一种路面凹陷的自动修补辅助装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及路面施工设备领域，更具体的说涉及一种路面凹陷的自动修补辅助装置。

背景技术：
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路面在建造好之后,由于车辆的碾压、雨水的冲刷等因素，往往会导致路面出现一些坑洼，现有的修补方式都是人工修补，工人不但需要将水泥材料运往坑洼处，而且劳动强度大，费时费力。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种路面凹陷的自动修补辅助装置，它的底板下方设有可横向和纵向移动的施工架，施工架上设有的距离传感器可以计算出路面坑洼的大致体积，而位于底板上方的水泥桶出料端则可以根据路面坑洼的体积排放出适当的水泥，施工架设有的辊轴则可以自动对排放出的水泥进行压平，从而完成全自动的坑洼填补工作。

为实现上述技术方案，本发明提供如下技术方案：

一种路面凹陷的自动修补辅助装置，包括底板和四个支撑脚，支撑脚上设有滚轮，其特征在于：所述底板的顶面设有水泥桶，水泥桶的出料端插设在底板上所具有的下料孔中，底板的下方活动设有施工架，施工架的底板上设有距离传感器和压平辊。

作为上述技术方案的优选，所述底板的顶面且位于下料孔的左右两侧设有一对弧形限位板，两个弧形限位板的内壁上设有一对相互对称的水平支撑板，水泥桶插设在两个弧形限位板之间且水泥桶的底面压靠在水平支撑板的顶面上。

作为上述技术方案的优选，所述底板的底面左右两侧设有一对横向布置的t形导轨，施工架的底板滑动设置在t形导轨上，所述底板的底面且位于每个t形导轨的外侧均设有一对竖直安装板，每对竖直安装板之间转动设有移动螺杆，施工架的两个侧板分别螺接在相应的移动螺杆上，每一侧的其中一个竖直安装板的外侧壁上设有相同的移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插设在移动螺杆的一端所具有的花键孔中。

作为上述技术方案的优选，所述施工架的底板上设有纵向分布的移动通槽，移动通槽的左右两端壁之间设有滑行气缸，所述滑行气缸的底面设有传感器安装架，传感器安装架的底板上设有距离传感器。

作为上述技术方案的优选，所述施工架的底板前侧壁中心具有向外延伸的水平凸起部，水平凸起部的顶面设有升降气缸，升降气缸的活塞杆穿过水平凸起部且连接有辊轴架，辊轴架的两侧板之间转动设有压平辊，所述辊轴架的顶板顶面设有一对导向杆，导向杆插设在水平凸起部中。

作为上述技术方案的优选，所述底板的顶面且位于水泥桶的左右两侧分别设有第一固定座和第二固定座所述第二固定座的顶端转动设有翻转板，翻转板压靠在第一固定座的顶面，翻转板的底面的水平高度与第一固定座的顶面平齐，所述翻转板的顶面且正对于水泥桶设有搅拌电机，搅拌电机的输出轴穿过翻转板且连接有搅拌杆。

作为上述技术方案的优选，所述第一固定座的顶面外侧具有向上延伸的竖直凸起部，竖直凸起部中插设有水平压板，水平压板的底面贴靠在翻转板的顶面，水平压板的后端壁上设有限位部。

作为上述技术方案的优选，所述底板的顶面后方设有扶手架，扶手架上设有把手。

本发明的有益效果在于：它的底板下方设有可横向和纵向移动的施工架，施工架上设有的距离传感器可以计算出路面坑洼的大致体积，而位于底板上方的水泥桶出料端则可以根据路面坑洼的体积排放出适当的水泥，施工架设有的辊轴则可以自动对排放出的水泥进行压平，从而完成全自动的坑洼填补工作。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的下视三维立体图；

图3为本发明的正视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

由图1至图3所示，一种路面凹陷的自动修补辅助装置，包括底板1和四个支撑脚11，支撑脚11上设有滚轮12，所述底板1的顶面设有水泥桶4，水泥桶4的出料端41插设在底板1上所具有的下料孔101中，底板1的下方活动设有施工架2，施工架2的底板上设有距离传感器27和压平辊24。

进一步的说，所述底板1的顶面且位于下料孔101的左右两侧设有一对弧形限位板36，两个弧形限位板36的内壁上设有一对相互对称的水平支撑板38，水泥桶4插设在两个弧形限位板36之间且水泥桶4的底面压靠在水平支撑板38的顶面上。

进一步的说，所述底板1的底面左右两侧设有一对横向布置的t形导轨13，施工架2的底板滑动设置在t形导轨13上，所述底板1的底面且位于每个t形导轨13的外侧均设有一对竖直安装板14，每对竖直安装板14之间转动设有移动螺杆15，施工架2的两个侧板202分别螺接在相应的移动螺杆15上，每一侧的其中一个竖直安装板14的外侧壁上设有相同的移动电机16，移动电机16的输出轴为花键轴，花键轴插设在移动螺杆15的一端所具有的花键孔中。

进一步的说，所述施工架2的底板上设有纵向分布的移动通槽201，移动通槽201的左右两端壁之间设有滑行气缸25，所述滑行气缸25的底面设有传感器安装架26，传感器安装架26的底板上设有距离传感器27。

进一步的说，所述施工架2的底板前侧壁中心具有向外延伸的水平凸起部21，水平凸起部21的顶面设有升降气缸22，升降气缸22的活塞杆穿过水平凸起部21且连接有辊轴架23，辊轴架23的两侧板之间转动设有压平辊24，所述辊轴架23的顶板顶面设有一对导向杆231，导向杆231插设在水平凸起部21中。

进一步的说，所述底板1的顶面且位于水泥桶4的左右两侧分别设有第一固定座34和第二固定座31所述第二固定座31的顶端转动设有翻转板32，翻转板32压靠在第一固定座34的顶面，翻转板32的底面的水平高度与第一固定座34的顶面平齐，所述翻转板32的顶面且正对于水泥桶4设有搅拌电机33，搅拌电机33的输出轴穿过翻转板32且连接有搅拌杆35。

进一步的说，所述第一固定座34的顶面外侧具有向上延伸的竖直凸起部341，竖直凸起部341中插设有水平压板37，水平压板37的底面贴靠在翻转板32的顶面，水平压板37的后端壁上设有限位部371。

进一步的说，所述底板1的顶面后方设有扶手架17，扶手架17上设有把手18。

本发明的工作原理：

施工员推动整个装置进行移动，使下料孔101处于坑洼的上方，通过移动电机16和滑行气缸25的作用可以实现距离传感器27的横向和纵向移动，距离传感器27可以在坑洼处进行不断移动时，由于坑洼内部高低不平，因此得到多组不同的距离数据，然后通过后台处理中心的计算可以得到大致的体积，后台处理中心将该信号传递给控制中心，控制中心给水泥桶4的出料端41内的电磁阀发出信号，使得电磁阀打开从而释放出适当的水泥量，水泥下落至坑洼内，通过移动电机16的作用可以实现施工架2的前后移动，通过升降气缸22的作用可以实现压平辊24贴靠在地面上滚动，从而实现压平辊24对坑洼处的水泥进行压平；而翻转板32的设置不但可以方便水泥桶4拿取，而且搅拌电机33和搅拌杆35可以防止水泥凝固。