一种地面裂缝修补器的制作方法

1.本实用新型是一种地面裂缝修补器，属于地面修补技术领域。


背景技术：

2.公路的地面在长期使用中易发生裂痕，为了不让裂痕继续扩大影响路况，需及时对路面上的裂纹进行填充修补，现有技术中地面裂缝修补器在使用中，一般采用喷头向地面裂缝内喷射填充物，利用填充物将裂缝进行填充，从而实现地面修补作业，其中喷头一般采用固定方式固定在修补器上，但是地面产生的裂缝呈弯曲状态，在使用时，会出现喷头无法直接向裂缝内喷射填充物，使填充物喷射在靠近裂缝的地面上，再流动到裂缝内进行修补，这样会增加资源的浪费，也影响填充修补效果，因此需要设计一种地面裂缝修补器来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种地面裂缝修补器，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提升填充修补效果，降低资源的浪费。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种地面裂缝修补器，包括推动小车以及固定在推动小车台板上端的供料设备，所述推动小车台板前后两端均固定连接u型板，位于前方的所述u型板右端活动安装横向布置的活动板且活动板延伸入u型板内，所述活动板右侧前后两端均固定连接纵向布置的盒体，所述活动板右部上安装与供料设备连通布置的喷头且喷头处在两个盒体之间，两个所述盒体内部均滑动连接滑块，两个所述滑块下端均固定连接l型杆的竖向部且两个l型杆相背布置，所述l型杆的横向部朝内侧转动连接竖向布置的圆柱，所述滑块前后两端中部位置均固定连接纵向布置的第一弹性件，且第一弹性件背离滑块一端与盒体内壁连接。
5.进一步地，所述盒体内部安装纵向布置的导向件且导向件外侧设置两个第一弹性件，所述导向件贯穿滑块并与滑块滑动连接。
6.进一步地，所述l型杆的横向部下端均匀镶嵌多个第一滚动构件且第一滚动构件处在圆柱外侧。
7.进一步地，所述喷头的进料口连通固定第一软管，所述第一软管背离喷头一端连通安装横向布置的金属管，所述金属管背离第一软管一端通过第二软管与供料设备的出料口连通布置，所述推动小车的台板上端开设凹槽，且凹槽内部滑动连接移动座，所述移动座上端对称转动连接两个转轮且两个转轮之间夹持金属管，所述移动座前后两端均安装第二弹性件，且第二弹性件背离移动座一端固定在凹槽内壁上。
8.进一步地，所述u型板上端设置插销且插销贯穿u型板以及活动板。
9.进一步地，所述插销上装配限位件且限位件处在u型板下侧。
10.进一步地，所述活动板上下两端左部位置均镶嵌多个第二滚动构件且第二滚动构件贴合在u型板内壁上。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种地面裂缝修补器。
12.1、将两个圆柱安插到地面裂缝内，并在第二弹簧的作用下，使圆柱贴合到地面裂缝的竖向内壁上，再利用推动小车移动时，可使圆柱沿着裂缝内壁进行运动，实现喷头可根据裂缝的弯曲度进行摆动，一方面避免喷头与裂缝内壁发生撞击，安全性好，另一方面提升填充修补效果，降低资源的浪费。
13.2、将活动板左端安插到前侧或后侧的u型板内，再将插销贯穿u型板以及活动板，从而使u型板与活动板之间快速拆装，便捷的将喷头安装到推动小车前侧或后侧，适用性好。
14.3、在喷头摆动时，会使移动座沿着凹槽向前移动，并对第一弹簧进行拉伸或压缩，并在第一弹簧的弹性力作用下，使移动座向后移动，从而拉动第一软管向后移动，有效避免第一软管被拉出后影响后续喷头摆动作业，提升使用效果。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型一种地面裂缝修补器的结构示意图；
17.图2为图1中a部放大图；
18.图3为本实用新型一种地面裂缝修补器中u型板与活动板的装配图；
19.图4为本实用新型一种地面裂缝修补器中活动板与盒体的装配图。
