一种搓平装置及摊铺机的制作方法

本发明涉及路面工程机械技术领域，具体是涉及一种搓平装置及摊铺机。

背景技术：

滑模摊铺机是一种用于水泥路面施工的工程机械。滑模摊铺机的搓平梁位于摊铺机滑模的后部，可沿路面方向移动，并可在高度方向进行调整，用于提浆和对路面进行修复，通过调整搓平梁的高度和滑模摊铺机前后支腿即可实现卷浆均匀，无骨料搓起。

现有技术存在的缺陷在于，搓平装置的搓平梁无法实现仰角(即搓平梁底面与路面夹角)的调整，因此，无法更有效的调整搓起的浆卷大小，进一步提高摊铺质量。

技术实现要素：

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种搓平装置及摊铺机。

第一方面，本发明提供一种搓平装置。

所述搓平装置，其结构包括：

承载架，所述承载架包括主梁，以及与主梁相固定的两侧梁；

搓平梁，通过与侧梁连接的吊臂吊挂于侧梁下方，其能够相对侧梁沿搓平工作方向移动；

仰角调节子装置，包括固定于主梁的第一仰角调节子装置，以及两分别固定于两侧梁的第二仰角调节子装置；所述两第二仰角调节子装置分别位于第一仰角调节子装置两侧；所述第一仰角调节子装置、第二仰角调节子装置用于共同调节并锁定所述搓平梁的仰角；

所述第一仰角调节子装置还用于承受来自于所述搓平梁的主要压力，其包括与主梁固定连接的第一连接件，能够顶抵所述搓平梁并随搓平梁在搓平方向的移动而滚动的主滚轮，以及固定于第一连接件用于调节并锁定所述主滚轮伸出距离的伸出调节机构；

所述第二仰角调节子装置包括与侧梁固定连接的第二连接件，与第二连接件可转动连接的活动件，用于调节并锁定第二连接件与活动件两者夹角的锁紧件，以及能够与主滚轮共同顶抵所述搓平梁并随搓平梁在搓平方向的移动而滚动的辅助滚轮；所述辅助滚轮安装于活动件的活动端；

驱动机构，用于驱使所述搓平梁沿搓平工作方向移动。

可选地，所述吊臂包括与侧梁固定连接的吊挂座，穿插于吊挂座的竖直通孔并能够相对吊挂座于竖直方向移动的高度调节件，用于调节并锁定吊挂座与高度调节件两者相对位置的第一紧固件，以及固定于高度调节件的下伸出端的轴套件；

所述搓平梁设置滑动座，所述滑动座的滑动轴穿插于所述轴套件的水平通孔并能够相对轴套件沿搓平工作方向移动，以及相对轴套件转动。

可选地，所述高度调节件的上伸出端的外周壁形成外螺纹，所述第一紧固件的内周壁形成与该外螺纹配合的内螺纹；旋转所述第一紧固件时，所述高度调节件能够带动所述搓平梁移动至设定高度。

可选地，所述吊挂座的竖直通孔内设置直线轴承，所述高度调节件套于直线轴承内；所述轴套件的水平通孔内设置直线轴承，所述滑动座的滑动轴套于直线轴承内。

可选地，所述伸出调节机构包括固定于第一连接件的筒体，穿插于筒体的水平通孔并能够相对筒体于水平方向移动的伸出调节件，以及用于调节并锁定所述筒体与伸出调节件两者相对位置的第二紧固件；所述主滚轮安装于伸出调节件朝向所述搓平梁的伸出端。

可选地，所述伸出调节件的两伸出端的外周壁均形成外螺纹，所述第二紧固件的内周壁形成与该外螺纹配合的内螺纹；旋转位于所述伸出调节件的两伸出端的第二紧固件时，所述伸出调节件能够带动所述主滚轮移动至设定位置。

可选地，所述第二连接件在活动件所在的一侧形成用于阻止所述活动件沿搓平工作方向移动的两相对布置的限位壁；所述锁紧件的外周壁形成外螺纹，其穿插于所述第二连接件的螺孔并能够顶抵于所述活动件，旋转所述锁紧件时，所述锁紧件能够促使所述活动件转动至设定角度，进而促使所述辅助滚轮移动至设定位置。

