一种能改变喷漆宽度的公路地面喷漆装置的制作方法

本发明涉及喷漆机器相关领域，具体为一种能改变喷漆宽度的公路地面喷漆装置。

背景技术：

地面喷漆是一种用于警示驾驶人的一种手段，现有的地面喷漆一般只具备人为的控制喷漆路线，或者没有能改变喷漆宽度的设备，进而在喷漆的过程中过度的消耗人力，同时也容易导致一些不达标的喷漆出现，在需要不同宽度的喷漆时，则无法达到要求，本发明阐述的一种能改变喷漆宽度的公路地面喷漆装置，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种能改变喷漆宽度的公路地面喷漆装置，本发明所述的一种能改变喷漆宽度的公路地面喷漆装置，包括喷漆机体，所述喷漆机体内设有开口向上的伸缩腔，所述伸缩腔的左右端壁上分别固设有导轨，两个所述导轨相互远离的一端壁上下滑动设有滑动底座，所述滑动底座内设有开口向下的传动腔以及开口向上的空腔，所述空腔的上端壁与所述伸缩腔的底壁相连通，所述传动腔内设有转动机构，所述转动机构包括固设在所述传动腔前后端壁间以所述传动腔为对称中心左右对称的两根齿轮轴，所述齿轮轴的外周上转动设有传动齿轮，两个所述传动齿轮相互远离的一端面上分别啮合设有主齿条，所述主齿条相互远离的一端面固设有抵接杆，所述传动腔的底壁相连通的设有两个滑动腔，所述抵接杆在所述滑动腔的左右端壁间上下滑动，所述传动腔的底壁内固设有喷漆底座，所述喷漆底座的左右端面分别固设有副齿条，所述副齿条相互远离的一端面啮合设在两个所述传动齿轮相互靠近的一端面上，所述喷漆底座内设有上下贯通的喷漆腔，所述传动腔内设有滑动收缩机构，所述滑动收缩机构包括固设在所述伸缩腔上端壁的连接板，所述连接板内转动连接设有以所述伸缩腔为对称中心左右对称的两根推动杆，所述推动杆向下延伸伸入到传动腔内，且所述推动杆在所述传动腔的左右端壁间上下滑动，所述推动杆的下端面固设有抵接板，所述抵接板在所述传动腔的左右端壁间上下滑动，所述抵接板的上端面固连有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的上端固连在所述传动腔的上端壁，所述抵接板的下端面固设有滑块，所述滑块的前端面设有开口向前的两个弧形槽，所述弧形槽内上下滑动设有滑杆，所述滑杆向下延伸伸入到所述喷漆腔内，所述喷漆底座的上端面固设有油漆框，所述油漆框内设有开口向下的储漆腔，所述储漆腔的底壁与所述喷漆腔的上端壁之间相连通的设有出料腔，所述出料腔的左右端壁间固设有动力泵。

可优选的，所述空腔的左右端壁上下滑动设有螺杆，所述螺杆向上延伸伸入到所述伸缩腔内且继续延伸转动连接在所述连接板的内周上，最终伸出到外界，所述螺杆与所述滑动底座之间螺纹连接，所述螺杆的上段外周转动连接设有转动块，所述转动块的上端面固设有握柄，所述握柄呈向后倾斜状。

可优选的，所述伸缩腔的左右端壁内分别开设有清洁腔，所述清洁腔的上端壁内固嵌有大电机，所述大电机的底面动力连接设有电机轴，所述电机轴的上段外周上螺纹连接设有螺纹块，两个所述螺纹块相互远离的一端面在所述清洁腔相互远离的一端壁上下滑动，所述电机轴的下段外周上固设有主动齿轮，两个所述主动齿轮相互靠近的一端面啮合设有从动齿轮，所述从动齿轮的内周固设有转动轴，所述转动轴的上端面转动连接在所述螺纹块的底面内。

