除尘方法
【技术领域】
[0001]本发明属于环境灰尘清扫技术领域，具体是一种除尘方法。
【背景技术】
[0002]现有地面清扫中已经广泛使用机械工具进行清扫，机械清扫一般是采用刷子滚动进行刷扫，并用盘刷将地面上的垃圾聚集在一起，然后用风机将垃圾吸入垃圾收集箱里。清扫时，为了防止扬尘，会不间断的喷水在地面和刷子上面，降低灰尘活性，减少扬尘。这种除尘方法存在以下冋题:
[0003]一、利用喷水减少扬尘时，水与泥土形成的泥水附在刷子上严重影响清扫效果，同时增加了对刷子等部件的清洁保养维护成本；
[0004]二、利用喷水减少扬尘不仅浪费了水资源，其形成的泥水也对环境造成污染，影响其他车辆的美观和出行；并且在冬季，喷水容易导致路面冰滑还会引发交通事故；
[0005]三、清扫时形成的泥水增加了城市排水系统的负担，容易堵塞下水管道。
[0006]也有一些除尘方法采用在收尘罩内产生循环的气流，将灰尘由地面吹向吸尘口，然后利用风机将灰尘吸入回收箱里。无论是现有扫刷或持续的将灰尘吹向吸尘口，这样会造成或者无法避免一次和二次扬尘。
【发明内容】
[0007]针对【背景技术】存在的问题，本发明的目的在于提供一种没有一次扬尘和二次扬尘的高效除尘方法。
[0008]为达到上述目的，本发明设计的除尘方法，其特征在于包括以下步骤:
[0009]一、采用收尘罩罩住要收尘的区域；
[0010]二、从收尘罩外向收尘罩内罩住的区域喷出多道压缩空气流，使收尘罩内的灰尘颗粒成悬浮状态；
[0011]三、在收尘罩内部设置与收尘罩内部连通的负压管道，利用通过负压管道的负压气流将收尘罩内呈悬浮状态的灰尘颗粒从收尘罩内部吸入收集装置。
[0012]优选的，所述多道压缩空气流和所述负压气流同步工作。
[0013]优选的，所述负压气流和多道所述压缩空气流在收尘过程中均是连续工作的。
[0014]优选的，所述压缩空气流从环绕收尘罩顶部外轮廓周向和/或环绕侧壁周向对称地吹向收尘罩内部。
[0015]进一步优选的，所述压缩空气流中心线与其对称面或对称轴之间设有不大于90°的夹角。这样，更利于产生悬浮状态的灰尘。
[0016]优选的，每道所述压缩空气流的气压的范围为0.2MPa至1.6MPa。
[0017]本发明的有益效果是:不用刷子、不喷水，故不会产生泥水造成二次污染；利用喷嘴向收尘罩内不间断的喷射压缩空气，射向地面的压缩空气流不仅能清扫地面狭缝以及坑洼里的灰尘，并使灰尘颗粒在吸尘罩内呈悬浮状态，同时利用负压气流将悬浮状态的灰尘颗粒吸入收尘罐中，达到了高效地清扫路面，消除一次扬尘和二次扬尘的目的，彻底解决了粉尘污染严重的问题，并且采用压缩空气取代喷水节约了水资源降低了成本；本发明的除尘方法相比现有技术气流不需要形成回路，设计简单巧妙，不仅清扫范围更广，并且彻底解决了一次和二次扬尘的问题。
【附图说明】
[0018]图1是本发明的示意图
[0019]图2是本发明【具体实施方式】一
[0020]图3是本发明【具体实施方式】二
[0021]图中:收尘罩1、区域2、压缩空气流3、负压管道4、负压气流5、灰尘颗粒6、收尘罩本体10、吸尘管20、喷嘴30、第一端面101、侧壁102。
【具体实施方式】
[0022]如图1所示，本发明设计的除尘方法，其特征在于包括以下步骤:
[0023]一、采用收尘罩I罩住要收尘的区域2 ；
[0024]二、从收尘罩I外向收尘罩I内罩住的区域2喷出多道压缩空气流3，使收尘罩I内的灰尘颗粒6成悬浮状态；
[0025]三、在收尘罩I内部设置与收尘罩I内部连通的负压管道4，利用通过负压管道4的负压气流5将收尘罩I内呈悬浮状态的灰尘颗粒6从收尘罩I内部吸入收集装置。
[0026]优选的，所述负压气流5和所述多道压缩空气流3同步工作。
[0027]优选的，所述负压气流5和多道所述压缩空气流3在收尘过程中均是连续工作的。
[0028]优选的，每道所述压缩空气流3的气压P的范围为0.2MPa彡p彡1.6MPa。
[0029]如图2和图3所示，所述压缩空气流3从环绕收尘罩I顶部外轮廓周向和/或环绕侧壁周向对称地吹向收尘罩内部。
