一种快干双组份喷涂划线机的制作方法

1.本发明涉及道路施工设备技术领域。


背景技术：

2.道路标线涂料亦称路标涂料用于规范道路交通，含有反光材料的道路标线涂料还能够指引司机的夜间行车。我国道路标线涂料的研制始于20世纪70年代,随着我国交通行业的日益发展,高速公路建设的不断增加，对道路标线的需求也越来越多。对于道路标.线涂料的要求首先是具有耐候性、耐车辆冲击性，其次要求干燥时间短、能见度高。
3.道路标线涂料一般分为溶剂型和热熔型两种。溶剂型道路标线涂料是指在常温下进行施工，靠溶剂挥发成膜的标志涂料，其成膜物质多采用热塑性合成树脂，如氯化橡胶、丙烯酸酯树脂、聚醋酸乙烯酯、环氧树脂和聚氨酯等。而这类涂料一般使用期短，耐磨性差，干燥时间长，在公路和高速公路上较少使用。20世纪90年代后,大多数国家由于环保意识的增强及对有害溶剂的限制使用，使得道路标线进人了新的发展时期,主要方向:具有鲜明的视认效果,优异的夜间反光效果，涂层干燥快，与路面附着力强,耐候性好,经久耐磨,对环境污染少以及有抗滑功能等。因此,道路标线涂料的研究不仅具有科学意义和经济价值,还具有广阔的应用前景。
4.现有技术中溶剂型道路标线机涂料虽然常温下进行施工，但其干燥时间长，耐磨性差，对于公路的适用性较差。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于：为了解决传统溶剂型道路标线机其干燥时间长，耐磨性差，对于公路的适用性较差的问题，披露了一种快干双组份喷涂划线机，通过添加固化剂并与涂料混合，缩短涂料干燥时间，大大提升了喷涂效率，提升成品表现的耐磨性和硬度。
6.本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种快干双组份喷涂划线机，包括底盘架，所述底盘架上设有轮胎、扶手，所述底盘架上设有驱动所述轮胎转动的发动机和变速器总成，所述底盘架上设有涂料桶卡槽、柱塞泵、混料仓、固化剂储仓和管路系统，所述涂料桶卡槽与所述柱塞泵进料管连接，所述混料仓与所述柱塞泵输出管连接，所述固化剂储仓与所述混料仓连接，所述涂料桶卡槽设于所述底盘架靠近所述扶手一侧，所述混料仓设于所述底盘架上端，所述机架上设有与所述发动机连接并为所述柱塞泵、所述混料仓提供动力的空气压缩机总成，所述混料仓输出管上设有过滤组件，所述过滤组件上设有输料管，所述底盘架设有喷涂划线单元，所述输料管与所述喷涂划线单元连接。
7.通过上述方案，喷涂标线前需要进行颜料配制，空气压缩机总成和发动机为柱塞泵、混料仓提供动力，将颜料自涂料桶卡槽上的颜料桶内颜料通过柱塞泵抽出并输送至混料仓，同时将固化剂储仓内固化剂输送至混料仓，经由混料仓完成物料混合之后，将混合料通入过滤组件将混合料中杂质剥除，过滤完毕后将颜料通过输料管输送至喷涂划线单元，
方便进行喷涂划线，在喷涂前，通过往颜料中加入固化剂并混合均匀，促使颜料硬化快、缩短涂料干燥时间，大大提升了喷涂效率，提升成品表现的耐磨性和硬度，节省了工期，加入固化剂大大提升了颜料的耐磨性和速干性。
8.进一步的，所述过滤组件包括设于所述底盘架上的过滤筒，所述柱塞泵输出管与所述过滤筒连接，所述过滤筒与所述混料仓连接，所述过滤筒上设有排气阀。
9.通过上述方案，设置过滤筒可将颜料固化剂混合物进行过滤，去除杂质，提升喷涂质量，同时设置排气阀方便排出管道内的空气。
10.进一步的，所述机架上设有气压表，所述气压表与所述混料仓输出管连接。
11.通过上述方案，设置气压表方便观察喷涂压力，从而方便在适宜压力下进行喷涂。
12.进一步的，所述固化剂储仓上设有电子余量计。
13.通过上述方案，设置电子余量计方便对固化剂余量进行显示，方便及时增加固化剂。
14.进一步的，所述喷涂划线单元包括设于所述底盘架一侧的竖直设置的安装柱，所述安装柱上滑动卡接有安装横梁，所述安装横梁上设有滑移卡座，所述滑移卡座一侧设有截止螺栓，所述滑移卡座设有2个分布于所述安装横梁两侧，一侧所述滑移卡座上设有自动喷嘴，另一侧所述滑移卡座上设有手动喷嘴，所述手动喷嘴上设有扳动开关。