可选地，所述驱动机构包括固定于搓平梁上的动力子装置、固定于动力子装置输出端的偏心轮、以及套接于偏心轮上的摆臂；所述摆臂与固定于侧梁的固定臂铰接。

可选地，所述摆臂的安装孔内设置调心轴承，所述偏心轮套于调心轴承内。

第二方面，本发明提供一种摊铺机。

所述摊铺机包括如第一方面所述的搓平装置，以及梁架；所述侧梁与梁架固定连接。

本发明实施例的搓平装置，通过仰角调节子装置能够调节搓平梁的仰角，有效地调整搓起的浆卷大小，进而提高摊铺质量。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本发明一种搓平装置其一实施例的结构示意图；

图2为图1所示搓平装置另一视角的结构示意图；

图3为图2中a部放大视图；

图4为图1中搓平梁与吊臂的装配示意图；

图5为图1中承载架与仰角调节子装置的装配示意图；

图6为图1中承载架、搓平梁、第一仰角调节子装置的装配示意图；

图7为图1中承载架、搓平梁、吊臂、第二仰角调节子装置的装配示意图；

图8为本发明一种摊铺机其一实施例的结构示意图。

附图标记说明：1、搓平梁；2、驱动机构；3、主梁；4、侧梁；5、吊臂；6、搓平梁主体；7、搓平板；8、吊挂座；9、高度调节件；10、第一紧固件；11、轴套件；12、滑动座；13、滑动轴；14、第一仰角调节子装置；15、第二仰角调节子装置；16、第一连接件；17、主滚轮；18、筒体；19、伸出调节件；20、第二紧固件；21、轮架；22、第二连接件；23、活动件；24、锁紧件；25、辅助滚轮；26、限位壁；27、偏心轮；28、摆臂；29、固定臂；30、箱体；31、调心轴承；40、搓平装置；41、梁架；42、侧梁。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、内、外、顶、底等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。另外，术语“包括”、“包含”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参见图1至图7，其示出了根据本发明一种搓平装置的一种示例性实施例。如图1及图2所示，所述搓平装置包括承载架、搓平梁1、仰角调节子装置，以及驱动机构2。

所述承载架用于支承搓平装置的其余结构，其总体呈冂型，包括主梁3，以及与主梁3两端相固定的两侧梁4。具体的，所述主梁3、侧梁4均由若干方管拼接而成，相邻方管之间通过法兰、螺栓等进行连接；因而，可根据实际需要，以增减方管的数量的方式来调节所述主梁3、侧梁4的长度。应当理解，所述主梁3、侧梁4还可以采用一体成型的结构，或其它合适的结构，在此不一一列举。

所述搓平梁1通过与侧梁4连接的吊臂5吊挂于侧梁4下方，所述驱动机构2工作时，其能够相对侧梁4沿搓平工作方向移动。所述搓平工作方向即搓平梁1相对承载架运动的方向，也就是大体垂直于摊铺机前进方向的方向。

具体的，所述搓平梁1包括搓平梁主体6，所述搓平梁主体6由若干方管拼接而成，相邻方管之间通过法兰、螺栓等进行连接。因而，同样的，所述搓平梁主体6可根据实际需要，以增减方管的数量的方式调节所述搓平梁1的长度。应当理解，所述搓平梁主体6还可以采用一体成型的结构，或其它合适的结构，在此不一一列举。

所述搓平梁1还包括搓平板7，所述搓平板7固定于搓平梁主体6的底部，搓平工作时，其直接作用于水泥路面，以实现提浆和对路面进行修复。

现参见图4及图7，所述吊臂5包括吊挂座8、高度调节件9、第一紧固件10、轴套件11。所述吊挂座8呈筒状，其穿插于所述侧梁4并以焊接的方式进行固定。所述高度调节件9为竖直布置的杆件，其穿插于所述吊挂座8的竖直通孔，并能够在所述第一紧固件10的作用下相对所述吊挂座8于竖直方向移动以及锁定位置。所述轴套件11形成水平通孔，并且通过法兰及螺栓与高度调节件9的下伸出端固定连接。

