一种铁路道口轮缘槽清扫装置的制作方法

本实用新型涉及轮缘槽清扫设备技术领域，尤其涉及一种铁路道口轮缘槽清扫装置。

背景技术：

目前，铁路道口货运车辆增多，过往道口车辆颠簸极易造成物料坠落至铁路道口轮缘槽内，若不能及时清扫轮缘槽内的物料，容易造成机车脱轨事故，现有的铁路道口轮缘槽的清扫主要依靠人工一手持簸箕一手持扫帚进行清扫，此种清扫的方式工作强度大，在扫帚清扫的过程中不便于及时对物料进行收集，需要来回移动簸箕对物料进行收集，费时费力，不能满足使用需求，因此我们提出了一种铁路道口轮缘槽清扫装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铁路道口轮缘槽清扫装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铁路道口轮缘槽清扫装置，包括设置在轮缘槽内的倾斜设置的安装板，所述安装板的前侧和后侧均转动安装有第一滚轮，第一滚轮的底部与轮缘槽的底部内壁滚动接触，所述安装板的顶部开设有第一通孔，第一通孔的一侧内壁活动接触有竖板，竖板的一侧与第一通孔的另一侧内壁之间固定安装有多个第一弹簧，竖板的顶部延伸至安装板的上方，竖板的另一侧顶部固定安装有l形推杆，l形推杆上固定套设有防滑胶套，竖板的另一侧固定安装有t形定位杆，安装板的底部固定安装有定位板，定位板滑动套设在t形定位杆上，竖板的底部延伸至安装板的下方并开设有矩形槽，矩形槽内滑动套设有移动块，移动块的顶部与矩形槽的顶部内壁之间固定安装有多个第二弹簧，移动块的底部延伸至竖板的下方并固定安装有清理辊，清理辊的底部粘接固定有多个刷毛，刷毛的底部与轮缘槽的底部内壁活动接触，安装板的下方设有连接板，连接板的顶部螺纹紧固有推杆电机，推杆电机的顶部延伸至安装板的上方，安装板固定套设在推杆电机上，连接板一侧固定安装有梯形块，梯形块的顶部开设有梯形槽，梯形槽的一侧内壁上开设有顶部为开口设置的第二通孔，第二通孔的底部内壁设为倾斜面，清理辊位于梯形块的左侧，且清理辊与第二通孔相配合。

优选的，所述安装板的底部一侧固定安装有支撑板，支撑板的底部转动安装有两个第二滚轮，第二滚轮的底部与轮缘槽的底部内壁滚动接触。

优选的，所述安装板的前侧设有握杆，安装板固定套设在握杆上。

优选的，所述矩形槽的两侧内壁上均固定安装有滑块，移动块的两侧均开设有滑槽，滑块与对应的滑槽滑动连接。

优选的，所述连接板的前侧开设有矩形孔，推杆电机的底端固定安装有l形杆，l形杆的后侧内壁与连接板的后侧活动接触，矩形孔的内壁与l形杆的外侧活动接触，l形杆的一侧上开设有螺纹槽，矩形孔的一侧开设有螺纹孔，螺纹槽内螺纹套设有紧固螺栓，紧固螺栓与螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述梯形块的顶部和两侧均设为倾斜面。

