一种排水沥青路面高粘度改性添加剂生产用混合装置的制作方法

文档序号:31653440发布日期:2022-09-27 21:52阅读:200来源:国知局
一种排水沥青路面高粘度改性添加剂生产用混合装置的制作方法

1.本实用新型属于混合装置技术领域,具体涉及一种排水沥青路面高粘度改性添加剂生产用混合装置。


背景技术:

2.排水沥青路面具有突出的安全、舒适、降噪等功效,在路面施工过程中国,使用好的沥青胶结料可以显著增强排水沥青混合料各方面的性能,国外大量的工程实践也表明了沥青胶结料的性能对排水沥青路面的耐久性有决定性作用,为了保障工程质量,往往需要添加3-5种添加剂进行不同比例的参配,在添加剂使用过程中,需要使用到一种混合搅拌机对其进行混合,混合搅拌机由电机、立柱、转动轴、搅拌叶片、料桶等结构组成,其在使用时,通过电动机三角带传动带动搅拌叶片旋转,将多种添加剂充分混合均匀。
3.现有的排水沥青路面高粘度改性添加剂生产用混合装置在使用时,由于料桶上没有相应的保护结构,外界的异物容易掉落入料桶的内部,对内部搅拌的添加剂造成污染,影响添加剂的使用效果,所以需要设计一种结构解决该问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种排水沥青路面高粘度改性添加剂生产用混合装置,以解决异物容易落入料桶的内部,对内部的添加剂造成污染,以及料桶的稳定性较低,容易受到外力的作用发生偏移的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种排水沥青路面高粘度改性添加剂生产用混合装置,包括底板、立柱、支撑板、电机、转动轴和料桶,所述料桶放置于底板的顶部,底板可以对料桶进行支撑,所述立柱设置于底板的顶部,所述支撑板设置于立柱的顶部,所述电机设置于支撑板的顶部,所述转动轴设置于电机的底部,电机可以带动转动轴发生转动,从而带动转动轴上的搅拌叶片对添加剂进行搅拌、混合,所述转动轴贯穿支撑板的内部嵌入至料桶中,所述支撑板的一端固定有第一固定块,所述第一固定块的一端开设有第一限位槽,第一限位槽可以容纳卡头,对其起到一定限位作用,所述料桶的顶部设置有保护板,所述保护板的表面贯穿开设有滑动槽,滑动槽方便转动轴的贯穿,有利于保护板的安装,所述转动轴贯穿滑动槽的内部,所述保护板的顶部固定有连接杆,所述连接杆的一侧固定有卡头,所述卡头嵌入至第一限位槽的内部,所述卡头的底部开设有卡槽,卡槽可以容纳卡块,从而对卡头进行限位,所述第一固定块的顶部贯穿开设有容纳孔,容纳孔可以容纳挤压板和限位板,所述容纳孔的内部滑动设置有截面呈“c”型结构的挤压板,所述挤压板的内侧固定有卡块,所述卡块的顶端嵌入至卡槽的内部。
6.优选的,所述第一限位槽的内壁上固定有第一橡胶垫,第一橡胶垫可以对卡头与第一限位槽内壁之间的空隙进行填充,所述第一橡胶垫与卡头的表面紧贴。
7.优选的,所述容纳孔的一侧内壁固定有截面呈“c”型结构的限位板,限位板可以对弹簧进行挤压,所述挤压板贯穿限位板的内侧。
8.优选的,所述限位板的外侧固定有塑料板,所述塑料板与挤压板之间连接有弹簧,弹簧可以使得挤压板进行复位。
9.优选的,所述底板顶部相对于料桶的两侧等距离开设有多个第二限位槽,第二限位槽可以容纳转动块的端部,对转动块起到限位作用,所述料桶的两侧对称设置有两个弧形板,所述弧形板的外侧固定有第二固定块,所述第二固定块的底部贯穿开设有截面呈“t”型结构的转动孔,转动孔方便转动块的转动,所述转动孔的内部贯穿有截面呈“t”型结构的转动块,所述转动块的底端嵌入至对应第二限位槽的内部,并且与第二限位槽的内壁之间通过螺纹进行连接,所述转动块的表面相对于转动孔的内部固定有限位环,限位环可以对转动块的滑动距离进行限制。
10.优选的,所述转动块的两侧对称固定有两个固定桩,固定桩可以对第二固定块进行限位,避免其在竖直方向发生滑动,所述固定桩与第二固定块的顶部相抵。
11.优选的,所述弧形板的内侧固定有第二橡胶垫,第二橡胶垫可以与料桶贴合的更加紧密,提高料桶的稳定性,所述第二橡胶垫与料桶的表面紧贴。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、通过设计的保护板、连接杆、第一固定块、第一限位槽、卡头、卡槽、卡块、挤压板,可以对料桶的顶部起到保护作用,避免异物落入料桶的内部,对内部的添加剂造成污染,影响添加剂的使用效果,而且该结构方便对保护板进行拆装,使用灵活。
14.2、通过设计的弧形板、第二固定块、转动块、第二限位槽、转动孔、限位环、固定桩,可以对料桶起到一定的限位作用,避免其在使用过程中受到外力的作用发生偏移。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图;
