一种具有快速拼接功能的高轻度硬质铺装结构的制作方法

1.本实用新型涉及铺装结构技术领域，具体为一种具有快速拼接功能的高轻度硬质铺装结构。


背景技术：

2.道路工程是指以道路为对象而进行的规划、设计、施工、养护与管理工作的全过程及其所从事的工程实体，同其他任何门类的土木工程一样，道路工程具有明显的技术、经济和管理方面的特性，在道路工程实施过程中需要进行地面铺装，地面铺装是指运用任何硬质的天然或人工制作的铺地材料来装饰路面，园林铺装包括园路、广场、活动场地、建筑地坪等，地面铺装的要点有不同尺度能取得不一样的空间效果，铺装的色彩要与周围环境的色调相协调，铺装质感在很大程度上依靠材料的质地给人们传输各种感受，地面铺装可以其多种多样的纹样形式来衬托和美化环境，增加周围的景致等。
3.现有的铺装结构不具备拼接的功能，在铺装的过程中需要人工手动对齐，非常麻烦，且在长时间的踩踏过程中，容易造成变形或断裂的情况，无法满足道路铺装需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有快速拼接功能的高轻度硬质铺装结构，具备可快速拼接且硬度高的优点，解决了现有的铺装结构不具备拼接的功能，在铺装的过程中需要人工手动对齐，非常麻烦，且在长时间的踩踏过程中，容易造成变形或断裂的情况，无法满足道路铺装需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有快速拼接功能的高轻度硬质铺装结构，包括基板一和基板二，所述基板一与基板二的顶部均开设有凹槽，所述基板一与基板二的内部均开设有隔音腔，所述基板一与基板二的左侧均开设有连接孔，所述基板一与基板二左侧的前后两侧且位于连接孔处均开设有圆孔一，所述圆孔一的内腔贯穿设置有连接螺栓，所述圆孔一贯穿至连接孔的内腔，所述基板一与基板二右侧的前后两侧均固定连接有连接块，所述连接块的顶部贯穿开设有圆孔二，所述基板一与基板二的底部均固定有防护层，所述防护层包括高硬度板、渗水板、高强度板和金属底板。
6.优选的，所述基板一与基板二的底部均与高硬度板的顶部固定连接，所述高硬度板的底部与渗水板的顶部固定连接，所述渗水板的底部与高强度板的顶部固定连接，所述高强度板的底部与金属底板的顶部固定连接。
7.优选的，所述高硬度板包括保护膜，所述保护膜的底部固定连接有上贴纸，所述上贴纸的底部固定连接有亚克力板，所述亚克力板的底部固定连接有下贴纸。
8.优选的，所述渗水板为hdpe材质，所述高强度板为聚四氟乙烯板，所述金属底板为铝合金板。
9.优选的，所述上贴纸与下贴纸的材质相同，且均为三聚氰胺纸，所述保护膜为petg膜。
10.优选的，所述基板一右侧的连接块延伸至基板二左侧的连接孔内部，所述连接螺栓的顶部依次贯穿圆孔一和圆孔二并与连接孔内腔的底部螺纹连接。
11.优选的，所述连接块和连接孔均为方形结构，且连接块的尺寸与连接孔相适配。
12.优选的，所述高硬度板、渗水板、高强度板和金属底板的厚度相同，且均为1cm。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过基板一、凹槽、圆孔一、连接孔、隔音腔、防护层、高硬度板、保护膜、渗水板、高强度板、金属底板、基板二、连接螺栓、连接块和圆孔二的配合使用，具备可快速拼接且硬度高的优点，解决了现有的铺装结构不具备拼接的功能，在铺装的过程中需要人工手动对齐，非常麻烦，且在长时间的踩踏过程中，容易造成变形或断裂的情况，无法满足道路铺装需求的问题。
15.2、本实用新型通过连接螺栓的使用，能够将连接块固定在连接孔内部，通过凹槽的使用，能够起到防滑的效果，避免行人踩踏时滑倒，通过隔音腔的使用，能够对铺装结构进行隔音，避免踩踏时产生噪音，通过高硬度板的使用，能够提高铺装结构的硬度，避免发生变形和断裂的现象，通过渗水板的使用，能够方便使雨水通过，避免雨水积累在铺装结构表面，通过连接孔和连接块的使用，能够将基板一与基板二进行快速定位，从而能够使两者在铺装的过程中快速拼接，加快了地面铺装的速度，提高了效率。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构图；
17.图2为本实用新型基板一立体结构图；
18.图3为本实用新型基板二立体结构图；
19.图4为本实用新型高硬度板爆炸图。
20.图中：1基板一、2凹槽、3圆孔一、4连接孔、5隔音腔、6防护层、61高硬度板、611保护膜、612上贴纸、613亚克力板、614下贴纸、62渗水板、63高强度板、64金属底板、7基板二、8连接螺栓、9连接块、10圆孔二。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介
