、风机；33、送气孔；

4、清洁部位；41、清洁壁；42、清洁装置；421、海绵；422、珊瑚绒巾；423、麂皮巾；

5、喷涂部位；51、喷涂壁；52、连接孔；53、喷涂孔；54、通风孔；

6、弹性件；

7、栏杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参照图1-图6所示，一种栏杆无指纹涂层喷涂设备，包括通过弹性件6依次连接且攀附在栏杆7上的牵引部位1、拉丝部位2、降温部位3、清洁部位4和喷涂部位5。牵引部位1用于牵引整个设备移动。拉丝部位2用于对栏杆7表面打磨拉丝，起到表面增加耐磨作用。降温部位3用于降低栏杆7表面温度以达到涂层能够稳定附着的作用。清洁部位4用于清理栏杆7表面，以达到栏杆7表面干燥洁净。喷涂部位5用于将涂料均匀的喷涂在栏杆7表面，形成表面抗氧化的无指纹涂层。

牵引部位1包括牵引壁11、移动轮12和移动电机，牵引壁11套设在栏杆7上，多个移动轮12安装在牵引壁11上且分布在栏杆7外侧，每一移动轮12通过一个移动电机驱动转动，带动本设备移动。具体的，本发明实施例中，包括3个移动轮12，

拉丝部位2包括拉丝壁21、拉丝轮22和拉丝电机，拉丝壁21套设在栏杆7上，多个拉丝轮22安装在拉丝壁21内侧且均匀排布在栏杆7外侧，每一拉丝轮22通过一个拉丝电机驱动转动。

降温部位3包括降温壁31和风机32，降温壁31上设有多个内外贯通的送气孔33，风机32包括吸风口和送风口，送风口通过第一金属管道与各个送气孔33进行焊接相连，对栏杆7均匀降温。

清洁部位4包括清洁壁41和设在清洁壁41内侧的清洁装置42。

喷涂部位5包括喷涂壁51和连接孔52，连接孔52的一端与喷涂设备相连，喷涂壁51上设有多个内外贯通的喷涂孔53，连接孔52的另一端通过第二金属管道与各个喷涂孔53进行焊接固定相连，将涂料均匀喷涂到栏杆7上。本发明中，采用高压喷涂设备对栏杆7进行喷涂。

本发明中，利用设备的牵引部位1解决设备在栏杆7行走移动问题，通过设备的拉丝部位2在现场再一次对栏杆7表面进行拉丝处理，产生的高温通过降温部位3送风进行降温处理，解决涂层适合附着的温度表面，利用清理部位4来解决栏杆7表面的附着物，将栏杆7表面清理干净，达到喷涂要求，最后通过喷涂部位5的喷涂孔53解决栏杆7表面无指纹涂层的均匀喷涂技术问题，达到质量要求，通过以上技术创新改变常规的喷涂方法，来解决了栏杆7无指纹涂层喷涂施工技术难题

参照图2所示，牵引部位1还包括限位滑轮13，限位滑轮13为万向轮且设有锁紧装置。

优选的，弹性件6为橡胶伸缩节，橡胶伸缩节包括法兰和伸缩橡胶，橡胶伸缩节两端均设有与牵引壁11、拉丝壁21、降温壁31、清洁壁41和喷涂壁51连接的法兰。橡胶伸缩节通过法兰和螺栓与与牵引壁11、拉丝壁21、降温壁31、清洁壁41和喷涂壁51连接。使得本设备可以沿弧形的栏杆7运动，实现异型桥梁的栏杆7的无指纹喷涂。

参照图5所示，清洁装置42包括依次设置的海绵421、珊瑚绒巾422和麂皮巾423。海绵421为低密度海绵421，首先用于吸附栏杆7表面水汽油污；珊瑚绒巾422质地柔软，其次用于清理栏杆7表面杂物；最后用麂皮巾423做最后的擦拭，将表面清理干净，达到干燥洁净的附着表面。

牵引部位1、拉丝部位2、降温部位3、清洁部位4和喷涂部位5的长度为15cm到21cm，保证牵引部分带动整个装置沿着栏杆7延伸的方向移动。

参照图3所示，优选的，拉丝轮22包括轮毂，轮毂的两个端面向内凹陷呈弧形，轮毂两个端面设有与栏杆7接触的纤维丝，通过将轮毂的两个端面设置成向内凹陷的弧形，可以很好的使用栏杆7的形状，方便拉丝。

本发明一实施例中，拉丝部位2包括6个拉丝轮22，2个拉丝轮22设在拉丝壁21内侧顶部，2个拉丝轮22设在拉丝壁21内侧两个侧面，2个拉丝轮22设在拉丝壁21内侧底部，使得整个拉丝部位2可以很好的包覆栏杆7，保证对栏杆7表面均匀打磨拉丝，起到表面增加耐磨作用。

参照图2-图6所示，牵引壁11、拉丝壁21、降温壁31、清洁壁41和喷涂壁51为开口向下的“匚”形结构，使得本设备可以很好的通过横向设置的栏杆7，不至于被竖向的栏杆7挡住。

优选的，参照图6所示，喷涂壁51上设有多个通风孔54，使得喷涂设备在对栏杆7进行喷涂时，保证良好的通风，使栏杆7能快速干燥。

本设备的喷涂速度控制在每分钟2到2.5米，保证整个栏杆7表面喷涂均匀，喷涂时将固定的栏杆7两端分别连接1.35米到1.55米的延长栏杆，延长栏杆通过套筒与固定的栏杆7连接，防止安装及拆卸设备时部分位置打磨喷涂不到位，造成结构表面氧化。

本设备的使用方法：

步骤1、首先采集不锈钢栏杆7扶手尺寸，及曲线栏杆7的纵向弧度，根据弧度确定设备的分段长度，便于弧线位置弯曲行走；

步骤2、将栏杆7两端分别连接1.35米到1.55米的延长栏杆，将牵引部位1放置在栏杆7上，其余部分放置在栏杆7一端的延长栏杆上，通过移动电机带动移动轮12转动形成牵引力，为防止设备偏离，限位滑轮13起到滑动固定作用，动力通过电源接口外接电源电力驱动移动电机，带动整个设备；

步骤3、通过牵引部位1带动整个设备沿着向栏杆7延伸方向移动，通过拉丝电机驱动转动拉丝轮22转动，对栏杆7表面进行打磨拉丝，动力通过电源接口外接电源电力驱动拉丝电机；

步骤4、降温部位3中，通过驱动风机32高速转动向外抽气，送气孔33向降温壁内进气形成对不锈钢栏杆7表面形成气流降温，动力通过电源接口外接电源电力驱动风机32；

步骤5、清洁部位4中，依次通过海绵421、珊瑚绒巾422、麂皮巾423对栏杆7表面进行清理；

步骤6、喷涂部位5主要通过连接孔连接喷涂设备，然后经过喷涂孔53均匀喷涂在栏杆7表面，形成表面抗氧化的无指纹涂层。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。