一种灌缝胶及贴缝带粘结度自动调整装置的制作方法

1.本实用新型涉及筑路用机械设备技术领域，尤其涉及一种灌缝胶及贴缝带粘结度自动调整装置。


背景技术：

2.灌缝胶(道路密封胶)是一种由基质路面、稳定剂、高分子聚合物等在特定条件下加工而成的高弹性、强粘结的热熔型灌缝胶，在北方地区四季温差变化较大，所以这就要求道路灌缝材料应具有良好的高温稳定性及低温抗脆裂性，灌缝胶适用于路面路面不规则裂缝、水泥路面工作缝、复合路面修建铺筑前裂缝处治、机场道面接缝、专用道路、码头等路面的养护施工使用，粘度是灌缝胶现场生产过程中，用于控制灌缝胶质量的重要参考指标。
3.目前，灌缝胶常会因为一些原因导致粘度下降，所以需要对灌缝胶的粘度进行调整，提高灌缝胶的粘结效果，现有的调整装置存在操作复杂，调整进度缓慢，效果较差的问题，不利于粘度的调整，故需对调整装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种灌缝胶及贴缝带粘结度自动调整装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种灌缝胶及贴缝带粘结度自动调整装置，包括调整箱，所述调整箱的左侧中心位置固定连接有控制器，所述控制器的顶部固定连接有显示屏，所述调整箱的顶部内壁上从左向右依次固定连接有第一原料箱、第二原料箱和第三原料箱，所述第一原料箱、第二原料箱和第三原料箱的顶部中心位置均固定连接有进料管，所述第一原料箱的底部中心处、第二原料箱的底部左端和第三原料箱的底部中心处均固定连接有出料管，所述调整箱底部中心位置的内壁上固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接在搅拌轴的底端，所述搅拌轴底端的外径上转动连接有分隔板，所述搅拌轴位于分隔板上方的外径上均匀固定连接有多个搅拌叶，所述分隔板顶部的左右两侧均固定连接有加热管，所述调整箱位于分隔板上方的左侧内壁上固定连接有粘度计，所述调整箱与粘度计处于同一水平位置的右侧内壁上固定连接有温度传感器，所述调整箱的前侧转动连接有箱门，所述调整箱的右侧设置有两个观察窗。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述显示屏、搅拌电机、加热管、粘度计和温度传感器均与控制器电性连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述出料管的右侧和排料管的顶端右侧均固定连接有电磁阀，所述电磁阀通过信号线与控制器相连。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述搅拌轴的顶端转动连接在第二原料箱的底部。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述调整箱的底部四角均固定连接有支腿，所述支腿的底端均转动连接有移动轮。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述分隔板的左右两端分别固定连接在调整箱左右两侧的内壁上。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述粘度计和温度传感器均与显示屏电性连接。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，首先通过将灌缝胶的不同原料通过进料管输送进入第一原料箱、第二原料箱和第三原料箱内部，粘度计检测灌缝胶的粘度并传递到显示屏显示，当粘度低于最佳值范围时，粘度计向控制器传递启动相应的电磁阀，使得不同的原料通过出料管进入搅拌区进行混合，进行粘度调节，实现了灌缝胶粘度的自动调整，提升了粘度调整的速度和效果。
20.2、本实用新型中，通过搅拌电机带动搅拌轴和搅拌叶进行转动，搅拌叶搅拌灌缝胶，使得各种原料混合均匀，提升灌缝胶的粘度调整效果，通过加热管和温度传感器调控调整箱内部的温度，使得粘度调整处于最佳温度，提升粘度效果和效率，值得大力推广。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种灌缝胶及贴缝带粘结度自动调整装置的立体图；