间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-4，一种具有快速拼接功能的高轻度硬质铺装结构，包括基板一1和基板二7，基板一1与基板二7的顶部均开设有凹槽2，通过凹槽2的使用，能够起到防滑的效果，避免行人踩踏时滑倒，基板一1与基板二7的内部均开设有隔音腔5，通过隔音腔5的使用，能够对铺装结构进行隔音，避免踩踏时产生噪音，基板一1与基板二7的左侧均开设有连接孔4，基板一1与基板二7左侧的前后两侧且位于连接孔4处均开设有圆孔一3，圆孔一3的内腔贯穿设置有连接螺栓8，通过连接螺栓8的使用，能够将连接块9固定在连接孔4内部，圆孔一3贯穿至连接孔4的内腔，基板一1与基板二7右侧的前后两侧均固定连接有连接块9，通过连接孔4和连接块9的使用，能够将基板一1与基板二7进行快速定位，从而能够使两者在铺装的过程中快速拼接，加快了地面铺装的速度，提高了效率，连接块9的顶部贯穿开设有圆孔二10，通过圆孔一3和圆孔二10的使用，能够方便连接螺栓8通过，从而可对连接块9与连接孔4之间进行连接，基板一1与基板二7的底部均固定有防护层6，防护层6包括高硬度板61、渗水板62、高强度板63和金属底板64；
25.基板一1与基板二7的底部均与高硬度板61的顶部固定连接，高硬度板61的底部与渗水板62的顶部固定连接，通过高硬度板61的使用，能够提高铺装结构的硬度，避免发生变形和断裂的现象，渗水板62的底部与高强度板63的顶部固定连接，通过渗水板62的使用，能够方便使雨水通过，避免雨水积累在铺装结构表面，高强度板63的底部与金属底板64的顶部固定连接，通过高强度板63的使用，具备耐高低温、耐腐蚀强酸、强碱、王水等、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附和无毒害等优良特性，通过金属底板64的使用，具有硬度高、材质轻的特点；
26.高硬度板61包括保护膜611，保护膜611的底部固定连接有上贴纸612，上贴纸612的底部固定连接有亚克力板613，亚克力板613的底部固定连接有下贴纸614，亚克力板613抗冲击能力强、不易断裂；
27.渗水板62为hdpe材质，hdpe材质化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀；薄膜对水蒸气和空气的渗透性小，吸水性低；耐老化性能差，耐环境应力开裂性不如低密度聚乙烯，特别是热氧化作用会使其性能下降，高强度板63为聚四氟乙烯板，金属底板64为铝合金板；
28.上贴纸612与下贴纸614的材质相同，且均为三聚氰胺纸，三聚氰胺纸可以美观材料外观效果，提高使用价值，可以改善物理性能，扩大使用范围也可以提高人造板价值，简化人造板生产工艺(避免喷漆，涂刷等工艺)，保护膜611为petg膜；
29.基板一1右侧的连接块9延伸至基板二7左侧的连接孔4内部，连接螺栓8的顶部依次贯穿圆孔一3和圆孔二10并与连接孔4内腔的底部螺纹连接；
30.连接块9和连接孔4均为方形结构，且连接块9的尺寸与连接孔4相适配；
31.高硬度板61、渗水板62、高强度板63和金属底板64的厚度相同，且均为1cm。
32.使用时，将基板一1与基板二7并排放置，将基板二7上的连接块9插入连接孔4的内部，再通过连接螺栓8穿入圆孔一3和圆孔二10并与连接孔4内腔的底部螺纹连接，达到两个基板快速连接的效果，通过凹槽2的使用，能够起到防滑的效果，避免行人踩踏时滑倒，通过隔音腔5的使用，能够对铺装结构进行隔音，避免踩踏时产生噪音，通过高硬度板61的使用，
能够提高铺装结构的硬度，避免发生变形和断裂的现象，通过渗水板62的使用，能够方便使雨水通过，避免雨水积累在铺装结构表面，通过高强度板63的使用，具备耐高低温、耐腐蚀强酸、强碱、王水等、耐气候、高绝缘、高润滑、不粘附和无毒害等优良特性，通过金属底板64的使用，具有硬度高、材质轻的特点。
33.综上所述：该具有快速拼接功能的高轻度硬质铺装结构，通过基板一1、凹槽2、圆孔一3、连接孔4、隔音腔5、防护层6、高硬度板61、保护膜611、渗水板62、高强度板63、金属底板64、基板二7、连接螺栓8、连接块9和圆孔二10的配合使用，解决了现有的铺装结构不具备拼接的功能，在铺装的过程中需要人工手动对齐，非常麻烦，且在长时间的踩踏过程中，容易造成变形或断裂的情况，无法满足道路铺装需求的问题。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。