一种公路边坡用的平整设备的制作方法

1.本发明属于土建工程技术领域，特别是涉及一种公路边坡用的平整设备。


背景技术：

2.土建工程是对人类的生产、生活等活动而建造的各类设施和场所的工程，如对桥梁、港口、铁路、公路等建造的工程，其中，公路在建造时，为保证路基的稳定性，需要在路基的两侧做成具有一定坡度的坡面，通常，在建设公路边坡时，边坡的平顺度较差，这时就需要使用平整设备对边坡进行平整处理，以避免凹凸不平的情况产生。
3.经检索，中国授权专利号cn207987684u，授权公开2018.10.19公开了一种公路工程用边坡修整设备，包括机体，本实用新型的一种公路工程用边坡修整设备，通过在旋转板底端设置有三块推板，推板底端设置有橡胶层，在工作时通过推板对泥土进行推平，橡胶层保护推板进而减少磨损，再将泥土推平后可用毛刷对边坡进行更为细致的修整将因泥土高低不平而导致无法推平区域进行修整，在不用时可通过旋转钮将毛刷收至旋转板顶端，解决了不具备对坡面泥土高低不平的区域进行更均匀的修整的功能，导致坡面会有些许没有修整到的地方破坏坡面美观性的问题，通过伸缩板和固定螺栓的配合，可以将伸缩板缩进或拉出第二连接杆中，解决了不具备可将装置进行伸缩处理的功能，导致对高处的区域较难进行修整的问题。
4.但是现有的技术存在以下的不足：
5.1、现有的平整设备仅可对边坡凸起处进行平整处理，而边坡凹陷处则需要人工进行填土，同时现有的平整设备受到电源线长度限制，对边坡大面积平整则需要人力频繁移动平整设备，导致现有的平整设备的使用局限性较大，同时工人的劳动强度较大；
6.2、现有的平整设备对边坡进行平整后，泥土处于松散状态，大雨天气后泥土流失严重。
7.因此，现有的平整设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种公路边坡用的平整设备，通过第二电机工作使平整板转动对边坡凸起处进行平整，利用填土盒可对边坡的凹陷处进行自动填土，同时通过第一电机工作使得本设备移动，且利用压实筒转动对平整后的边坡进行压实，解决了现有的平整设备仅可对边坡凸起处进行平整处理，而边坡凹陷处则需要人工进行填土，同时现有的平整设备受到电源线长度限制，对边坡大面积平整则需要人力频繁移动平整设备，导致现有的平整设备的使用局限性较大，同时工人的劳动强度较大，且现有的平整设备对边坡进行平整后，泥土处于松散状态，大雨天气后泥土流失严重的问题。
9.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
10.本发明为一种公路边坡用的平整设备，包括移动压实组件，所述移动压实组件的
左侧沿边处设置有平整组件；所述平整组件的右方依次设置有电池和填土组件；所述移动压实组件包括安装板，所述安装板右侧的下方设置有压实筒；所述压实筒的后方设置有第一电机；所述压实筒的上方设置有第一齿轮；所述第一齿轮右方啮合连接有第二齿轮；所述第二齿轮的右方啮合连接有第三齿轮；所述填土组件包括填土盒，所述填土盒的外部间隙配合有限位盒，且限位盒固定在安装板的上表面；所述平整组件包括第二电机，所述第二电机的上方设置有第二螺杆，且第二螺杆与安装板螺纹连接；所述第二电机的下方圆周阵列设置有多个平整板；本设备中，还配套设置有控制第一电机和第二电机的工作状态的控制开关，同时，第一电机和第二电机均通过导电线与控制开关电性连接，而控制开关通过导电线与电池电性连接。
11.进一步地，所述压实筒上侧的外部设置有安装架，且安装架为u形设置，安装架底部的水平面高于压实筒底部的水平面；所述压实筒通过第二轴承与安装架转动连接；所述压实筒的外周壁上沿压实筒的圆周方向均匀设置有多个防滑棱；所述第一电机固定在安装架的后壁上，且第一电机的动力输出轴与压实筒固定连接。
12.进一步地，所述第一齿轮的内部和第二齿轮的内部分别对应固定有第一连接杆和第二连接杆，且第一连接杆和第二连接杆均通过第二轴承与安装板转动连接；所述第一连接杆的下端固定在安装架的上表面。
13.进一步地，所述第二连接杆的右方设置有操作杆，且操作杆为t形设置，操作杆的外表面开设有防滑纹；所述操作杆通过第二轴承与安装板转动连接；所述第二齿轮与第三齿轮的大小相同；所述第二齿轮的规格小于第一齿轮的规格。
