一种具备升降式烘干滚筒的沥青搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及沥青搅拌设备领域，特别是涉及一种具备升降式烘干滚筒的沥青搅拌机。


背景技术：

2.公路铺筑一般采用沥青混合料建造，在沥青混合料的制备过程中，需要先将砂石加热脱水烘干，再跟沥青混合搅拌。现有小型的烘干滚筒组合搭配搅拌器进行生产的沥青搅拌机，为了增加产量，搅拌器及烘干滚筒的规格尺寸较大，导致烘干滚筒的外形尺寸都比较大，而烘干滚筒的出料口要位于搅拌器的上方，这样的结构设计虽然产量能够达标，但也带来明显的弊端，就是烘干滚筒体积过大，导致超高，难以适配集装箱货柜的尺寸，给设备的运输带来很多不便，因此，使得该结构形式的沥青搅拌机的推广受到很大限制，以至于显现出慢慢被放弃的趋势。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具备升降式烘干滚筒的沥青搅拌机，有助于解决现有结构超高的问题，便于集装箱货柜的装卸运输。
4.为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：
5.一种具备升降式烘干滚筒的沥青搅拌机，包括大梁，所述大梁上设有搅拌器，所述搅拌器一侧设有烘干滚筒，所述烘干滚筒下方设有副梁，所述副梁与烘干滚筒之间通过托轮连接，所述副梁位于所述大梁上方，两者之间设有连杆，所述连杆上下两端分别与所述副梁和大梁枢接，所述副梁与所述大梁之间还设有倾斜设置的升降器，所述升降器具有伸缩杆，该伸缩杆的伸缩，能够带动所述副梁及烘干滚筒，沿所述连杆与大梁连接处的枢转轴发生转动，形成所述烘干滚筒的升降结构。
6.优选的，所述烘干滚筒靠近所述搅拌器一侧设有上下分布的进出料口，另一侧连接有燃烧器；
7.所述搅拌器顶部设有上壳体，所述上壳体顶部一侧与所述烘干滚筒的出料口活动连接，所述上壳体顶部连接有沥青计量桶。
8.优选的，所述搅拌器远离所述烘干滚筒一侧还设有另一个烘干滚筒，两个烘干滚筒结构一致，且对称设置。
9.优选的，所述搅拌器远离所述烘干滚筒一侧还设有旧料加热滚筒，所述旧料加热滚筒的出料口与所述搅拌器连通。
10.优选的，所述旧料加热滚筒外侧设有保温罩，所述保温罩一侧设有加热器，所述加热器能够对所述保温罩内部提供热量，所述旧料加热滚筒底部设有升降机构。
11.优选的，所述大梁底部设有行走轮与/或支撑腿。
12.相较于现有技术，本实用新型至少包括以下优点：
13.本实用新型通过在烘干滚筒与大梁之间设置副梁，副梁与大梁之间通过连杆枢
接，使得连杆与大梁之间连接处作为枢转点，并设置相应的升降器，通过控制升降器的伸缩杆长度变化，来控制连杆沿该枢转点摆动，进而实现副梁及烘干滚筒的升降，因此，在运输时，可以利用该结构降低烘干滚筒的高度，使其能够满足集装箱货柜的尺寸要求，达到方便运输的效果；本实用新型还可以在搅拌器两侧均设置烘干滚筒，使得烘干效率大大提升，进而提升作业效率；本实用新型还可以在搅拌器两侧分别设置烘干滚筒及旧料加热滚筒，使得在不影响正常作业流程的基础上，还能够对旧料进行回收利用，减少资源浪费，也能够降低生产成本。
附图说明
14.图1为一实施例中沥青搅拌机的结构示意图；
15.图2为图1中新料烘干滚筒折叠收纳状态的结构示意图；
16.图3为另一实施例中沥青搅拌机的结构示意图；
17.图4为又一实施例中沥青搅拌机的结构示意图。
18.图中标注：1-大梁；2-副梁；3-搅拌器；31-搅拌电机；32-上壳体；33-沥青计量桶；4-新料烘干滚筒；41-燃烧器；42-托轮；43-新料进口；5-连杆；6-升降器；7-旧料加热滚筒；8-保温罩；81-加热器。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图及具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一元件，它可以直接在另一元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一元件，它可以是直接连接到两一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