优选的，所述竖板的前侧和后侧分别与第一通孔的前侧内壁和后侧内壁滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过安装板、第一通孔、竖板、第一弹簧、t形定位杆、定位板、矩形槽、移动块、第二弹簧、清理辊、l形推杆、推杆电机、连接板、梯形块、梯形槽、第二通孔与支撑板相配合，当需要对轮缘槽内的物料进行清理时，握住握杆并推动安装板向右移动，安装板带动两个第一滚轮在轮缘槽的底部内壁上滚动，安装板通过竖板和移动块带动清理辊移动，清理辊带动多个刷毛对轮缘槽的底部内壁进行清扫，随着刷毛对轮缘槽底部内壁的摩擦，使得刷毛和梯形块之间的物料逐渐堆积增多，当需要将梯形块和刷毛之间的物料推动至梯形槽内时，停止推动握杆，正向启动推杆电机12，推杆电机12的输出轴通过连接板13带动梯形块14向下移动至于轮缘槽的底部内壁相接触，握住防滑胶套并向右推动l形推杆带动竖板向右移动并对第一弹簧进行压缩，竖板通过移动块和清理辊带动多个刷毛对梯形块与刷毛之间的物料进行推动并逐渐推动至第二通孔内，同时第二通孔的倾斜面对刷毛进行挤压，挤压的力使得刷毛通过清理辊带动移动块向上移动并对第二弹簧进行压缩，刷毛移动的同时将进入第二通孔内的物料推动至梯形槽内，紧接着放松对l形推杆的推力，此时第一弹簧的弹力通过竖板、移动块和清理辊带动多个刷毛逐渐从第二通孔内移出，此时第二弹簧的弹力通过移动块和清理辊带动多个刷毛向下移动至与轮缘槽的底部相接触，即可继续推动握杆进行清扫工作，清理完成后，将清理辊和梯形块从轮缘槽内移出，紧接着正向转动紧固螺栓并向前拉动梯形块带动连接板从l形杆上取下，即可将梯形槽内的物料倒出清理。

本实用新型设计合理，操作方便，便于对轮缘槽内的物料进行清扫，在清扫的过程中便于及时对物料进行收集，避免长时间手持清理工具，降低劳动强度，且在清扫完成后，便于将梯形槽内的物料倒出清理，满足使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铁路道口轮缘槽清扫装置的剖视结构示意图；

图2为图1中a部分的放大结构示意图。

图中：1安装板、2第一通孔、3竖板、4第一弹簧、5t形定位杆、6定位板、7矩形槽、8移动块、9第二弹簧、10清理辊、11l形推杆、12推杆电机、13连接板、14梯形块、15梯形槽、16第二通孔、17支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种铁路道口轮缘槽清扫装置，包括设置在轮缘槽内的倾斜设置的安装板1，安装板1的前侧和后侧均转动安装有第一滚轮，第一滚轮的底部与轮缘槽的底部内壁滚动接触，安装板1的顶部开设有第一通孔2，第一通孔2的一侧内壁活动接触有竖板3，竖板3的一侧与第一通孔2的另一侧内壁之间固定安装有多个第一弹簧4，竖板3的顶部延伸至安装板1的上方，竖板3的另一侧顶部固定安装有l形推杆11，l形推杆11上固定套设有防滑胶套，竖板3的另一侧固定安装有t形定位杆5，安装板1的底部固定安装有定位板6，定位板6滑动套设在t形定位杆5上，竖板3的底部延伸至安装板1的下方并开设有矩形槽7，矩形槽7内滑动套设有移动块8，移动块8的顶部与矩形槽7的顶部内壁之间固定安装有多个第二弹簧9，移动块8的底部延伸至竖板3的下方并固定安装有清理辊10，清理辊10的底部粘接固定有多个刷毛，刷毛的底部与轮缘槽的底部内壁活动接触，安装板1的下方设有连接板13，连接板13的顶部螺纹紧固有推杆电机12，推杆电机12的顶部延伸至安装板1的上方，安装板1固定套设在推杆电机12上，连接板13一侧固定安装有梯形块14，梯形块14的顶部开设有梯形槽15，梯形槽15的一侧内壁上开设有顶部为开口设置的第二通孔16，第二通孔16的底部内壁设为倾斜面，且清理辊10与第二通孔16相配合，本实用新型设计合理，操作方便，便于对轮缘槽内的物料进行清扫，在清扫的过程中便于及时对物料进行收集，避免长时间手持清理工具，降低劳动强度，且在清扫完成后，便于将梯形槽15内的物料倒出清理，满足使用需求。