所述搓平梁1的上表面还设置滑动座12，所述滑动座12与搓平梁1焊接固定。所述滑动座12的滑动轴13穿插于所述轴套件11的水平通孔，并能够相对轴套件11沿搓平工作方向移动。当然，所述滑动轴13还能够相对所述轴套件11转动，即所述搓平梁1还能相对轴套件11转动。

具体的，所述高度调节件9的上伸出端的外周壁形成外螺纹，所述第一紧固件10为紧固螺母，其内周壁形成与该外螺纹配合的内螺纹。旋转所述第一紧固件10时，所述高度调节件9能够带动所述搓平梁1移动至设定高度。例如，顺时针旋转所述第一紧固件10时，所述高度调节件9在第一紧固件10的促使下向上移动，并同时带动所述搓平梁1向上移动，所述搓平梁1向上移动至设定高度后，停止旋转所述第一紧固件10，所述第一紧固件10抵接于所述吊挂座8和/或侧梁4的上端面，所述搓平梁1的高度锁定；而逆时针旋转所述第一紧固件10时，所述高度调节件9在搓平梁1重力的作用下与搓平梁1同步向下移动，所述搓平梁1向下移动至设定高度后，停止旋转所述第一紧固件10，所述第一紧固件10抵接于所述吊挂座8和/或侧梁4的上端面，所述高度调节件9及搓平梁1停止向下移动，所述搓平梁1的高度锁定。

优选地，所述吊挂座8的竖直通孔内设置直线轴承，所述高度调节件9套于直线轴承内，以降低所述高度调节件9与所述吊挂座8之间的摩擦。所述轴套件11的水平通孔内设置直线轴承，所述滑动座12的滑动轴13套于直线轴承内，以降低滑动轴13与轴套件11之间的摩擦。

现参见图1及图5，所述仰角调节子装置包括固定于主梁3的第一仰角调节子装置14，以及两分别固定于两侧梁4的第二仰角调节子装置15。所述两第二仰角调节子装置15分别位于第一仰角调节子装置14两侧，所述第一仰角调节子装置14、第二仰角调节子装置15用于共同调节并锁定所述搓平梁1的仰角。

如图6所示，所述第一仰角调节子装置14包括第一连接件16、主滚轮17、伸出调节机构。所述第一连接件16为竖直布置的杆件，其上端与主梁3底部焊接固定。所述主滚轮17能够顶抵所述搓平梁1并随搓平梁1在搓平方向的移动而滚动。所述伸出调节机构焊接固定于所述第一连接件16的下端，用于调节并锁定所述主滚轮17伸出距离。

所述伸出调节机构包括筒体8、伸出调节件19、第二紧固件20。所述筒体8以垂直于所述搓平梁1的方向水平布置，并且焊接固定于第一连接件16下端。所述伸出调节件19为长条状杆件，其穿插于筒体8的水平通孔并能够相对筒体8于水平方向移动，所述主滚轮17通过u形的轮架21安装于伸出调节件19朝向所述搓平梁1的伸出端。所述第二紧固件20用于调节并锁定所述筒体8与伸出调节件19两者相对位置，由于所述主滚轮17安装于伸出调节件19朝向所述搓平梁1的伸出端，因而，所述第二紧固件20调节并锁定所述伸出调节件19相对筒体8的位置，即可调节并锁定所述主滚轮17伸出距离。