16.图2为本实用新型保护板的俯视图;
17.图3为本实用新型图1中a区的正视剖视图;
18.图4为本实用新型图1中b区的正视剖视图;
19.图中:1、底板;2、立柱;3、支撑板;4、转动轴;5、料桶;6、保护板;7、连接杆;8、第一固定块;9、弧形板;10、第二固定块;11、转动块;12、滑动槽;13、第一限位槽;14、卡头;15、卡槽;16、卡块;17、挤压板;18、容纳孔;19、限位板;20、塑料板;21、第二限位槽;22、转动孔;23、限位环;24、固定桩。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例
22.请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种排水沥青路面高粘度改性添加剂生产用混合装置,包括底板1、立柱2、支撑板3、电机、转动轴4和料桶5,料桶5可以盛放添加剂,料桶5放置于底板1的顶部,立柱2设置于底板1的顶部,支撑板3设置于立柱2的顶
部,电机设置于支撑板3的顶部,转动轴4设置于电机的底部,转动轴4贯穿支撑板3的内部嵌入至料桶5中,支撑板3的一端固定有第一固定块8,第一固定块8的一端开设有第一限位槽13,料桶5的顶部设置有保护板6,保护板6为塑料材质构件,可以对料桶5的顶部起到保护作用,避免异物落入料桶5的内部,对内部的添加剂造成污染,影响添加剂的使用效果,保护板6的表面贯穿开设有滑动槽12,转动轴4贯穿滑动槽12的内部,保护板6的顶部固定有连接杆7,连接杆7可以将保护板6与第一固定块8进行连接,连接杆7的一侧固定有卡头14,卡头14可以对连接杆7起到一定限位作用,卡头14嵌入至第一限位槽13的内部,卡头14的底部开设有卡槽15,第一固定块8的顶部贯穿开设有容纳孔18,容纳孔18的内部滑动设置有截面呈“c”型结构的挤压板17,挤压板17可以带动卡块16同向移动,方便保护板6的拆装,挤压板17的内侧固定有卡块16,卡块16和卡槽15可以对卡头14进行限位,卡块16的顶端嵌入至卡槽15的内部,第一限位槽13的内壁上固定有第一橡胶垫,第一橡胶垫与卡头14的表面紧贴,容纳孔18的一侧内壁固定有截面呈“c”型结构的限位板19,限位板19可以对挤压板17的滑动方向进行限制,挤压板17贯穿限位板19的内侧,限位板19的外侧固定有塑料板20,塑料板20可以对弹簧进行挤压,使其受力收缩,塑料板20与挤压板17之间连接有弹簧。
23.本实施例中,优选的,底板1顶部相对于料桶5的两侧等距离开设有多个第二限位槽21,第二限位槽21方便对不同尺寸的料桶5进行限位,料桶5的两侧对称设置有两个弧形板9,弧形板9可以对料桶5起到一定的限位作用,避免其在使用过程中受到外力的作用发生偏移,弧形板9的外侧固定有第二固定块10,第二固定块10的底部贯穿开设有截面呈“t”型结构的转动孔22,转动孔22的内部贯穿有截面呈“t”型结构的转动块11,转动块11和第二限位槽21可以对第二固定块10进行限位,转动块11的底端嵌入至对应第二限位槽21的内部,并且与第二限位槽21的内壁之间通过螺纹进行连接,转动块11的表面相对于转动孔22的内部固定有限位环23,限位环23可以避免转动块11完全滑出转动孔22的内部,转动块11的两侧对称固定有两个固定桩24,固定桩24与第二固定块10的顶部相抵,弧形板9的内侧固定有第二橡胶垫,第二橡胶垫与料桶5的表面紧贴。
24.本实用新型中电机的型号为:y90l-2;
25.本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,首先将料桶5放置在底板1上,然后将两个弧形板9的内侧与料桶5的表面紧贴,此时,第二固定块10位于其中一个第二限位槽21的顶部,转动块11的底端嵌入至该第二限位槽21的内部,转动转动块11,使其与该第二限位槽21的内壁之间通过螺纹进行连接,直至转动块11两侧的两个固定桩24与第二固定块10的顶部相抵,就将弧形板9固定好了,该结构可以对料桶5起到一定的限位作用,避免其在使用过程中受到外力的作用发生偏移;接下来将保护板6安装在装置上,按动挤压板17,使其对弹簧进行挤压,使得弹簧受力收缩,挤压板17移动的同时带动卡块16滑出第一限位槽13的内部,然后将转动轴4贯穿保护板6的内部,同时使得连接杆7一侧的卡头14嵌入至第一限位槽13的内部,松开按动的挤压板17,弹簧失去挤压后,反向推动挤压板17,挤压板17带动卡块16嵌入至卡槽15的内部,就将保护板6安装好了,该结构可以对料桶5的顶部起到保护作用,避免异物落入料桶5的内部,对内部的添加剂造成污染,影响添加剂的使用效果,而且该结构方便对保护板6进行拆装,使用灵活。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1