15.通过上述方案，设置安装横梁配合安装柱方便控制安装横梁与地面高度，进一步设置滑移卡座配合截止螺栓可控制滑移卡座在安装横梁的位置，方便控制自动喷嘴和手动喷嘴在安装横梁的位置，方便根据待喷涂平面情况进行灵活调整，同时设置扳动开关方便开关手动喷嘴，方便调整喷嘴数量。
16.进一步的，所述安装横梁上设有卡接槽，所述安装柱嵌设于所述卡接槽内，所述卡接槽一侧也设有截止螺栓。
17.通过上述方案，设置卡接槽方便配合截止螺栓将安装横梁固定在安装柱上，方便灵活调整安装横梁位置。
18.进一步的，所述自动喷嘴与所述滑移卡座间竖直设有行程槽，所述行程槽内设有滑块，所述自动喷嘴与所述滑块连接，所述滑块顶端与所述行程槽间设有调节螺杆。
19.通过上述方案，需要精细调整自动喷嘴高度时，通过抓到调节螺杆，带动滑块沿行程槽移动，继而带动自动喷嘴沿行程槽移动，方便调整自动喷嘴高度。
20.进一步的，所述底盘架设有朝向外侧设置的伸缩柱，所述安装柱设于所述伸缩柱上。
21.通过上述方案，设置伸缩柱方便调整安装柱与机身的间距，避免高位置喷涂时颜料喷洒至机身。
22.进一步的，所述底盘架一侧设有引导激光发射器。
23.通过上述方案，设置引导激光发射器方便发射引导激光，方便对标线过程进行校正。
24.进一步的，所述固化剂与涂料的比例为2:98。
25.通过上述方案，固化剂与涂料的比例为2:98，促使涂料快速干燥。
26.本发明的有益效果如下：1、本发明结构简单，喷涂标线前需要进行颜料配制，空气压缩机总成和发动机为
柱塞泵、混料仓提供动力，将颜料自涂料桶卡槽上的颜料桶内颜料通过柱塞泵抽出并输送至混料仓，同时将固化剂储仓内固化剂输送至混料仓，经由混料仓完成物料混合之后，将混合料通入过滤组件将混合料中杂质剥除，过滤完毕后将颜料通过输料管输送至喷涂划线单元，方便进行喷涂划线，在喷涂前，通过往颜料中加入固化剂并混合均匀，促使颜料硬化快、缩短涂料干燥时间，大大提升了喷涂效率，提升成品表现的耐磨性和硬度，节省了工期，加入固化剂大大提升了颜料的耐磨性和速干性；2、设置安装横梁配合安装柱方便控制安装横梁与地面高度，进一步设置滑移卡座配合截止螺栓可控制滑移卡座在安装横梁的位置，方便控制自动喷嘴和手动喷嘴在安装横梁的位置，方便根据待喷涂平面情况进行灵活调整，同时设置扳动开关方便开关手动喷嘴，方便调整喷嘴数量；3、固化剂与涂料的比例为2:98，促使涂料快速干燥，减少施工周期。
附图说明
27.图1是本发明的侧视视角下结构示意图；图2是本发明的俯视视角下结构示意图；图3是本发明的俯视视角下结构示意图；附图标记：1、底盘架；2、轮胎；3、扶手；4、发动机；5、涂料桶卡槽；6、柱塞泵；7、混料仓；8、固化剂储仓；9、空气压缩机总成；10、输料管；11、电子余量计；12、过滤筒；13、排气阀；14、安装柱；15、安装横梁；16、滑移卡座；17、截止螺栓；18、自动喷嘴；19、手动喷嘴；20、扳动开关；21、卡接槽；22、行程槽；23、滑块；24、调节螺杆；25、伸缩柱；26、气压表；27、引导激光发射器；28、玻璃珠储仓；29、玻璃珠喷嘴。
具体实施方式
28.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
29.实施例1如图1到3所示，本实施例提供一种快干双组份喷涂划线机，包 括底盘架1，底盘架1上设置有轮胎2、扶手3，底盘架1上设置有 驱动轮胎2转动的发动机4和变速器总成，底盘架1上设置有涂料桶 卡槽5、柱塞泵6、混料仓7、固化剂储仓8和管路系统，涂料桶卡 槽5与柱塞泵6进料管连接，混料仓7与柱塞泵6输出管连接，固化 剂储仓8与混料仓7连接，涂料桶卡槽5设于底盘架1靠近扶手3一 侧，混料仓7设于底盘架1上端，机架上设置有与发动机4连接并为 柱塞泵6、混料仓7提供动力的空气压缩机总成9，混料仓7输出管 上设置有过滤组件，过滤组件上设置有输料管10，底盘架1设置有 喷涂划线单元，输料管10与喷涂划线单元连接。