本实用新型中，安装板1的底部一侧固定安装有支撑板17，支撑板17的底部转动安装有两个第二滚轮，第二滚轮的底部与轮缘槽的底部内壁滚动接触，安装板1的前侧设有握杆，安装板1固定套设在握杆上，矩形槽7的两侧内壁上均固定安装有滑块，移动块8的两侧均开设有滑槽，滑块与对应的滑槽滑动连接，连接板13的前侧开设有矩形孔，推杆电机12的底端固定安装有l形杆，l形杆的后侧内壁与连接板13的后侧活动接触，矩形孔的内壁与l形杆的外侧活动接触，l形杆的一侧上开设有螺纹槽，矩形孔的一侧开设有螺纹孔，螺纹槽内螺纹套设有紧固螺栓，紧固螺栓与螺纹孔螺纹连接，梯形块14的顶部和两侧均设为倾斜面，竖板3的前侧和后侧分别与第一通孔2的前侧内壁和后侧内壁滑动连接，本实用新型设计合理，操作方便，便于对轮缘槽内的物料进行清扫，在清扫的过程中便于及时对物料进行收集，避免长时间手持清理工具，降低劳动强度，且在清扫完成后，便于将梯形槽15内的物料倒出清理，满足使用需求。

工作原理：使用时，当需要对轮缘槽内的物料进行清理时，握住握杆并推动，握杆带动安装板1向右移动，安装板1带动两个第一滚轮在轮缘槽的底部内壁上滚动，安装板1通过支撑板17带动两个第三滚珠在轮缘槽的底部内壁上滚动，安装板1通过竖板3带动移动块8移动，移动块8带动清理辊10移动，清理辊10带动多个刷毛对轮缘槽的底部内壁进行清扫，随着刷毛对轮缘槽底部内壁的摩擦，使得刷毛和梯形块14之间的物料逐渐堆积增多，停止推动握杆，紧接着正向启动推杆电机12，推杆电机12的输出轴通过l形杆带动连接板13向下移动，连接板13带动梯形块14向下移动至于轮缘槽的底部内壁相接触，握住防滑胶套并向右推动l形推杆11，l形推杆11带动竖板3向右移动，竖板3带动t形定位杆5在定位板6内滑动，竖板3向右移动的同时对第一弹簧4进行压缩，竖板3通过移动块8带动清理辊10向右移动，清理辊10带动多个刷毛对梯形块14与刷毛之间的物料进行推动，刷毛向右移动并逐渐移动至第二通孔16内，第二通孔16的倾斜面对刷毛进行挤压，挤压的力使得刷毛带动清理辊10向上移动，清理辊10带动移动块8在矩形槽7内向上滑动并对第二弹簧9进行压缩，刷毛移动的同时将进入第二通孔16内的物料推动至梯形槽15内，紧接着放松对l形推杆11的推力，此时处于压缩状态的第一弹簧4逐渐复位，第一弹簧4的弹力带动竖板3向左移动，竖板3通过移动块8带动清理辊10向左移动，清理辊10带动多个刷毛逐渐从第二通孔16内移出，此时处于压缩状态的第二弹簧9复位，第二弹簧9的弹力通过移动块8带动清理辊10向下移动，清理辊10带动多个刷毛向下移动至与轮缘槽的底部相接触，紧接着反向启动推杆电机12，推杆电机12的输出轴通过连接板13带动梯形块14向上移动至于轮缘槽分离，即可继续推动握杆进行清扫工作，使得便于对轮缘槽内的物料进行清扫，在清扫的过程中便于及时对物料进行收集；

清理完成后，将清理辊10和梯形块14从轮缘槽内移出，紧接着正向转动紧固螺栓，紧固螺栓转动的同时逐渐从螺纹槽内移出，紧接着向前拉动梯形块14，梯形块14带动连接板13从l形杆上取下，即可将梯形槽15内的物料倒出清理。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。