20.图中：1-供料设备、2-u型板、3-推动小车、4-活动板、5-盒体、6-喷头、7-滑块、8-l型杆、9-圆柱、31-第一弹簧、32-移动座、33-转轮、34-凹槽、41-插销、42-第一牛眼球、61-第一软管、62-金属管、71-第二弹簧、72-圆杆、81-第二牛眼球。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种地面裂缝修补器，包括推动小车3以及固定在推动小车3台板上端的供料设备1，推动小车3台板前后两端均固定连接u型板2，通过u型板2，为活动板4提供安装载体，位于前方的u型板2右端活动安装横向布置的活动板4且活动板4延伸入u型板2内，通过活动板4，为第二滚动构件、盒体5以及喷头6提供安装载体，u型板2上端设置插销41且插销41贯穿u型板2以及活动板4，通过插销41，一方面使u型板2与活动板4之间活动安装，另一方面使u型板2与活动板4之间便捷拆装，活动板4上下两端左部位置均镶嵌多个第二滚动构件且第二滚动构件贴合在u型板2内壁上，通过第二滚动构件，便于活动板4与u型板2之间转动，第二滚动构件可采用第一牛眼球42，插销41上装配限位件且限位件处在u型板2下侧，通过限位件，有效避免插销41发生脱落，限位件可采用r型销。
23.本实施例的供料设备1采用现有技术中为裂缝修补装置供料的设备，比如现有技术中的自动供料器。
24.具体地，先根据需求，将活动板4左端安插到前侧或后侧的u型板2内，然后将插销
41贯穿u型板2以及活动板4，再将r型销装配到插销41上，从而使u型板2与活动板4之间快速拆装，便捷的将喷头6安装到推动小车3前侧或后侧，适用性好。
25.活动板4右部上安装与供料设备1连通布置的喷头6且喷头6处在两个盒体5之间，通过喷头6，能向裂缝内喷射填充料，喷头6的进料口连通固定第一软管61，第一软管61、金属管62与第二软管配合使用，使喷头6与供料设备1连通，第一软管61背离喷头6一端连通安装横向布置的金属管62，金属管62背离第一软管61一端通过第二软管与供料设备1的出料口连通布置，推动小车3的台板上端开设凹槽34，通过凹槽34，为移动座32提供安装空间，且凹槽34内部滑动连接移动座32，通过移动座32，为转轮33提供安装载体，移动座32上端对称转动连接两个转轮33且两个转轮33之间夹持金属管62，两个转轮33配合使用，能对金属管62进行夹持，移动座32前后两端均安装第二弹性件，且第二弹性件背离移动座32一端固定在凹槽34内壁上，通过第二弹性件，能移动座32在凹槽34内移动，第二弹性件可采用第一弹簧31。
26.具体地，启动供料设备1，能将供料设备1内的填充料沿着第二软管、金属管62以及第一软管61输送到喷头6上，并利用喷头6向裂缝进行喷射，实现裂缝修补作业，同时在喷头6摆动时，在第一软管61作用下，拉动金属管62向前移动，进而在两个转轮33作用下，使移动座32沿着凹槽34向前移动，并对第一弹簧31进行拉伸或压缩，使第一弹簧31产生弹性力，可在第一弹簧31的弹性力作用下，使移动座32向后移动，从而拉动第一软管61向前移动，有效避免第一软管61被拉出后影响后续喷头6摆动作业，提升使用效果。
27.活动板4右侧前后两端均固定连接纵向布置的盒体5，通过盒体5，为滑块7提供安装空间，两个盒体5内部均滑动连接滑块7，通过滑块7，为l型杆8提供安装载体，两个滑块7下端均固定连接l型杆8的竖向部且两个l型杆8相背布置，通过l型杆8，为圆柱9以及第一滚动构件提供安装载体，l型杆8的横向部朝内侧转动连接竖向布置的圆柱9，通过圆柱9，能沿着裂缝的竖向壁进行移动，l型杆8的横向部下端均匀镶嵌多个第一滚动构件且第一滚动构件处在圆柱9外侧，通过第一滚动构件，能使l型杆8沿着地面进行移动，第一滚动构件可采用第二牛眼球81，滑块7前后两端中部位置均固定连接纵向布置的第一弹性件，且第一弹性件背离滑块7一端与盒体5内壁连接，通过第一弹性件，可使滑块7沿着盒体5内前后移动，第一弹性件可采用第二弹簧71，盒体5内部安装纵向布置的导向件且导向件外侧设置两个第一弹性件，通过导向件，可对滑块7移动进行导向，导向件可采用圆杆72，导向件贯穿滑块7并与滑块7滑动连接。
28.具体地，先将两个l型杆8向内挤压，从而使两个圆柱9向内移动，并使两个滑块7沿着相应盒体5向内移动，从而对第二弹簧71进行拉伸或压缩，使第二弹簧71产生弹性力，再将两个圆柱9安插到地面裂缝内，并使l型杆8的第二牛眼球81贴合到地面上端，然后松开l型杆8，并在第二弹簧71的弹性力作用下，使圆柱9贴合到地面裂缝的竖向内壁上，然后利用供料设备1以及喷头6，对地面裂缝进行填充修补，同时利用推动小车3，使活动板4、喷头6以及l型杆8进行移动，进而使圆柱9沿着裂缝内壁进行运动，实现喷头6可根据裂缝的弯曲度进行摆动，一方面避免喷头6与裂缝内壁发生撞击，安全性好，另一方面提升填充修补效果，降低资源的浪费。
29.本实施例的牛眼球为机械领域术语，也称为万向滚珠。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言,
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。