一种水泥混凝土路面辊轴施工机具的制作方法

1.本实用新型涉及一种水泥混凝土路面辊轴施工机具，属于辊轴施工设备领域。


背景技术：

2.在使用辊轴施工机具对混凝土路面整平时，会出现因混凝土不足导致路面凹陷的情况，而路面凹陷时，往往只能整平滞后再填补材料，浪费时间和经历。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为解决背景技术中存在的上述问题，提供一种水泥混凝土路面辊轴施工机具。
4.本实用新型实现上述目的，采取的技术方案如下：
5.一种水泥混凝土路面辊轴施工机具，包括支撑部件ⅰ、储存罐、控制装置和支撑部件ⅱ；所述支撑部件ⅰ包括行走轮ⅰ、辊ⅰ、两个支撑板ⅰ、齿轮ⅰ、传动带ⅰ、齿轮ⅱ、电机ⅰ、滚轮、套筒、斜块ⅰ、卡板、连接杆、斜块ⅱ、滑杆、支撑杆、侧板、支杆、挡板、连杆、底板ⅰ和推板；所述底板ⅰ的下端对称且固定连接有支撑板ⅰ；所述行走轮ⅰ通过轴承连接在两个支撑板ⅰ的外侧，辊ⅰ通过轴承连接在两个支撑板ⅰ之间；一个所述支撑板ⅰ的外侧固定连接有电机ⅰ；所述齿轮ⅰ通过轴杆与行走轮ⅰ固定连接；所述电机ⅰ的输出轴上键连接有齿轮ⅱ，电机ⅰ的输出轴还固定连接在辊ⅰ的侧面；所述齿轮ⅰ、齿轮ⅱ外侧套有传动带ⅰ；所述底板ⅰ上还设有竖向贯穿底板ⅰ的竖孔；所述挡板与底板ⅰ上的竖孔滑动配合，且挡板的横截面设为锥形；所述连杆的一端固定连接在挡板的下端，连杆的另一端固定连接有斜块ⅰ；所述斜块ⅰ的侧面设有斜面；所述套筒穿过斜块ⅰ，且套筒与斜块ⅰ固定连接，套筒的下端通过轴连接有滚轮，套筒的上端设有滑道；所述滑杆与套筒上端的滑道滑动配合，滑杆的上端固定连接有支撑杆，且滑杆的侧面固定连接有斜块ⅱ，斜块ⅱ侧面设有斜面；所述支杆固定连接在底板ⅰ上端，支杆的上端固定连接有侧板；所述连接杆的一端固定连接在底板ⅰ的侧面，连接杆的另一端固定连接有卡板；所述推板固定连接在底板ⅰ下端；所述底板ⅰ和套筒滑动配合；
6.所述储存罐包括罐体、多个搅拌杆、圆筒ⅰ、圆筒ⅱ、电机ⅱ和连接轴；所述罐体上端通过支架固定连接有电机ⅱ；所述电机ⅱ的输出轴固定连接有连接轴；所述连接轴穿过罐体固定连接有圆筒ⅰ；所述圆筒ⅰ套在圆筒ⅱ上，且圆筒ⅰ外圆面上固定连接有多个搅拌杆；所述圆筒ⅱ的外侧下端设有贯穿壁厚的通孔；
7.所述控制装置包括电源、电线ⅰ、电线ⅱ、两组通电块、转动块、限位杆、圆杆、弹性伸缩杆、连接块和绝缘支撑块；所述电线ⅰ、电线ⅱ的两端均电连接在电源上；每组通电块设有两个，且每组通电块分别设置在电线ⅰ和电线ⅱ上；所述转动块设置在连接在电线ⅰ上的一组通电块之间；所述连接块设置在连接在电线ⅱ上的一组通电块之间；所述弹性伸缩杆为塑料制成，且弹性伸缩杆固定端铰接在连接块上端，弹性伸缩杆的活动端活动连接有圆杆；所述圆杆通过轴承连接在转动块的侧面；所述绝缘支撑块固定连接在连接块的下端；
8.所述支撑部件ⅱ包括行走轮ⅱ、辊ⅱ、两个支撑板ⅱ、齿轮ⅲ、传动带ⅱ、齿轮ⅳ、