22.图2为本实用新型提出的一种灌缝胶及贴缝带粘结度自动调整装置的正视剖面图；
23.图3为本实用新型提出的一种灌缝胶及贴缝带粘结度自动调整装置的左视图。
24.图例说明：
25.1、调整箱；2、箱门；3、支腿；4、移动轮；5、观察窗；6、进料管；7、控制器；8、显示屏；9、第一原料箱；10、第二原料箱；11、第三原料箱； 12、出料管；13、电磁阀；14、搅拌电机；15、搅拌轴；16、搅拌叶；17、分隔板；18、排料管；19、连接法兰；20、加热管；21、温度传感器；22、粘度计。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种灌缝胶及贴缝带粘结度自动调整装置，包括调整箱1，调整箱1的左侧中心位置固定连接有控制器7，控制器7的顶部固定连接有显示屏8，调整箱1的顶部内壁上从左向右依次固定连接有第一原料箱9、第二原料箱10和第三原料箱11，第一原料箱9、第二原料箱10和第三原料箱11的顶部中心位置均固定连接有进料管6，第一原料箱9的底部中心处、第二原料箱10的底部左端和第三原料箱11的底部中心处均固定连接有出料管12，通过将灌缝胶的不同原料通过进料管6输送进入第一原料箱9、第二原料箱10和第三原料箱11内部，粘度计22检测灌缝胶的粘度并传递到显示屏8显示，当粘度低于最佳值范围时，粘度计22向控制器7传递启动相应的电磁阀13，使得不同的原料通过出料管12进入搅拌区进行混合，进行粘度调节，实现了灌缝胶粘度的自动调整，提升了粘度调整的速度和效果，调整箱1底部中心位置的内壁上固定连接有搅拌电机14，搅拌电机14的输出端固定连接在搅拌轴15的底端，搅拌轴15底端的外径上转动连接有分隔板17，搅拌轴15位于分隔板17上方的外径上均匀固定连接有多个搅拌叶16，分隔板17顶部的左右两侧均固定连接有加热管20，调整箱1 位于分隔板17上方的左侧内壁上固定连接有粘度计22，调整箱1与粘度计 22处于同一水平位置的右侧内壁上固定连接有温度传感器21，通过搅拌电机 14带动搅拌轴15和搅拌叶16进行转动，搅拌叶16搅拌灌缝胶，使得各种原料混合均匀，提升灌缝胶的粘度调整效果，通过加热管20和温度传感器21 调控调整箱1内部的温度，使得粘度调整处于最佳温度，提升粘度效果和效率，调整箱1的前侧转动连接有箱门2，调整箱1的右侧设置有两个观察窗5，通过箱门2便于维护调整箱1内部物件，观察窗5便于观察调整效果。
29.显示屏8、搅拌电机14、加热管20、粘度计22和温度传感器21均与控制器7电性连接，便于操控调整装置进行粘度调整，提升了调整效率，出料管12的右侧和排料管18的顶端右侧均固定连接有电磁阀13，电磁阀13通过信号线与控制器7相连，便于排出原料进行粘度调整，以及排出调整后的灌缝胶，搅拌轴15的顶端转动连接在第二原料箱10的底部，调整箱1的底部四角均固定连接有支腿3，支腿3的底端均转动连接有移动轮4，便于移动调整装置，排料管18的左端固定连接有连接法兰19，便于连接外来管道排出粘度调整后的灌缝胶，分隔板17的左右两端分别固定连接在调整箱1左右两侧的内壁上，粘度计22和温度传感器21均与显示屏8电性连接，便于观察粘度和温度的具体数据，进行相应的操作。
30.工作原理：在使用时，首先通过将灌缝胶的不同原料通过进料管6输送进入第一原料箱9、第二原料箱10和第三原料箱11内部，粘度计22检测灌缝胶的粘度并传递到显示屏8显示，当粘度低于最佳值范围时，粘度计22向控制器7传递启动相应的电磁阀13，使得不同的原料通过出料管12进入搅拌区进行混合，进行粘度调节，通过搅拌电机14带动搅拌轴15和搅拌叶16进行转动，搅拌叶16搅拌灌缝胶，使得各种原料混合均匀，提升灌缝胶的粘度调整效果，通过加热管20和温度传感器21调控调整箱1内部的温度，使得粘度调整处于最佳温度，提升粘度调整的效率和效果，粘度调整完毕后，通过控制器7启动排料管18上的电磁阀13排出即可。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。