21.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文中所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.参见图1，本实施例公开一种具备升降式烘干滚筒的沥青搅拌机，包括大梁1、副梁2、搅拌器3、烘干滚筒4、连杆5和升降器6。
23.大梁1水平设置于地面上，主要起支撑承载作用。
24.搅拌器3为沥青混合料搅拌器，搅拌器一端设有搅拌电机31，搅拌电机31能够驱动搅拌器内部搅拌机构对搅拌器3内部的物料进行搅拌，达到混料效果。
25.进一步的，搅拌器3顶部设有上壳体32，使得搅拌器3形成一个密闭搅拌容器，上壳体32顶部还连接有沥青计量桶33，沥青计量桶33顶部设有沥青进料口，用于沥青的进料操作。
26.搅拌器3一侧设有烘干滚筒4，烘干滚筒4靠近搅拌器3一侧设有上、下分布的进出
料口，通过控制烘干滚筒4的正、反转实现进料或出料功能，该进料口作为新料进口43，位于出料口的上方，该出料口与上壳体32顶部一侧的进料斗活动连接，使得物料能够直接进入搅拌器3内，烘干滚筒4另一侧连接有燃烧器41，燃烧器41配备有风机，能够为烘干滚筒4内部提供热量，从而新料进入烘干滚筒4内部后能够进行水分蒸发，达到烘干效果。烘干滚筒4底部通过托轮42与副梁2连接，副梁2能够起到支撑烘干滚筒4的作用，托轮42还连接有电机，该电机通过正反转能够驱动托轮42旋转，并带动烘干滚筒4正向或反向旋转，需要说明的是，托轮42与烘干滚筒4外侧壁之间具有定向连接结构，烘干滚筒4内部设有旋向一致的叶片结构，不同转向能够导致新料(砂石等材料)在烘干滚筒4内部进行不同方向的移动，形成进出料能够位于同一侧的结构。
27.副梁2水平设置，其位于大梁1上方，且位于烘干滚筒4下方，副梁2与大梁1之间通过连杆5连接，连杆5数量为4根，所述连杆5上下两端分别与所述副梁2和大梁1枢接，具体的，通过设置转销与连接孔的结构实现枢接，其中，连杆5与大梁1之间连接处作为主要的枢转点，所述副梁2与所述大梁1之间还设有倾斜设置的升降器6，所述升降器6具有伸缩杆，该伸缩杆的伸缩，能够带动所述副梁2及烘干滚筒4，沿所述连杆5与大梁1连接处的转销发生转动，形成所述烘干滚筒4的升降结构。
28.如图3所示，在另一实施例中，所述搅拌器3远离所述烘干滚筒4一侧还设有另一个烘干滚筒4，两个烘干滚筒4结构一致，且对称设置，均具备升降结构，具备升降调节高度的功能，两侧的烘干滚筒4能够同步进行物料烘干，同步对位于中间的搅拌器3进行供料，能够缩短物料烘干时间，提升作业效率。
29.如图4所示，在另一实施例中，所述搅拌器3远离所述烘干滚筒4一侧还设有旧料加热滚筒7，旧料加热滚筒7内部设有搅拌轴，该搅拌轴与外部驱动装置传动连接，所述旧料加热滚筒7的出料口与所述搅拌器3顶部远离所述烘干滚筒4一侧的另一进料斗连通，旧料加热滚筒7用于容纳前期已经混料结束未使用的物料或其他回收得到可再次利用的物料，并对其进行加热搅拌，最后进入搅拌器3中与新料进行混合。
30.进一步的，所述旧料加热滚筒7外侧设有保温罩8，保温罩8由保温材质制成，保温罩8与旧料较热滚筒7之间存在间隙，所述保温罩8一侧设有加热器81，所述加热器81能够对所述保温罩8内部提供热量，实现对就旧料热滚筒7的间接加热保温。
31.进一步的，所述旧料加热滚筒7具有升降机构，该升降机构与搅拌器3底部的副梁2、连杆5和升降器6共同构成的升降结构一致，使得旧料加热滚筒7具备升降功能，能够在运输过程中根据需求进行相应高度降低调节，方便运输，避免整体设备超高。
32.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。