14.进一步地，所述电池设置在安装板的上表面；所述电池的外部对应安装板的上壁固定有限位凸台；所述安装板左下方的前后两侧对称设置有滚轮；所述滚轮的内侧对应安装板的下壁固定有竖板，且滚轮通过第二轴承与竖板转动连接。
15.进一步地，所述第二电机的动力输出轴上固定有转动板，且平整板固定在转动板的下表面，转动板与第二电机的动力输出轴同轴设置；所述第二电机的上壁固定有固定板，且第二螺杆通过第三轴承与固定板转动连接。
16.进一步地，所述第二螺杆的上端固定有第二摇轮，且第二摇轮位于安装板的上方；所述固定板的上壁沿固定板的圆周方向均匀固定有多个立杆，且立杆的上端穿过安装板并与安装板间隙配合。
17.进一步地，所述填土盒的下端穿过安装板并延伸至安装板的下方；所述限位盒的右上方设置有第一螺杆；所述第一螺杆的外部从上到下分别对应螺纹连接有第一凸板和第二凸板，且第一凸板和第二凸板分别与对应的填土盒和限位盒固定连接。
18.进一步地，所述第一螺杆的上端固定有第一摇轮；所述第一摇轮的下壁和第一凸板的下壁均固定有防护套，且两个防护套均位于第一螺杆的外部；所述第一螺杆通过第一轴承与第二凸板转动连接；所述第一螺杆与第一凸板螺纹连接。
19.本发明具有以下有益效果：
20.1、本发明通过设置填土盒和第一电机，通过第二电机工作带动平整板转动，对边坡的凸起处进行平整，而通过将泥土放入填土盒内，对边坡的凹陷处进行自动填土，无需人工对凹陷处进行填土操作，另外，通过第一电机工作使得本设备整体移动，无需人力推动本设备移动，降低了工人的劳动强度，局部平整和大面积平整均适用，解决了现有的平整设备
仅可对边坡凸起处进行平整处理，而边坡凹陷处则需要人工进行填土，同时现有的平整设备受到电源线长度限制，对边坡大面积平整则需要人力频繁移动平整设备，导致现有的平整设备的使用局限性较大，同时工人的劳动强度较大的问题。
21.2、本发明通过设置压实筒，本设备移动时，利用填土组件和平整组件对边坡进行平整后，随着本设备的移动，压实筒转动会对平整处进行压实处理，增加泥土的紧实度，避免现有技术中平整后的泥土处于松散状态而在下雨天气时造成泥土的大量流失的情况，解决了现有的平整设备对边坡进行平整后，泥土处于松散状态，大雨天气后泥土流失严重的问题。
附图说明
22.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1为本发明的整体结构图图一；
24.图2为本发明的整体结构图图二；
25.图3为图1的竖直方向的剖视结构图；
26.图4为本发明的移动压实组件的结构图图一；
27.图5为本发明的移动压实组件的结构图图二；
28.图6为本发明的平整组件的结构图图一；
29.图7为本发明的平整组件的结构图图二；
30.图8为本发明的填土组件的结构图。
31.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
32.1、填土组件；101、填土盒；1011、第一凸板；102、第一螺杆；1021、第一摇轮；1022、第一轴承；103、限位盒；1031、第二凸板；104、防护套；2、电池；3、移动压实组件；301、安装板；3011、限位凸台；3012、竖板；302、第一齿轮；3021、第一连接杆；303、第二齿轮；3031、第二连接杆；304、第三齿轮；305、第二轴承；306、压实筒；3061、防滑棱；307、操作杆；308、安装架；309、第一电机；310、滚轮；4、平整组件；401、第二螺杆；4011、第二摇轮；4012、第三轴承；402、固定板；4021、立杆；403、第二电机；404、转动板；4041、平整板。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