电机ⅲ、固定杆ⅰ、斜块ⅲ、底板ⅱ、固定杆ⅱ和斜块ⅳ；所述底板ⅱ下端对称且固定连接有两个支撑板ⅱ；所述两个支撑板ⅱ之间通过轴连接有辊ⅱ，两个支撑板ⅱ的外侧通过轴连接有行走轮ⅱ；所述一个支撑板ⅱ的外侧通过支架固定连接有电机ⅲ；所述电机ⅲ的输出轴固定连接在辊ⅱ上，且电机ⅲ的输出轴上还通过键连接有齿轮ⅳ；所述齿轮ⅲ通过轴杆固定连接在行走轮ⅱ侧面，且齿轮ⅲ和齿轮ⅳ上套有传动带ⅱ；所述底板ⅱ侧面设有滑槽ⅰ，底板ⅱ内部设有滑槽ⅱ；所述滑槽ⅰ和滑槽ⅱ相互连通，且滑槽ⅱ的高度大于滑槽ⅰ；所述固定杆ⅰ固定连接在底板ⅱ的下端，固定杆ⅰ的侧面还固定连接有斜块ⅲ，斜块ⅲ的侧面设有斜面；所述固定杆ⅱ固定连接在底板ⅱ的上端，固定杆ⅱ的侧面固定连接有斜块ⅳ，斜块ⅳ的侧面设有斜面；
9.所述连接杆与滑槽ⅰ滑动配合；所述卡板与滑槽ⅱ滑动配合；所述罐体、圆筒ⅱ均固定连接在底板ⅰ的上端；所述斜块ⅰ的斜面与斜块ⅲ的斜面滑动配合；所述斜块ⅱ的斜面与斜块ⅳ的斜面滑动配合；所述电机ⅲ通过电线ⅰ与电源电连接；所述电机ⅰ通过电线ⅱ与电源电连接；所述电源固定连接在底板ⅱ上端；所述电机ⅱ电连接在电源上；所述限位杆、两组通电块均固定连接在侧板上；所述转动块通过轴连接在侧板上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型不仅能对混凝土路面增加混凝土用于填补凹陷，并且辊ⅱ整平后即可以检测凹陷并进行填补，使路面一次成型，避免浪费人力。
附图说明
11.图1是本实用新型的一种水泥混凝土路面辊轴施工机具的主视剖视图；
12.图2是本实用新型的一种水泥混凝土路面辊轴施工机具的支撑部件ⅰ的主视图；
13.图3是本实用新型的一种水泥混凝土路面辊轴施工机具的储存罐的剖视图；
14.图4是本实用新型的一种水泥混凝土路面辊轴施工机具的控制装置的主视图；
15.图5是本实用新型的一种水泥混凝土路面辊轴施工机具的支撑部件ⅱ的主视图；
16.图6是本实用新型的一种水泥混凝土路面辊轴施工机具的电机ⅰ、电机ⅱ、电机ⅲ的电路图。
17.图中：1、支撑部件ⅰ；101、行走轮ⅰ；102、辊ⅰ；103、支撑板ⅰ；104、齿轮ⅰ；105、传动带ⅰ；106、齿轮ⅱ；107、电机ⅰ；108、滚轮；109、套筒；110、斜块ⅰ；111、卡板；112、连接杆；113、斜块ⅱ；114、滑杆；115、支撑杆；116、侧板；117、支杆；118、挡板；119、连杆；120、底板ⅰ；121、推板；2、储存罐；201、罐体；202、搅拌杆；203、圆筒ⅰ；204、通孔；205、圆筒ⅱ；206、电机ⅱ；207、连接轴；3、控制装置；301、电源；302、电线ⅰ；303、电线ⅱ；304、通电块；305、转动块；306、限位杆；307、圆杆；308、弹性伸缩杆；309、连接块；310、绝缘支撑块；4、支撑部件ⅱ；401、行走轮ⅱ；402、辊ⅱ；403、支撑板ⅱ；404、齿轮ⅲ；405、传动带ⅱ；406、齿轮ⅳ；407、电机ⅲ；408、固定杆ⅰ；409、斜块ⅲ；410、底板ⅱ；411、滑槽ⅱ；412、滑槽ⅰ；413、固定杆ⅱ；414、斜块ⅳ。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的
所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.具体实施方式一：如图1
‑