可优选的，两个所述清洁腔的底壁相连通的分别设有出口腔，所述出口腔开口朝下，所述出口腔的左右端壁间上下滑动设有毛刷，所述毛刷的上端面固设有在所述转动轴的下端面上。

可优选的，所述喷漆机体的下端面设有滑轮。

本发明的有益效果是：本发明主要应用于公路上需要对地标进行喷漆的时候，在喷漆的过程中，通过螺杆的转动，能够带动滑动底座上下移动，进而控制喷漆底座的伸缩，同时通过了转动机构能够使抵接杆上升的同时带动喷漆底座的下降，进而达到了转动螺杆即可启动喷漆的效果，也使用了滑动收缩机构能够通过按压下推动杆进而带动滑杆的移动，进而改变喷漆的宽度，进而适应于不同场所下对不同宽度喷漆的要求，同时使用了毛刷能够对地面进行清洁，从而显著的提升喷漆的效果。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种能改变喷漆宽度的公路地面喷漆装置整体结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图1中b的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种能改变喷漆宽度的公路地面喷漆装置，包括喷漆机体11，所述喷漆机体11内设有开口向上的伸缩腔19，所述伸缩腔19的左右端壁上分别固设有导轨18，两个所述导轨18相互远离的一端壁上下滑动设有滑动底座26，所述滑动底座26内设有开口向下的传动腔27以及开口向上的空腔23，所述空腔23的上端壁与所述伸缩腔19的底壁相连通，所述传动腔27内设有转动机构101，所述转动机构101包括固设在所述传动腔27前后端壁间以所述传动腔27为对称中心左右对称的两根齿轮轴43，所述齿轮轴43的外周上转动设有传动齿轮44，两个所述传动齿轮44相互远离的一端面上分别啮合设有主齿条45，所述主齿条45相互远离的一端面固设有抵接杆46，所述传动腔27的底壁相连通的设有两个滑动腔47，所述抵接杆46在所述滑动腔47的左右端壁间上下滑动，所述传动腔27的底壁内固设有喷漆底座39，所述喷漆底座39的左右端面分别固设有副齿条42，所述副齿条42相互远离的一端面啮合设在两个所述传动齿轮44相互靠近的一端面上，所述喷漆底座39内设有上下贯通的喷漆腔40，所述传动腔27内设有滑动收缩机构102，所述滑动收缩机构102包括固设在所述伸缩腔19上端壁的连接板17，所述连接板17内转动连接设有以所述伸缩腔19为对称中心左右对称的两根推动杆20，所述推动杆20向下延伸伸入到传动腔27内，且所述推动杆20在所述传动腔27的左右端壁间上下滑动，所述推动杆20的下端面固设有抵接板25，所述抵接板25在所述传动腔27的左右端壁间上下滑动，所述抵接板25的上端面固连有拉伸弹簧24，所述拉伸弹簧24的上端固连在所述传动腔27的上端壁，所述抵接板25的下端面固设有滑块33，所述滑块33的前端面设有开口向前的两个弧形槽34，所述弧形槽34内上下滑动设有滑杆36，所述滑杆36向下延伸伸入到所述喷漆腔40内，所述喷漆底座39的上端面固设有油漆框37，所述油漆框37内设有开口向下的储漆腔38，所述储漆腔38的底壁与所述喷漆腔40的上端壁之间相连通的设有出料腔48，所述出料腔48的左右端壁间固设有动力泵41，当抵接杆46的下端面抵接到地面时，进而带动抵接杆46向上移动，进而带动主齿条45向上移动，进而带动传动齿轮44绕着齿轮轴43转动，进而带动副齿条42向下移动，进而带动喷漆底座39向下移动，进而带动油漆框37向下移动，进而达到了使喷漆底座39能够抵接地面进行喷漆的效果，当需要调整喷漆宽度时，将推动杆20向下移动，进而带动抵接板25向下移动，进而不断拉伸拉伸弹簧24，进而带动滑块33向下移动，进而带动弧形槽34在滑块33内滑动，进而达到了使弧形槽34相互靠近的效果，进而改变喷漆宽度。

有益地，所述空腔23的左右端壁上下滑动设有螺杆21，所述螺杆21向上延伸伸入到所述伸缩腔19内且继续延伸转动连接在所述连接板17的内周上，最终伸出到外界，所述螺杆21与所述滑动底座26之间螺纹连接，所述螺杆21的上段外周转动连接设有转动块22，所述转动块22的上端面固设有握柄35，所述握柄35呈向后倾斜状，当握着握柄35使装置移动到需要喷漆的位置时，进而转动螺杆21，进而使滑动底座26向下移动，进而达到了使抵接杆46抵接地面的目的。

有益地，所述伸缩腔19的左右端壁内分别开设有清洁腔16，所述清洁腔16的上端壁内固嵌有大电机15，所述大电机15的底面动力连接设有电机轴13，所述电机轴13的上段外周上螺纹连接设有螺纹块14，两个所述螺纹块14相互远离的一端面在所述清洁腔16相互远离的一端壁上下滑动，所述电机轴13的下段外周上固设有主动齿轮49，两个所述主动齿轮49相互靠近的一端面啮合设有从动齿轮29，所述从动齿轮29的内周固设有转动轴28，所述转动轴28的上端面转动连接在所述螺纹块14的底面内，当装置移动时，大电机15开始运行驱动电机轴13转动，进而带动主动齿轮49转动，进而带动螺纹块14向下移动，进而带动转动轴28向下移动，进而带动从动齿轮29向下移动，直至从动齿轮29与主动齿轮49啮合，此时从动齿轮29转动。

