3的轴向与吊箱底板I的板面垂直，导向管3可采用Φ426Χ5πιπι的钢管，钢管壁与吊箱侧板2紧贴，导向管3主要起导向作用并兼钢吊箱上部限位作用。为增强导向管3的刚度，可在钢管内部填充砂子。
[0035]此外，在箱体内还设有支撑钢管7，支撑钢管7焊接于吊箱侧板2上。具体的，两个支撑钢管7在箱体内垂直相交设置(十字形)，每一端均与吊箱侧板2焊接牢固，从而形成具有稳定结构的箱体。
[0036]其中，箱体外围通过吊箱环向型钢9固定。
[0037]此外，本发明还提供一种钢吊箱的定位施工方法，其包括如下步骤:
[0038]S1、安装吊箱底板，并对其轴线偏位进行校准；
[0039]在钢吊箱安装之时，先安装吊箱底板，吊箱底板经测量人员校准并确保其满足轴线偏位允许偏差10_的要求后进行限位。
[0040]S2、在吊箱底板的安装孔边缘焊接限位牛腿，以进行吊箱底板位置固定；在粧基钢护筒轴线靠近吊箱中轴线的一侧各设置一个限位牛腿，限位牛腿采用工25a型钢，与粧基钢护筒接触端采用弧形钢板以减小接触摩擦力。而且，限位牛腿与吊箱底板焊接牢固，以免在钢吊箱沉放过程中脱落而影响吊箱定位。
[0041]S3、将吊箱侧板垂直设置于吊箱底板的边缘，并对吊箱侧板的垂直度和断面尺寸进行调整复核；
[0042]吊箱底板安装完成后开始安装吊箱侧板，首先测量人员在吊箱底板进行吊箱侧板边线放线，然后根据边线位置安装第一块侧板，并由测量人员控制其竖直度满足竖直度允许偏差H/1500且不大于20mm的要求后在吊箱内部加设斜撑进行定位；然后依次安装剩余的吊箱侧板。安装完成后进行整体调整复核，确保其整体竖直度及顶口轴线断面尺寸均满足相应允许偏差(竖直度允许偏差:H/1500且不大于20mm;断面尺寸允许偏差:±20mm)的要求；
[0043]S4、将支撑钢管、导向钢管分别安装在吊箱侧板、粧基钢护筒上，利用导向钢管引导箱体沿粧基钢护筒的轴向沉放；
[0044]吊箱侧板安装到位后进行内部支撑钢管安装，采用?630X8mm钢管焊接成十字形，并与吊箱侧板焊接牢固后拆除第一块侧板内侧斜撑；然后进行导向管的安装，导向管采用?426X5mm钢管，钢管壁与吊箱侧板紧贴，另一侧与钢护筒用型钢工25a成八字形连接；导向管主要起导向作用并兼钢吊箱上部限位作用。此外，为增强导向管的刚度，可在钢管内部填充砂子。
[0045]S5、沉放就位后，对箱体的轴线偏位及断面尺寸进行校准，并通过连接筋板固定。
[0046]当限位牛腿与导向管安装完成后进行钢吊箱沉放，钢吊箱沉放后经专业潜水员检查吊箱底板限位牛腿情况(要求牛腿无脱落现象)及测量人员复核吊箱顶口轴线偏位(轴线偏位允许偏差:10mm)及断面尺寸(断面尺寸允许偏差:±20mm)，对于可能出现不满足要求的情形可用千斤顶进行微调，满足要求后增加连接筋板固结吊箱即可。
[0047]综上所述，本发明钢吊箱将吊箱侧板垂直设置于吊箱底板的边缘，且与吊箱底板围成一顶部敞口的箱体；将导向管设置于粧基钢护筒上，实现引导箱体沿粧基钢护筒的轴向沉放，该钢吊箱可实现利用其本身及粧位进行精确定位，具有施工简单方便，利于控制，精度高的优点。
[0048]本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.一种钢吊箱，其特征在于，包括吊箱底板(1)、吊箱侧板(2)、导向管(3)和限位牛腿(4);所述吊箱侧板(2)垂直设置于吊箱底板(I)的边缘，且与吊箱底板(I)围成一顶部敞口的箱体；所述吊箱底板(I)上设有用于穿设粧基钢护筒(5)的安装孔；所述限位牛腿(4)设置于安装孔的边缘；所述导向管(3)设置于粧基钢护筒(5)上且与吊箱侧板(2)紧贴，用于引导箱体沿粧基钢护筒(5)的轴向沉放。
2.根据权利要求1所述的钢吊箱，其特征在于，所述安装孔分布于吊箱底板(I)上与粧基钢护筒对应的位置处，所述限位牛腿(4)焊接于安装孔的边缘且靠近吊箱底板(I)的中轴线一侧。
3.根据权利要求1所述的钢吊箱，其特征在于，所述限位牛腿(4)的一端设有与粧基钢护筒(5)外壁匹配的弧形板。
4.根据权利要求1所述的钢吊箱，其特征在于，所述导向管(3)通过多个导向管连接型钢(6)与粧基钢护筒(5)连接。
5.根据权利要求4所述的钢吊箱，其特征在于，所述导向管(3)的轴向与吊箱底板(I)的板面垂直。
6.根据权利要求4所述的钢吊箱，其特征在于，所述导向管⑶内填充砂子。
7.根据权利要求1所述的钢吊箱，其特征在于，所述箱体内设有支撑钢管(7)，所述支撑钢管(7)焊接于吊箱侧板(2)上。
8.根据权利要求7所述的钢吊箱，其特征在于，两个所述支撑钢管(7)在箱体内垂直相交设置。
9.一种根据权利要求1-8中任一项所述的钢吊箱的定位施工方法，其特征在于，包括如下步骤: S1、安装吊箱底板，并对其轴线偏位进行校准； S2、在吊箱底板的安装孔边缘焊接限位牛腿，以进行吊箱底板位置固定； S3、将吊箱侧板垂直设置于吊箱底板的边缘，并对吊箱侧板的垂直度和断面尺寸进行调整复核； S4、将支撑钢管、导向钢管分别安装在吊箱侧板、粧基钢护筒上，利用导向钢管引导箱体沿粧基钢护筒的轴向沉放； S5、沉放就位后，对箱体的轴线偏位及断面尺寸进行校准，并通过连接筋板固定。
【专利摘要】本发明涉及桥梁建造技术领域，尤其涉及一种钢吊箱及定位施工方法。该钢吊箱包括吊箱底板、吊箱侧板、导向管和限位牛腿；所述吊箱侧板垂直设置于吊箱底板的边缘，且与吊箱底板围成一顶部敞口的箱体；所述吊箱底板上有设用于穿设桩基钢护筒的安装孔；所述限位牛腿设置于安装孔的边缘；所述导向管设置于桩基钢护筒上且与吊箱侧板紧贴，用于引导箱体沿桩基钢护筒的轴向沉放。该钢吊箱可实现利用其本身及桩位进行精确定位，具有施工简单方便，利于控制，精度高的优点。
【IPC分类】E02D19-04, E01D21-00
【公开号】CN104631338
【申请号】CN201510085637
【发明人】杨永宏, 王俊, 周光强, 游川, 孟庆龙, 李盼
【申请人】中交第二航务工程局有限公司, 中交二航局第二工程有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年2月16日