6所示，本实施方式记载了一种水泥混凝土路面辊轴施工机具，包括支撑部件ⅰ1、储存罐2、控制装置3和支撑部件ⅱ4；所述支撑部件ⅰ1包括行走轮ⅰ101、辊ⅰ102、两个支撑板ⅰ103、齿轮ⅰ104、传动带ⅰ105、齿轮ⅱ106、电机ⅰ107、滚轮108、套筒109、斜块ⅰ110、卡板111、连接杆112、斜块ⅱ113、滑杆114、支撑杆115、侧板116、支杆117、挡板118、连杆119、底板ⅰ120和推板121；所述底板ⅰ120的下端对称且固定连接有支撑板ⅰ103；所述行走轮ⅰ101通过轴承连接在两个支撑板ⅰ103的外侧，辊ⅰ102通过轴承连接在两个支撑板ⅰ103之间；一个所述支撑板ⅰ103的外侧固定连接有电机ⅰ107；所述齿轮ⅰ104通过轴杆与行走轮ⅰ101固定连接；所述电机ⅰ107的输出轴上键连接有齿轮ⅱ106，电机ⅰ107的输出轴还固定连接在辊ⅰ102的侧面；所述齿轮ⅰ104、齿轮ⅱ106外侧套有传动带ⅰ105；所述底板ⅰ120上还设有竖向贯穿底板ⅰ120的竖孔；所述挡板118与底板ⅰ120上的竖孔滑动配合，且挡板118的横截面设为锥形；所述连杆119的一端固定连接在挡板118的下端，连杆119的另一端固定连接有斜块ⅰ110；所述斜块ⅰ110的侧面设有斜面；所述套筒109穿过斜块ⅰ110，且套筒109与斜块ⅰ110固定连接，套筒109的下端通过轴连接有滚轮108，套筒109的上端设有滑道；所述滑杆114与套筒109上端的滑道滑动配合，滑杆114的上端固定连接有支撑杆115，且滑杆114的侧面固定连接有斜块ⅱ113，斜块ⅱ113侧面设有斜面；所述支杆117固定连接在底板ⅰ120上端，支杆117的上端固定连接有侧板116；所述连接杆112的一端固定连接在底板ⅰ120的侧面，连接杆112的另一端固定连接有卡板111；所述推板121固定连接在底板ⅰ120下端；所述底板ⅰ120和套筒109滑动配合；
20.所述储存罐2包括罐体201、多个搅拌杆202、圆筒ⅰ203、圆筒ⅱ205、电机ⅱ206和连接轴207；所述罐体201上端通过支架固定连接有电机ⅱ206；所述电机ⅱ206的输出轴固定连接有连接轴207；所述连接轴207穿过罐体201固定连接有圆筒ⅰ203；所述圆筒ⅰ203套在圆筒ⅱ205上，且圆筒ⅰ203外圆面上固定连接有多个搅拌杆202；所述圆筒ⅱ205的外侧下端设有贯穿壁厚的通孔；
21.所述控制装置3包括电源301、电线ⅰ302、电线ⅱ303、两组通电块304、转动块305、限位杆306、圆杆307、弹性伸缩杆308、连接块309和绝缘支撑块310；所述电线ⅰ302、电线ⅱ303的两端均电连接在电源301上；每组通电块304设有两个，且每组通电块304分别设置在电线ⅰ302和电线ⅱ303上；所述转动块305设置在连接在电线ⅰ302上的一组通电块304之间；所述连接块309设置在连接在电线ⅱ303上的一组通电块304之间；所述弹性伸缩杆308为塑料制成，且弹性伸缩杆308固定端铰接在连接块309上端，弹性伸缩杆308的活动端活动连接有圆杆307；所述圆杆307通过轴承连接在转动块305的侧面；所述绝缘支撑块310固定连接在连接块309的下端；
