一种开孔模板堵漏的施工装置的制造方法

文档序号:9100373阅读:514来源:国知局
一种开孔模板堵漏的施工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑工程领域,尤其涉及一种开孔模板堵漏的施工装置。
【背景技术】
[0002]目前,国内大型桥梁墩身和梁部的施工,大多采用钢模板。但是,钢模板在使用过程中,现浇砼对模板有侧压力,会造成模板的变形;为防止模板变形,往往在模板上钻孔设拉筋,钻孔后的模板如要重复利用,必然存在开孔堵漏问题。目前,由于现有堵漏方法对开孔处理不好,利用堵漏后的模板灌注砼施工脱模后,桥梁墩身和梁体表面常有凸台或凹坑,外观效果不理想。

【发明内容】

[0003]本实用新型的实施例的目的旨在克服现有开孔模板堵漏方法的不足和缺陷,本实用新型提供一种开孔模板堵漏的施工装置,对钻孔的模板进行堵漏,堵漏后的模板可重复利用,堵漏后的模板灌注砼施工脱模后,桥梁墩身、梁部或其它现浇砼结构表面无凸台或凹坑,表面美观。
[0004]为解决上述问题,本实用新型提供一种开孔模板堵漏的施工装置,包括开孔模板、螺母、螺栓以及腻子;开孔模板包括非工作面和工作面,开孔模板具有定位好的开孔位置,在开孔位置上设置有开孔;螺母包括第一端和第二端,螺母的第二端焊接在开孔模板的非工作面侧的开孔位置处;螺栓从螺母第一端拧入螺母内,螺栓的拧入端和螺母的第二端之间留有一定的间隙;腻子抹在开孔模板工作面侧的开孔处,腻子面用砂纸打磨平整与开孔模板工作面齐平。
[0005]根据本实用新型的一个方面,螺栓拧入螺母内时,螺栓的拧入端和螺母的第二端之间至少留有2个螺距的距离。
[0006]根据本实用新型的另一个方面,螺母的第二端围焊在开孔模板的非工作面侧的开孔位置处。
[0007]根据本实用新型的又一个方面,腻子用胶水、水、熟石灰面搅拌而成。
[0008]根据本实用新型的又一个方面,螺母的内径大于开孔的直径。
[0009]根据本实用新型的又一个方面,腻子抹好后,用砂纸打磨平整,腻子外表面与模板工作面齐平。
[0010]通过运用本实用新型的开孔模板堵漏的施工装置,在对开孔模板进行堵漏后,可对其进行重复利用,利用堵漏后的模板灌注砼施工脱模后,墩身和梁体表面没有凸台或凹坑,平坦光滑,满足了人们对外观的规范以及美观的要求。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型实施例的开孔模板封堵侧视图;
[0012]图2为本实用新型实施例的开孔模板封堵平面图。
[0013]附图标记说明:
[0014]1、开孔模板2、螺母3、螺栓4、腻子
【具体实施方式】
[0015]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合【具体实施方式】并参照附图,对本实用新型进作一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0016]本实用新型的实施例提供了一种开孔模板堵漏的施工装置。图1为本实用新型实施例的开孔模板封堵侧视图;图2为本实用新型实施例的开孔模板封堵平面图。
[0017]如图1、2所示,本实用新型提供一种开孔模板堵漏的施工装置,包括开孔模板1、螺母2、螺栓3以及腻子4 ;开孔模板I包括非工作面和工作面,开孔模板I具有定位好的开孔位置,在开孔位置上设置有开孔;螺母2包括第一端和第二端,螺母2的第二端焊接在开孔模板I的非工作面侧的开孔位置处;螺栓3从螺母第一端拧入螺母2内,螺栓3的拧入端和螺母2的第二端之间留有一定的间隙;腻子4抹在开孔模板I工作面侧的开孔处,腻子面用砂纸打磨平整与开孔模板I工作面齐平。
[0018]此处,螺栓的拧入端是指螺栓向螺母内拧入时,进入螺母内的一端,相应的,螺栓还包括处于螺母外的另一端。
[0019]较佳的,螺栓3拧入螺母2内时,螺栓3的拧入端和螺母2的第二端之间至少留有2个螺距的距离,既不是将螺栓的拧入端与螺母的第二端拧齐,也不将螺栓的拧入端凸出螺母的第二端。
[0020]而是,螺栓的拧入端与螺母的第二端之间留有至少两个螺距的距离,是为了在开孔模板的工作面涂抹腻子时,能容入一定量的所涂抹的腻子以获得用砂纸打磨后与开孔模板工作面齐平的面,不会凸出于开孔模板的工作面,使得封堵后的模板工作面平整,在重复使用时,不会产生凹坑或凸台。
[0021]进一步的,螺母2的第二端围焊在开孔模板的非工作面侧的开孔位置处。采用围焊的焊接方式,在螺母与开孔面板的非工作面接触部分,周围都焊接起来,这样焊接效果更好,两部件更加的牢固。
[0022]本实施例中,腻子4用胶水、水、熟石灰面搅拌而成。当然,腻子的配置不局限于所列举的这几种施工材料的组合,可以根据需要进行合理搭配。
[0023]本实施例中,螺母2的内径大于开孔的直径。螺母的内径大于开孔的直径,有效的封堵住开孔。