有益地，两个所述清洁腔16的底壁相连通的分别设有出口腔31，所述出口腔31开口朝下，所述出口腔31的左右端壁间上下滑动设有毛刷30，所述毛刷30的上端面固设有在所述转动轴28的下端面上，当主动齿轮49和从动齿轮29啮合时，进而带动转动轴28转动，进而带动毛刷30转动，当螺纹块14向下移动时，进而带动毛刷30向下移动抵接至地面，进而达到了使地面被清洁干净，进而达到了使喷漆的效果更加显著的目的。

有益地，所述喷漆机体11的下端面设有滑轮32，所述滑轮32能够转动，达到了能够使装置移动的目的。

以下结合图1至图3对本文中的一种能改变喷漆宽度的公路地面喷漆装置的使用步骤进行详细说明：初始状态时，动力泵41未开始运行，大电机15未开始运行，螺杆21和推动杆20处于初始位置，抵接杆46未抵接至地面，拉伸弹簧24未被拉伸，滑杆36在弧形槽34内处于初始位置，滑动底座26处于初始位置，传动齿轮44和主齿条45相互啮合，传动齿轮44和副齿条42相互啮合，螺纹块14处于初始位置，毛刷30未转动且未伸出出口腔31外，从动齿轮29和主动齿轮49未啮合。

使用时，当握着握柄35使装置移动到需要喷漆的位置时，进而转动螺杆21，进而使滑动底座26在导轨18内向下移动，进而带动抵接杆46向下移动，直至抵接杆46抵接至地面，进而达到了使抵接杆46抵接地面的目的；当装置移动时，大电机15开始运行驱动电机轴13转动，进而带动主动齿轮49转动，进而带动螺纹块14向下移动，进而带动转动轴28向下移动，进而带动从动齿轮29向下移动，直至从动齿轮29与主动齿轮49啮合，此时从动齿轮29转动，当主动齿轮49和从动齿轮29啮合时，进而带动转动轴28转动，进而带动毛刷30转动，当螺纹块14向下移动时，进而带动毛刷30向下移动抵接至地面，进而达到了使地面被清洁干净，进而达到了使喷漆的效果更加显著的目的；当抵接杆46的下端面抵接到地面时，进而带动抵接杆46向上移动，进而带动主齿条45向上移动，进而带动传动齿轮44绕着齿轮轴43转动，进而带动副齿条42向下移动，进而带动喷漆底座39向下移动，进而带动油漆框37向下移动，进而达到了使喷漆底座39能够抵接地面进行喷漆的效果，此时动力泵41开始运行，进而带动储漆腔38内的漆通过出料腔48进入到喷漆腔40内，进而当需要调整喷漆宽度时，将推动杆20向下移动，进而带动抵接板25向下移动，进而不断拉伸拉伸弹簧24，进而带动滑块33向下移动，进而带动弧形槽34在滑块33内滑动，进而达到了使弧形槽34相互靠近的效果，进而改变喷漆宽度；当喷漆进行的时候，握着握柄35带动装置移动，进而使喷漆能够顺利的呈线条型进行喷漆，当喷漆完毕后，进而反向转动螺杆21，进而带动滑动底座26向上移动，进而带动抵接杆46恢复至初始位置，进而带动主齿条45移动，进而带动副齿条42移动，进而带动喷漆底座39恢复至初始位置，此时大电机15开始反向运动，带动电机轴13转动，进而带动螺纹块14恢复至初始位置，进而带动毛刷30恢复至初始位置，进而使主动齿轮49与从动齿轮29脱离啮合，进而使毛刷30停止转动。

本发明的有益效果是：本发明主要应用于公路上需要对地标进行喷漆的时候，在喷漆的过程中，通过螺杆的转动，能够带动滑动底座上下移动，进而控制喷漆底座的伸缩，同时通过了转动机构能够使抵接杆上升的同时带动喷漆底座的下降，进而达到了转动螺杆即可启动喷漆的效果，也使用了滑动收缩机构能够通过按压下推动杆进而带动滑杆的移动，进而改变喷漆的宽度，进而适应于不同场所下对不同宽度喷漆的要求，同时使用了毛刷能够对地面进行清洁，从而显著的提升喷漆的效果。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。