22.所述支撑部件ⅱ4包括行走轮ⅱ401、辊ⅱ402、两个支撑板ⅱ403、齿轮ⅲ404、传动带ⅱ405、齿轮ⅳ406、电机ⅲ407、固定杆ⅰ408、斜块ⅲ409、底板ⅱ410、固定杆ⅱ413和斜块ⅳ414；所述底板ⅱ410下端对称且固定连接有两个支撑板ⅱ403；所述两个支撑板ⅱ403之间通过轴连接有辊ⅱ402，两个支撑板ⅱ403的外侧通过轴连接有行走轮ⅱ401；所述一个支撑板ⅱ403的外侧通过支架固定连接有电机ⅲ407；所述电机ⅲ407的输出轴固定连接在辊ⅱ402上，且电机ⅲ407的输出轴上还通过键连接有齿轮ⅳ406；所述齿轮ⅲ404通过轴杆固定连接在行走轮ⅱ401侧面，且齿轮ⅲ404和齿轮ⅳ406上套有传动带ⅱ405；所述底板ⅱ410
侧面设有滑槽ⅰ412，底板ⅱ410内部设有滑槽ⅱ411；所述滑槽ⅰ412和滑槽ⅱ411相互连通，且滑槽ⅱ411的高度大于滑槽ⅰ412；所述固定杆ⅰ408固定连接在底板ⅱ410的下端，固定杆ⅰ408的侧面还固定连接有斜块ⅲ409，斜块ⅲ409的侧面设有斜面；所述固定杆ⅱ413固定连接在底板ⅱ410的上端，固定杆ⅱ413的侧面固定连接有斜块ⅳ414，斜块ⅳ414的侧面设有斜面；
23.所述连接杆112与滑槽ⅰ412滑动配合；所述卡板111与滑槽ⅱ411滑动配合；所述罐体201、圆筒ⅱ205均固定连接在底板ⅰ120的上端；所述斜块ⅰ110的斜面与斜块ⅲ409的斜面滑动配合；所述斜块ⅱ113的斜面与斜块ⅳ414的斜面滑动配合；所述电机ⅲ407通过电线ⅰ302与电源301电连接；所述电机ⅰ107通过电线ⅱ303与电源301电连接；所述电源301固定连接在底板ⅱ410上端；所述电机ⅱ206电连接在电源301上；所述限位杆306、两组通电块304均固定连接在侧板116上；所述转动块305通过轴连接在侧板116上。
24.具体实施方式二：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述转动块305处于水平状态时，转动块305将位于电线ⅰ302上的一组通电块304连通，且转动块305上端与限位杆306接触。当连接块309移动至两组通电块304之间时，弹性伸缩杆308压缩，限位杆306可以避免转动块305向上转动，进而导致电线ⅰ302断电。
25.具体实施方式三：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述斜块ⅰ110、斜块ⅲ409的斜面角度小于斜块ⅱ113和斜块ⅳ414的斜面角度。使底板ⅰ120向右移动时，滑杆114向上移动的幅度比套筒109大，进而使连接块309移动至两组通电块304之间，进而使电机ⅰ107停止转动。
26.具体实施方式四：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述滚轮108向下移动至最低点时，斜块ⅰ110和斜块ⅲ409的斜面接触，且连接块309仍与电线ⅱ303上的两个通电块304接触。滚轮108移动至凹坑内后，斜块ⅰ110和斜块ⅲ409的斜面接触限制滚轮108继续向下移动，避免连接块309向下移动至脱离通电块304.