34.请参阅图1-8所示，本发明为一种公路边坡用的平整设备，包括移动压实组件3，移动压实组件3的左侧沿边处设置有平整组件4，对边坡的凸起处进行平整；平整组件4的右方依次设置有电池2和填土组件1，电池2为第一电机309和第二电机403提供电能，而填土组件1可实现对边坡的凹陷处自动填平；移动压实组件3包括安装板301，安装板301右侧的下方设置有压实筒306，利用压实筒306在泥土表面滚动实现对松散的泥土进行压实处理；压实筒306的后方设置有第一电机309，用于驱动压实筒306转动；压实筒306的上方设置有第一
齿轮302，可带动第一连接杆3021和转动；第一齿轮302右方啮合连接有第二齿轮303，可带动第一齿轮302转动；第二齿轮303的右方啮合连接有第三齿轮304，可带动第二齿轮303转动；填土组件1包括填土盒101，本设备在使用状态下，需将泥土放入填土盒101的内部，填土盒101的外部间隙配合有限位盒103，使得填土盒101仅可上下移动，达到对填土盒101进行限位的效果，且限位盒103固定在安装板301的上表面；平整组件4包括第二电机403，用于带动转动板404转动，第二电机403的上方设置有第二螺杆401，且第二螺杆401与安装板301螺纹连接，第二螺杆401转动时，其高度会发生变化，进而带动点儿电机的高度发生变化，实现对第二电机403的高度进行调节的目的；第二电机403的下方圆周阵列设置有多个平整板4041，多个平整板4041转动时可对凸起进行平整；本设备中，还配套设置有控制第一电机309和第二电机403的工作状态的控制开关，同时，第一电机309和第二电机403均通过导电线与控制开关电性连接，而控制开关通过导电线与电池2电性连接，控制开关、第一电机309和第二电机403均为现有技术，在此不对其型号作限定。
35.其中如图1-5所示，压实筒306上侧的外部设置有安装架308，且安装架308为u形设置，安装架308为压实筒306提供安装平台，安装架308底部的水平面高于压实筒306底部的水平面，避免安装架308与地面接触导致本设备无法正常移动；压实筒306通过第二轴承305与安装架308转动连接；压实筒306的外周壁上沿压实筒306的圆周方向均匀设置有多个防滑棱3061，增加压实筒306转动时与地面的摩擦力，减少压实筒306与地面打滑的现象；第一电机309固定在安装架308的后壁上，且第一电机309的动力输出轴与压实筒306固定连接，第一电机309工作时，其动力输出轴转动，带动压实筒306转动，此时压实筒306在地面处于滚动状态。
36.第一齿轮302的内部和第二齿轮303的内部分别对应固定有第一连接杆3021和第二连接杆3031，且第一连接杆3021和第二连接杆3031均通过第二轴承305与安装板301转动连接；第一连接杆3021的下端固定在安装架308的上表面；上述设置，在操作杆307转动时，第三齿轮304、第二齿轮303和第一齿轮302均转动。
37.第二连接杆3031的右方设置有操作杆307，且操作杆307为t形设置，操作杆307的外表面开设有防滑纹，增加操作操作杆307时手部与操作杆307之间的摩擦力；操作杆307通过第二轴承305与安装板301转动连接，使得操作杆307可与安装板301相对转动；第二齿轮303与第三齿轮304的大小相同；第二齿轮303的规格小于第一齿轮302的规格；上述设置，操作杆307转动时，第三齿轮304与操作杆307同方向转动，第二齿轮303与第三齿轮304反方向转动，而第一齿轮302与第二齿轮303反方向转动，即第一齿轮302与第三齿轮304同向转动，此时第一连接杆3021、安装架308和压实筒306均与第一齿轮302同方向转动，此状态下，当操作杆307逆时针转动时，压实筒306为逆时针转动，当操作杆307顺时针转动时，压实筒306为顺时针转动，方便工人控制本设备的行走方向，同时，由于压实筒306与地面接触面积过大，因此操作压实筒306转动较为费力，而通过第一齿轮302、第二齿轮303和第三齿轮304的配合，使得控制操作杆307转动时更加省力。
38.电池2设置在安装板301的上表面；电池2的外部对应安装板301的上壁固定有限位凸台3011，对电池2的位置进行限位，避免本设备移动过程中，电池2与安装板301相对移动导致电池2与安装板301脱离；安装板301左下方的前后两侧对称设置有滚轮310，在压实筒306转动状态下，滚轮310同时转动，此时滚轮310在地面滚动；滚轮310的内侧对应安装板