具体的，所述伸出调节件19的两伸出端的外周壁均形成外螺纹，所述第二紧固件20为紧固螺母，其内周壁形成与该外螺纹配合的内螺纹。旋转位于所述伸出调节件19的两伸出端的第二紧固件20时，所述伸出调节件19能够带动所述主滚轮17移动至设定位置。例如，顺时针旋转位于所述伸出调节件19的两伸出端的第二紧固件20时，所述伸出调节件19向所述搓平梁1所在一侧水平移动，并同时带动所述主滚轮17向所述搓平梁1所在一侧水平移动，所述主滚轮17移动至设定伸出距离后，停止旋转所述第二紧固件20，所述主滚轮17的伸出距离锁定；而逆时针旋转位于所述伸出调节件19的两伸出端的第二紧固件20时，所述伸出调节件19向远离所述搓平梁1的一侧水平移动，并同时带动所述主滚轮17向远离所述搓平梁1的一侧水平移动，所述主滚轮17移动至设定伸出距离后，停止旋转所述第二紧固件20，所述主滚轮17的伸出距离锁定。

如图7所示，所述第二仰角调节子装置15包括第二连接件22、活动件23、锁紧件24、辅助滚轮25。所述第二连接件22的上部与侧梁4焊接固定。所述活动件23位于上方的固定端与第二连接件22铰接。所述锁紧件24用于调节并锁定第二连接件22与活动件23两者夹角。所述辅助滚轮25安装于所述活动件23位于下方的活动端，并能够与主滚轮17共同顶抵所述搓平梁1并随搓平梁1在搓平方向的移动而滚动。

具体的，所述第二连接件22在活动件23所在的一侧形成用于阻止所述活动件23沿搓平工作方向移动的两相对布置的限位壁26。所述锁紧件24为紧固螺栓，其穿插于所述第二连接件22的螺孔并能够顶抵于所述活动件23，旋转所述锁紧件24时，所述锁紧件24能够促使所述活动件23转动至设定角度，进而促使所述辅助滚轮25移动至设定位置。例如，顺时针旋转所述锁紧件24，所述锁紧件24促使所述活动件23逆时针转动，并同时带动所述辅助滚轮25移动，所述活动件23转动至设定角度后，停止旋转所述锁紧件24，所述第二连接件22与活动件23两者夹角锁定；而逆时针旋转所述锁紧件24，所述活动件23在搓平梁1重力的作用下顺时针转动，所述活动件23转动至设定角度后，停止旋转所述锁紧件24，所述第二连接件22与活动件23两者夹角锁定。

旋转所述锁紧件24、第二紧固件20，使所述主滚轮17、辅助滚轮25均移动到设置位置后进行锁定，由于所述主滚轮17、辅助滚轮25均顶抵所述搓平梁1，因而在所述主滚轮17、辅助滚轮25移动的过程中能够促使所述搓平梁1相对轴套件11转动，从而实现调节并锁定所述搓平梁1的仰角。

考虑到在调节并锁定所述搓平梁1的仰角时，所述第一仰角调节子装置14承受来自于所述搓平梁1的主要压力，以及辅助滚轮25的安装空间，本实施例中，所述主滚轮17采用耐磨损且容易更换的橡胶滚轮，所述辅助滚轮25采用体积小且使用寿命长的滚动轴承。

现参见图2及图3，所述驱动机构2包括固定于搓平梁1上的动力子装置、固定于动力子装置输出端的偏心轮27、以及套接于偏心轮27上的摆臂28。所述摆臂28与固定于侧梁4的固定臂29铰接。所述驱动机构2工作时，能够驱使所述搓平梁1沿搓平工作方向往复移动。

本实施例中，所述动力子装置由液压马达和减速箱组成，其安装在固定于所述搓平梁1上的箱体30的内部空间。所述摆臂28的安装孔内设置调心轴承31，所述偏心轮27套于调心轴承31内，以减少偏心轮27与摆臂28之间的摩擦。

本实施例搓平装置，能够调节搓平梁1的水平高度及仰角，有效地调整搓起的浆卷大小，进而提高摊铺质量。搓平梁1采用两点吊挂及三滚轮顶抵的方式，使搓平梁1在工作时移动平稳，进一步提高摊铺质量。

参见图8，其示出了根据本发明一种摊铺机的一种示例性实施例。所述摊铺机包括搓平装置40、梁架41、行走系统(图中未画出)、摊铺装置(图中未画出)。所述搓平装置40的结构与图1至图7所示搓平装置的结构完全相同，在此不再详细描述。所述搓平装置40的侧梁42与梁架41固定连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。