一种用于斜拉索桥梁的防震锤的制作方法

1.本实用新型属于防震锤技术领域，特别是一种用于斜拉索桥梁的防震锤。


背景技术：

2.防振锤，是为了减少导线因风力耻起振动而设的，斜拉索桥梁中的斜拉索在风力的影响下，会出现振动，在斜拉索桥梁的斜拉索上安装防震锤以便减小风力对斜拉索的影响。
3.现有的防震锤如申请号为cn201711060848.3的中国发明专利，公开了一种带有锁紧装置的防震锤，包括防震锤本体，所述防震锤本体之间通过钢铰丝杆固定连接，所述钢铰丝杆的中心处固定安装有第一固定块，所述第一固定块的正面通过合叶铰接有第一卡板，所述第一固定块的背面通过合叶铰接有第二卡板，所述第一卡板的右侧面并位于第一卡板的底部固定安装有左夹环，所述第二卡板的左侧面并位于第二卡板的底部固定安装有第一固定管，所述第一固定管的内腔并位于第一固定管的底部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端设置有滑块，所述滑块远离第一弹簧的一端固定安装有右夹环。
4.上述这种防震锤在使用过程中，不能根据实际斜拉索的固有频率来调节防震锤的频率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于斜拉索桥梁的防震锤，具有方便了操作者调节锤体的振动频率，方便了适应不同固有频率的斜拉索的特点。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种用于斜拉索桥梁的防震锤，包括内部呈中空设置的安装框，在安装框下表面上设有用于将安装框连接在斜拉索上的连接机构，在安装框两端端面上均开设有一安装孔，在所述安装孔中滑动连接有一阻尼弹性杆，在所述阻尼弹性杆一端上固定连接有一锤体，在所述安装框上设有用于驱动阻尼弹性杆在安装孔中滑动的驱动机构。
8.进一步的，所述驱动机构包括固定连接在阻尼弹性杆的一端上端的驱动块、固定连接在安装框内壁上的安装座、固定连接在安装座上表面上的转动座、转动连接在转动座上的蜗轮、同轴固定连接在蜗轮上的双向螺杆、转动连接在安装框两侧内壁上蜗杆和设置在安装框上用于驱动蜗杆转动的驱动件，所述双向螺杆的两端分别与两块驱动块螺纹连接，所述蜗杆与蜗轮啮合。
9.进一步的，所述驱动件包括固定连接在蜗杆一端上的驱动杆、开设在驱动杆一端端面上的嵌槽、开设在嵌槽内壁上端的卡槽、一端嵌设在嵌槽中的长杆、固定连接在长杆一端外壁上的卡块，所述卡块卡卡接在卡槽中。
10.进一步的，在所述安装座上固定连接有一限位杆，所述限位杆与双向螺杆呈平行设置，在所述驱动块上开设有一限位孔，驱动块通过限位孔滑动连接在限位杆上。
11.进一步的，在所述安装框两端内壁上均固定连接有两个连接座，同一侧的两个连接座分别位于安装孔的上下两侧，在所述连接座上转动连接有一抵接轮，在所述抵紧轮外壁上开设有一环槽，所述阻尼弹性杆外壁抵接在环槽内壁上。
12.进一步的，所述环槽截面呈半圆形设置且直径与阻尼弹性杆的直径相同。
13.进一步的，所述连接机构包括固定连接在安装框下表面上的第一连接杆、开设在连接杆下表面上的第一连接槽、转动连接在第一连接杆一端下表面上的第二连接杆、开设在第二连接杆上表面上的第二连接槽和设置在第一连接杆一端与第二连接杆一端之间用于将第一连接杆和第二连接杆锁紧的锁紧件。
14.进一步的，所述锁紧件包括开设在第一连接杆一端上的第一连孔、开设在第二连接杆一端上的第二连孔、滑动连接在第一连孔和第二连孔中的连接螺栓、螺纹连接在连接螺栓一端上的连接螺母。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
16.1、本实用新型通过驱动机构驱动阻尼弹性杆在安装孔中滑动，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者调节锤体的振动频率，方便了适应不同固有频率的斜拉索。
17.2、本实用新型通过设置抵接轮，阻尼弹性杆的外壁抵接在环槽内壁上，通过这样的设置，结构简单，操作方便，提高了阻尼弹性杆振动的稳定性。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图。
19.图2是本实用新型中驱动件的结构示意图。
20.图3是本实用新型中连接机构的结构示意图。