[0030]如图2所示，利用本发明设计的吸尘车收尘罩，包括收尘罩本体10，两个吸尘管20和多个喷嘴30 ;所述收尘罩本体10包括第一端面101—一即为收尘罩I的顶面，与第一端面101外轮廓连接的侧壁102，所述第一端面101和侧壁102围成一端开口的中空状收尘罩本体10 ;所述侧壁102包括四个面，所述侧壁102 —端与所述第一端面101外轮廓连接，另一端逐渐向外扩开，形成了锥形的侧壁，便于吸尘；两个所述吸尘管20设在所述收尘罩本体10外，且布置在第一端面101沿长度较长方向的两端，每个所述吸尘管20 —端与所述收尘罩本体10内部连通，另一端与负压气源相连，负压气源一般选择风机；在所述第一端面101上沿第一端面101外轮廓间隔布置设有多个喷嘴30，每个喷嘴30的一端伸入所述收尘罩本体10内部，另一端与压缩空气源相连，多个喷嘴30对称的环绕在第一端面101外轮廓周向，其对称中心为过两吸尘管20轴线的面；优选的，本实施例中，所述喷嘴30的中心线与为过两吸尘管20轴线的面之间设有不大于90°的夹角，也就是说，压缩空气流3中心线与为过两吸尘管20轴线的面平行或呈锐角夹角，这样，更利于产生悬浮状态的灰尘颗粒6。
[0031]如图3所示，利用本发明设计的吸尘车收尘罩，包括收尘罩本体10，一个吸尘管20和多个喷嘴30 ;所述收尘罩本体10包括第一端面101—一即为收尘罩I的顶面，与第一端面101外轮廓连接的侧壁102，所述第一端面11和侧壁12围成一端开口的中空状收尘罩本体10 ;所述侧壁102的截面为梯形，也即是类似圆台侧壁的形状，所述侧壁102 —端与所述第一端面101外轮廓连接，另一端逐渐向外扩开，形成了锥形的侧壁，便于吸尘；所述吸尘管20设在所述收尘罩本体10外，且布置在第一端面101中间位置，所述吸尘管20 —端与所述收尘罩本体10内部连通，另一端与负压气源相连，负压气源一般选择风机；在所述第一端面101和侧壁102上均设有多个喷嘴30:第一端面101上的多个喷嘴30沿第一端面101外轮廓间隔布置，第一端面101上的多个喷嘴30对称的环绕在第一端面101外轮廓周向，其对称中心为吸尘管20的轴线；侧壁102上的多个喷嘴30沿侧壁102的周向间隔环绕对称布置，其对称中心为吸尘管20的轴线，且侧壁102上的多个喷嘴30出口布置在同一平面内；本实施例中，每个喷嘴30的一端伸入所述收尘罩本体101内部，另一端与压缩空气源相连；优选的，本实施例中，所述喷嘴30的中心线与吸尘管20轴线之间设有不大于90°的夹角，也就是说，压缩空气流3中心线与吸尘管20轴线平行或呈锐角夹角，这样，更利于产生悬浮状态的灰尘6。
[0032]当然，还可以仅仅在侧壁102上设置多个喷嘴30，侧壁102上的多个喷嘴30沿侧壁102的周向间隔环绕对称布置，且侧壁102上的多个喷嘴30出口布置在同一平面内，在此就不另作附图阐释。
【主权项】
1.一种除尘方法，其特征在于包括以下步骤: 一、采用收尘罩(I)罩住要收尘的区域(2); 二、从收尘罩(I)外向收尘罩(I)内罩住的区域(2)喷出多道压缩空气流(3)，使收尘罩(I)内的灰尘颗粒(6)成悬浮状态； 三、在收尘罩(I)内设置与收尘罩(I)内部连通的负压管道(4)，利用通过负压管道(4)的负压气流(5)将收尘罩(I)内呈悬浮状态的灰尘颗粒(6)从收尘罩(I)内部吸入收集装置。
2.根据权利要求1所述的除尘方法，其特征在于:所述多道压缩空气流(3)和所述负压气流(5)同步工作。
3.根据权利要求1或2所述的除尘方法，其特征在于:所述负压气流(5)和多道所述压缩空气流(3)在收尘过程中均是连续工作的。
4.根据权利要求1所述的除尘方法，其特征在于:所述压缩空气流(3)从环绕收尘罩(I)顶部外轮廓周向和/或环绕侧壁周向对称地吹向收尘罩⑴内部。
5.根据权利要求4所述的除尘方法，其特征在于:所述压缩空气流(3)中心线与其对称面或对称轴之间设有不大于90°的夹角。
6.根据权利要求1所述的除尘方法，其特征在于:每道所述压缩空气流(3)的气压的范围为 0.2MPa 至 1.6MPa。
【专利摘要】本发明公开一种除尘方法：其特征在于包括以下步骤：用收尘罩罩住要收尘的区域；从收尘罩外向收尘罩内罩住的区域喷出多道压缩空气流，使收尘罩内的灰尘颗粒成悬浮状态；在收尘罩内设置与收尘罩内部连通的负压管道，利用通过负压管道的负压气流将收尘罩内呈悬浮状态的灰尘从收尘罩内部吸入收集装置。不用刷子、不喷水，不仅能高效地清扫路面，没有一次扬尘、二次扬尘，彻底解决了粉尘污染严重的问题，而且采用压缩空气取代喷水节约了水资源降低了成本。
【IPC分类】E01H1-08
【公开号】CN104631372
【申请号】CN201510013807
【发明人】马方涛, 周燕权, 余凤, 黄蕾, 黄朋, 赵黎明
【申请人】武汉蓝海燕智能装车设备有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月12日