[0024]本实施例中,腻子抹好后,用砂纸打磨平整,腻子外表面与模板工作面齐平。
[0025]本实用新型还提供一种开孔模板堵漏的施工方法,用于对模板上的开孔进行堵漏,包括如下步骤:
[0026]①开孔模板包括非工作面和工作面,螺母包括第一端和第二端,在开孔模板上定位好开孔位置后,将螺母的第二端焊接在开孔模板的非工作面侧的开孔位置处,在开孔位置处开孔;
[0027]②将螺栓从螺母第一端拧入螺母内,螺栓的拧入端和螺母的第二端之间留有一定的间隙;
[0028]③在开孔模板工作面侧的开孔处,采用腻子抹面,腻子干后采用砂纸打磨光滑,使腻子面与开孔模板工作面齐平;
[0029]④将螺栓的拧入端拧到螺母的第二端时,顶开腻子,拧出螺栓,然后能重新利用模板的开孔。
[0030]在步骤①中,所述的开孔可以在开孔位置处定位好位置后立即开孔;也可以是定位好开孔位置,焊接上螺母后再开孔;也可以是已经存在开孔的模板。
[0031]在步骤②中,在螺栓的拧入端和螺母的第二端之间留有一定的间隙,为了容入一定量的腻子以获得打磨后与模板工作面齐平的面。
[0032]在步骤③中,腻子面与开孔模板工作面齐平,这样堵漏后的模板可重复利用,灌注施工砼脱模后,墩身和梁体表面没有凸台或凹坑,平坦光滑,外表美观。
[0033]在本实用新型的实施例中,螺栓拧入螺母内时,螺栓的拧入端和螺母的第二端之间至少留有2个螺距的距离,既不是将螺栓的拧入端与螺母的第二端拧齐,也不将螺栓的拧入端凸出螺母的第二端。
[0034]而是,螺栓的拧入端与螺母的第二端之间留有至少两个螺距的距离,是为了在开孔模板的工作面涂抹腻子时,可容入一定量的腻子以获得打磨后与开孔模板工作面齐平的面,不会凸出于开孔模板的工作面,使得封堵后的模板工作面平整,在重复使用时,不会产生凹坑或凸台。
[0035]较佳的,螺母的第二端围焊在开孔模板的非工作面侧的开孔位置处。采用围焊的焊接方式,在螺母与开孔面板的非工作面接触部分,周围都焊接起来,这样焊接效果更好,两部件更加的牢固。
[0036]本实用新型的实施例中,腻子用胶水、水、熟石灰面搅拌而成。当然,腻子不局限于这几种物质的组合,可以根据需要进行搭配。
[0037]本实用新型的实施例中,螺母的内径大于开孔的直径。螺母的内径大于开孔的直径,可容纳一定量的腻子,形成有效的封堵住开孔的面。
[0038]通过本实用新型的开孔模板堵漏的施工装置及施工方法,在对开孔模板进行堵漏后,可对其进行重复利用,利用堵漏后的模板灌注砼施工脱模后,墩身和梁体表面没有凸台或凹坑,平坦光滑,满足了人们对外观的规范以及美观的要求。
[0039]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种开孔模板堵漏的施工装置,其特征在于:包括开孔模板、螺母、螺栓以及腻子; 开孔模板包括非工作面和工作面,开孔模板具有定位好的开孔位置,在开孔位置上设置有开孔; 螺母包括第一端和第二端,螺母的第二端焊接在开孔模板的非工作面侧的开孔位置处; 螺栓从螺母第一端拧入螺母内,螺栓的拧入端和螺母的第二端之间留有一定的间隙; 腻子抹在开孔模板工作面侧的开孔处,腻子面用砂纸打磨平整与开孔模板工作面齐平。2.根据权利要求1所述的施工装置,其特征在于,螺栓拧入螺母内时,螺栓的拧入端和螺母的第二端之间至少留有2个螺距的距离。3.根据权利要求1所述的施工装置,其特征在于,螺母的第二端围焊在开孔模板的非工作面侧的开孔位置处。4.根据权利要求1所述的施工装置,其特征在于,螺母的内径大于开孔的直径。5.根据权利要求1所述的施工装置,其特征在于,腻子抹好后,用砂纸打磨平整,腻子外表面与模板工作面齐平。
【专利摘要】本实用新型提供一种开孔模板堵漏的施工装置,该施工装置包括开孔模板、螺母、螺栓以及腻子;开孔模板包括非工作面和工作面,开孔模板具有定位好的开孔位置,在开孔位置上设置有开孔;螺母包括第一端和第二端,螺母的第二端焊接在开孔模板的非工作面侧的开孔位置处;螺栓从螺母第一端拧入螺母内,螺栓的拧入端和螺母的第二端之间留有一定的间隙;腻子抹在开孔模板工作面侧的开孔处,腻子面用砂纸打磨平整与开孔模板工作面齐平。使用该施工装置堵漏后的模板施工脱模后墩身和梁表面美观,没有凸台和凹坑,外观视觉效果良好。
【IPC分类】E01D21/00
【公开号】CN204753398
【申请号】CN201520440667
【发明人】周衍领, 孙世豪, 万鹏, 章远方, 王浩, 耿冬梅, 姚坤峰, 纪博林
【申请人】北京铁五院工程机械有限公司, 中铁第五勘察设计院集团有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月24日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1