21.图中，1、安装框；2、连接机构；3、安装孔；4、阻尼弹性杆；5、锤体；6、驱动机构；7、驱动块；8、安装座；9、转动座；10、蜗轮；11、双向螺杆；12、蜗杆；13、驱动件；14、驱动杆；15、嵌槽；16、卡槽；17、长杆；18、卡块；19、限位杆；20、限位孔；21、连接座；22、抵接轮；23、环槽；24、第一连接杆；25、第一连接槽；26、第二连接杆；27、第二连接槽；28、锁紧件；29、第一连孔；30、第二连孔；31、连接螺栓；32、连接螺母。
具体实施方式
22.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
23.如图1所示，一种用于斜拉索桥梁的防震锤，包括内部呈中空设置的安装框1，安装框1包括第一框体和第二框体，第一框体和第二框体之间通过螺栓连接，在安装框1两端端面上均开设有一安装孔3，在两个安装孔3中均滑动连接有一根阻尼弹性杆4，在阻尼弹性杆4一端上固定连接有一锤体5。
24.如图1、图2所示，在安装框1上设有用于驱动阻尼弹性杆4在安装孔3中滑动的驱动机构6，驱动机构6包括驱动块7、安装座8、转动座9、蜗轮10、双向螺杆11、蜗杆12和驱动件13，驱动块7固定连接在阻尼弹性杆4的一端上，安装座8固定连接在安装框1内壁下表面上，转动座9固定连接在安装座8上表面上，蜗轮10转动连接在转动座9上，双向螺杆11同轴固定
连接在蜗轮10上，蜗轮10到双向螺杆11的两端的距离相同，驱动块7与双向螺杆11的两端分别螺纹连接，蜗杆12转动连接在安装框1两侧内壁上，蜗杆12与蜗轮10啮合，驱动件13设置在安装框1上，驱动件13用于驱动蜗杆12转动。
25.如图2所示，驱动件13包括同轴固定连接在蜗杆12一端上的驱动杆14，驱动杆14的一端穿出安装框1，在驱动杆14一点端面上开设有一嵌槽15，在嵌槽15内壁上开设有一卡槽16，在嵌槽15中嵌设有一长杆17，长杆17的一端外壁上固定连接有一卡块18，卡块18卡接在卡槽16中。
26.如图1所示，为了提高驱动块7在双向螺杆11上的滑动稳定性，在安装座8上固定连接有一限位杆19，限位杆19与双向螺杆11呈平行设置，在驱动块7上开设有一限位孔20，驱动块7通过限位孔20滑动连接在限位杆19上。
27.如图1所示，为了提高阻尼弹性杆4在振动时候的稳定性，在安装框1的两端内壁上均固定连接有两个连接座21，同一侧的两个连接座21分别位于安装孔3的上下两侧，在连接座21上转动连接有一抵接轮22，在抵接轮22外壁上开设有一环槽23，环槽23的截面呈半圆形设置且直径与阻尼弹性杆4的直径相同，阻尼弹性杆4的外壁抵接在环槽23内壁上。
28.如图1、图3所示，为了方便将安装框1连接在斜拉索上，在安装框1下表面上设有一连接机构2，连接机构2包括第一连接杆24、第一连接槽25、第二连接杆26、第二连接槽27和锁紧件28，第一连接杆24固定连接在安装框1下表面上，第一连接槽25开设在第一连接杆24下表面上，第二连接杆26的一端转动连接在第一连接杆24的一端下表面上，第二连接槽27开设在第二连接杆26上表面上，第一连接槽25和第二连接槽27对齐，锁紧件28设置在第一连接杆24和第二连接杆26之间，锁紧件28用于将第一连接杆24和第二连接杆26锁紧。
29.如图3所示，锁紧件28包括第一连孔29、第二连孔30、连接螺栓31和连接螺母32，第一连孔29开设在第一连接杆24一端上，第二连孔30开设在第二连接杆26一端上，连接螺栓31滑动连接在第一连孔29和第二连孔30中，连接螺母32螺纹连接在连接螺栓31穿过第一连孔29、第二连孔30的一端上。
30.本实用新型实施例的工作原理：通过第一连接杆24和第二连接杆26将安装框1固定在斜拉索上，将长杆17的一端插接在嵌槽15中，卡块18卡接在卡槽16中，转动长杆17，长杆17带动蜗杆12转动，蜗杆12带动蜗轮10转动，蜗轮10通过双向螺杆11驱动阻尼弹性杆4在安装孔3中的位置。
31.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
32.尽管本文较多地使用了1、安装框；2、连接机构；3、安装孔；4、阻尼弹性杆；5、锤体；6、驱动机构；7、驱动块；8、安装座；9、转动座；10、蜗轮；11、双向螺杆；12、蜗杆13、驱动件；14、驱动杆；15、嵌槽；16、卡槽；17、长杆；18、卡块；19、限位杆；20、限位孔；21、连接座；22、抵接轮；23、环槽；24、第一连接杆；25、第一连接槽；26、第二连接杆；27、第二连接槽；28、锁紧件；29、第一连孔；30、第二连孔；31、连接螺栓；32、连接螺母等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。