27.具体实施方式五：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述底板ⅰ120与底板ⅱ410接触时，斜块ⅱ113的最低点移动至斜块ⅳ414的最高点，且连接块309位于两组通电块304之间。使连接块309脱离通电块304，进而保证仅有电机ⅲ407转动，使装置能回到遇到凹坑之前的状态，进而保证下次遇见凹坑能继续填补。
28.具体实施方式六：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述挡板118的最大宽度大于底板ⅰ120上竖孔的宽度。
29.具体实施方式七：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述滚轮108与辊ⅰ102、辊ⅱ402的最低点在同一平面上时，挡板118将底板ⅰ120上的竖孔遮挡住。
30.本实用新型的工作原理是：使用本装置时，转动块305、连接块309均导电，在水平路面行走时，转动块305将电线ⅰ302上的两个通电块304连通，连接块309将电线ⅱ303上的两个通电块304连通，进而带动电机ⅰ107、电机ⅲ407启动，电机ⅱ206闭合开关后也启动，电机ⅱ206带动连接轴207进而带动圆筒ⅰ203转动，圆筒ⅰ203带动罐体201内的水泥转动，防止水泥凝固；电机ⅰ107、电机ⅲ407启动带动辊ⅰ102、辊ⅱ402转动，辊ⅰ102通过齿轮ⅰ104、齿轮ⅱ106带动行走轮ⅰ101在水泥路面两侧的轨道上行走，进而带动本装置由图1所示状态从左向右行驶，遇见凹坑时，辊ⅱ402正常移动，将凹坑附近的混凝土整平，滚轮108行走至凹坑
位置处时，滚轮108带动套筒109、斜块ⅰ110在重力作用下向下移动，斜块ⅰ110带动连杆119向下移动，进而带动挡板118向下移动，使挡板118和底板ⅰ120上的竖孔之间露出缝隙，罐体201内的混凝土从通孔204、底板ⅰ120上的竖孔露出至混凝土路面上，同时套筒109向下移动时滑杆114在自身重力的作用下也随之向下移动，滑杆114带动支撑杆115向下移动，支撑杆115带动绝缘支撑块310向下移动，绝缘支撑块310带动连接块309向下移动，连接块309通过弹性伸缩杆308带动圆杆307进而带动转动块305向下移动，转动块305两侧呈弧形，减小阻力，使转动块305脱离电线ⅰ302上的两个通电块304，并且此时连接块309仍与电线ⅱ303上的两个通电块304接触，电线ⅰ302断路，连接在电线ⅰ302上的电机ⅲ407停止转动，进而辊ⅱ402停止转动，使底板ⅱ410停止移动，由于连接块309仍与电线ⅱ303上的两个通电块304接触，所以电机ⅰ107仍转动，进而带动辊ⅰ102转动，辊ⅰ102带动底板ⅰ120继续向底板ⅱ410的方向移动，底板ⅰ120还带动连接杆112和卡板111分别在滑槽ⅰ412、滑槽ⅱ411内滑动，卡板111从滑槽ⅱ411的左侧滑动至右侧的过程中，底板ⅰ120带动套筒109向右移动，移动的过程中，斜块ⅰ110和斜块ⅲ409的斜面接触，使套筒109沿着斜块ⅲ409的斜面向上移动，进而带动连杆119，连杆119带动挡板118向上移动将底板ⅰ120上的竖孔堵住，同时底板ⅰ120向右还通过套筒109带动滑杆114向右移动，滑杆114通过斜块ⅱ113与斜块ⅳ414的斜面配合，由于斜块ⅱ113和斜块ⅳ414的斜面坡度较大，所以滑杆114会相对套筒109向上移动，进而滑杆114带动支撑杆115、绝缘支撑块310向上移动，绝缘支撑块310带动连接块309向上移动，连接块309移动至两组通电块304之间，进而脱离通电块304，并且压缩弹性伸缩杆308，使转动块305处于水平状态，此时电机ⅲ407启动，电机ⅰ107断开，电机ⅲ407带动辊ⅱ402转动，进而带动底板ⅱ410向右移动，使卡板111再从滑槽ⅱ411的右端移动至左端，当卡板111移动至滑槽ⅱ411左端后，斜块ⅱ113沿着斜块ⅳ414的斜面下滑，带动滑杆114下移，进而带动支撑杆115、绝缘支撑块310和连接块309下移，连接块309重新移动至两个通电块304之间，电机ⅰ107和电机ⅲ407同时启动，装置继续向右移动，推板121将刚落下来的混凝土推动至凹坑内，辊ⅰ102对其进行整平。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的装体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。