30.因此喷涂标线前需要进行颜料配制，空气压缩机总成9和发动机4为柱塞泵6、混料仓7提供动力，将颜料自涂料桶卡槽5上的颜料桶内颜料通过柱塞泵6抽出并输送至混料仓7，同时将固化剂储仓8内固化剂输送至混料仓7，经由混料仓7完成物料混合之后，将混合料
通入过滤组件将混合料中杂质剥除，过滤完毕后将颜料通过输料管10输送至喷涂划线单元，方便进行喷涂划线，在喷涂前，通过往颜料中加入固化剂并混合均匀，促使颜料硬化快、缩短涂料干燥时间，大大提升了喷涂效率，提升成品表现的耐磨性和硬度，节省了工期，加入固化剂大大提升了颜料的耐磨性和速干性。
31.参照图1，固化剂与涂料的比例为2:98，固化剂与涂料的比例为2:98，促使涂料快速干燥，固化剂储仓8上设置有电子余量计11，设置电子余量计11方便对固化剂余量进行显示，方便及时增加固化剂。过滤组件包括设于底盘架1上的过滤筒12，柱塞泵6输出管与过滤筒12连接，过滤筒12与混料仓7连接，过滤筒12上设置有排气阀13。设置过滤筒12可将颜料固化剂混合物进行过滤，去除杂质，提升喷涂质量，同时设置排气阀13方便排出管道内的空气。
32.参照图1，喷涂划线单元包括设于底盘架1一侧的竖直设置的安装柱14，安装柱14上滑动卡接有安装横梁15，安装横梁15上设置有滑移卡座16，滑移卡座16一侧设置有截止螺栓17，滑移卡座16设置有2个分布于安装横梁15两侧，一侧滑移卡座16上设置有自动喷嘴18，另一侧滑移卡座16上设置有手动喷嘴19，手动喷嘴19上设置有扳动开关20，安装横梁15上设置有卡接槽21，安装柱14嵌设于卡接槽21内，卡接槽21一侧也设置有截止螺栓17。自动喷嘴18与滑移卡座16间竖直设置有行程槽22，行程槽22内设置有滑块23，自动喷嘴18与滑块23连接，滑块23顶端与行程槽22间设置有调节螺杆24。因此设置安装横梁15配合安装柱14方便控制安装横梁15与地面高度，进一步设置滑移卡座16配合截止螺栓17可控制滑移卡座16在安装横梁15的位置，方便控制自动喷嘴18和手动喷嘴19在安装横梁15的位置，方便根据待喷涂平面情况进行灵活调整，同时设置扳动开关20方便开关手动喷嘴19，方便调整喷嘴数量。且设置卡接槽21方便配合截止螺栓17将安装横梁15固定在安装柱14上，方便灵活调整安装横梁15位置，需要精细调整自动喷嘴18高度时，通过抓到调节螺杆24，带动滑块23沿行程槽22移动，继而带动自动喷嘴18沿行程槽22移动，方便调整自动喷嘴18高度。
33.参照图1，底盘架1设置有朝向外侧设置的伸缩柱25，安装柱14设于伸缩柱25上。设置伸缩柱25方便调整安装柱14与机身的间距，避免高位置喷涂时颜料喷洒至机身。
34.参照图1，机架上设置有气压表26，气压表26与混料仓7底端输出管连接，设置气压表26方便观察喷涂压力，从而方便在适宜压力下进行喷涂。底盘架1一侧设置有引导激光发射器27，设置引导激光发射器27方便发射引导激光，方便对标线过程进行校正。
35.参照图1，于混料仓7底端设置有玻璃珠储仓28，于安装横梁15上设置有与玻璃珠储仓28连接的玻璃珠喷嘴29，设置玻璃珠储仓28和玻璃珠喷嘴29方便喷洒玻璃珠。
36.实施原理：本发明披露了一种快干双组份喷涂划线机，喷涂标线前需要进行颜料配制，空气压缩机总成9和发动机4为柱塞泵6、混料仓7提供动力，将颜料自涂料桶卡槽5上的颜料桶内颜料通过柱塞泵6抽出并输送至混料仓7，同时将固化剂储仓8内固化剂输送至混料仓7，经由混料仓7完成物料混合之后，将混合料通入过滤组件将混合料中杂质剥除，过滤完毕后将颜料通过输料管10输送至喷涂划线单元，方便进行喷涂划线，在喷涂前，通过往颜料中加入固化剂并混合均匀，促使颜料硬化快、缩短涂料干燥时间，大大提升了喷涂效率，提升成品表现的耐磨性和硬度，节省了工期，加入固化剂大大提升了颜料的耐磨性和速干性。