301的下壁固定有竖板3012，且滚轮310通过第二轴承305与竖板3012转动连接。
39.其中如图1-3和6-7所示，第二电机403的动力输出轴上固定有转动板404，为平整板4041提供固定平台，且平整板4041固定在转动板404的下表面，转动板404与第二电机403的动力输出轴同轴设置；第二电机403的上壁固定有固定板402，为第二电机403提供固定平台，且第二螺杆401通过第三轴承4012与固定板402转动连接。
40.第二螺杆401的上端固定有第二摇轮4011，且第二摇轮4011位于安装板301的上方，手部操作摇轮转动，即可使第二螺杆401转动；固定板402的上壁沿固定板402的圆周方向均匀固定有多个立杆4021，且立杆4021的上端穿过安装板301并与安装板301间隙配合，使得平整组件4仅可上下移动，在非平整状态下对本设备移动时，通过转动第二摇轮4011使第二螺杆401上升，带动固定板402、第二电机403、转动板404和平整板4041均上升，避免非平整状态下移动时平整板4041与地面摩擦、碰撞而导致地面对平整板4041造成损伤。
41.其中如图1-3和8所示，填土盒101的下端穿过安装板301并延伸至安装板301的下方，在使用本设备进行平整时，填土盒101内部的泥土自动填充边坡的凹陷处；限位盒103的右上方设置有第一螺杆102，第一螺杆102转动可使得第一凸板1011上升或下降，实现对填土盒101的高度进行调节的效果；第一螺杆102的外部从上到下分别对应螺纹连接有第一凸板1011和第二凸板1031，且第一凸板1011和第二凸板1031分别与对应的填土盒101和限位盒103固定连接。
42.第一螺杆102的上端固定有第一摇轮1021，手部操作第一摇轮1021即可使第一摇轮1021转动，此状态下第一螺杆102转动；第一摇轮1021的下壁和第一凸板1011的下壁均固定有防护套104，防护套104使用伸缩橡胶管，使得伸缩橡胶管的下端始终与对应的第一凸板1011的上壁和第二凸板1031的上壁抵接，避免在向填土盒101内放置泥土时，由于误操作导致泥土与第一螺杆102接触，且两个防护套104均位于第一螺杆102的外部；第一螺杆102通过第一轴承1022与第二凸板1031转动连接；第一螺杆102与第一凸板1011螺纹连接；上述设置，第一摇轮1021转动带动第一螺杆102转动，此时第一凸板1011和填土盒101均对应上下移动，在本设备非平整状态下进行移动时，通过操作第一摇轮1021使填土盒101上升，避免填土盒101与地面接触。
43.本实施例的一个具体应用为：使用本设备时，手部操作操作杆307，并通过操作控制开关使第一电机309工作，带动本设备移动至待平整区域后操作控制开关使第一电机309停止工作，此时通过操作第二摇轮4011转动，带动第二螺杆401转动，使电机向下移动至转动板404的底部与地面接触，再通过操作第一摇轮1021转动，带动第一螺杆102转动，使填土盒101下降至填土盒101的底部与地面接触，此时将松散的泥土放入填土盒101内，再通过操作控制开关控制第一电机309工作使本设备移动，在本设备移动过程中，当边坡有凸起的泥土时，在平整板4041转动的情况下，对边坡的凸起的泥土进行平整，而当边坡有凹陷时，填土组件1移动至凹陷处的上方后，填土盒101内部的泥土在重力的作用下自动填满凹陷，利用填土组件1和平整组件4对边坡进行平整后，随着本设备的移动，压实筒306转动会对平整处进行压实处理，增加泥土的紧实度，本设备使用完成后，通过操作第一摇轮1021和第二摇轮4011使得对应的填土盒101和平整板4041上升后，通过操作控制开关使第一电机309工作即可在非平整状态下对本设备进行移动。
44.以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的
技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。